盾构法隧道施工安全技术交底主要内容.docx

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1、广东省市政基础设施工程盾构法隧道施工安全技术交底主要内容AQSZ-P-2.85一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。二、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用劳动防护用具。三、在施工前，现场相关施工人员应认真学习施工方案、熟悉图纸，并在接受相应的安全教育和针对性的安全技术交底后方可上岗，对可能出现的安全或技术问题进行分析并做好应急处理准备，施工过程当中严格按方案实施。四、吊装工程（一）构件在吊装过程中，应严格按规定设置吊点，不得随意改动。（二）构件下井后按规定位置摆放、垫平，不得随意摆放。（三）吊装过程应保证构件稳定，不得扭转、摆动，并保证与周边

2、界面有足够的安全距离。（四）吊装前对所有的机械、机具进行检查，不合格的不得投入使用。（五）吊机行走及摆放位置的地面应平整，并在吊机下铺设20mm厚钢板，以防对路面及地下管线造成损坏。（六）非工作人员不得进入吊装区域内，任何人员不得在吊物的下方。（七）施工现场用电必须做到“一机、一箱、一闸、漏”，一切电路必须由持有上岗操作证的电工安装、维修，电线绝缘层老化、破损要及时更换。（八）施工现场所用的施工机具，必须按照建筑机械使用安全技术规程JGJ33,由专业工程师检验合格后方可使用。（九）使用起重机起吊要设置警示区域，并有专人监护。（十）料具堆放必须分布合理，不能超载、过高和松跨。（十一）遇有临时堆放

3、而危及人员和运输设备的，必须做出明确的标识和警戒，并做好交底工作。（十二）遇有恶劣天气如：6级以上的大风、雷暴等，应停止作业，并做好保护及警示。（十三）临边观察、高空作业时一定扣挂好安全带，安全带应绑在稳固的地方。（十四）高空作业中所使用的物料均应堆放平稳，不得随意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛投。五、盾构掘进（一）在控制面板上有紧急停止按钮，它能关闭所有的部件，此外还有几个锁开关和维修开关也在机器的控制面板上。（二）管片安装器上装备有发光装置和发声装置，这些信号会自动发送。当管片安装器在旋转时红色报警灯会闪亮，当安装头不封闭时，就会发送声音信号。（三）每隔50米安装有24V固定电压（电池组）

4、的25W应急灯。（四）控制室、盾构部分/管片安装区、人闸、拖车/管片装卸区安装有固定电话，发生事故必须及时通知相关部门。（五）井下布置两种类型的手持式灭火器：干粉和二氧化碳灭火器，在其摆放位置上标识有符号。（六）二氧化碳灭火器安置在开关屏、发电机、以及相类似地方的附近，以便用于扑灭电器火灾；ABC干粉灭火器被放置在控制室和人闸周围，以及每节拖车的前后端。（七）人闸监护人员必须经过训练，能正确使用灭火器进行灭火工作。（八）盾体和后部设备中安装有自动火灾报警系统。一旦火灾发生，就会发出声响警报，现场工作人员必须执行相关措施。（九）固定的气体测量设备用于测量下列气体的浓度：在螺旋输送机出口至拖车之间

5、区域的甲烷CH;在螺旋输送机底部的C02气体；在螺旋输送机底部的CO气体；在管片安装器顶部操作区的02。（十）控制室内所装有中央评估设备会对测量结果作出评价。当浓度超过极限值时，该设备会发出信号。.（十一）算正海运行时土仓不得进人，只有维修时.（例如更换刀盘刀具）经过培训并且通过了高压测试的人员才被允许在土仓中停留。（十二）正常运行时人员不能进入刀盘工作区，当盾构机停机时才能进行维修工作。（十三）在拼环时，安装器操作者必须看清管片安装器周围的区域，每一个在此区域的人必须向安装器操作者报告他们的位置。（十四）在拼环时，只有佩带安装器操作手才能站在位于安装器和拖车1之间的管片起吊位置。其他在此区域

6、的人必须向安装器操作者报告他们的位置，被允许进入此区域后方可进入：（十五）进行维修工作时，液压系统必须关闭并泄放所有压力。另外，必须从马达保护开关处切断有关设备的电力供应。（十六）禁止穿越各类保护围栏。如果必须如此，则首先要采取适当的安全措施。（十七）任何人不得站在起吊区或正被支撑着的重物下。（十八）禁止人员在管片送进器处的危险区域停留（包括盾体内的底部区域）。（十九）禁止未经许可移动防护盖板、不适当的使用、不正确的调试或维护。（二十）不准摆弄、围困或移除安全设备。（二十一）所有把手、台阶、栏杆、平台、脚手架和梯子应保持清洁。（二十二）任何时候均须保持逃生通道畅通，包括伤、病人员的运输通道。（

7、二十三）确认所有安全设备状态良好才可开动TBM。（二十四）如果TBM内使用柴油驱动的成套设备，则只允许使用燃点不超过55C的油料。（二十五）电工维修人员必须具备特种作业操作证。（二十六）维修期间要求TBM完全切断电源，并悬挂“有人维修，禁止合闸”的警示牌。（二十七）超过身体高度以上的维修作业，应使用安全辅助或工作平台。（二十八）刀盘维修作业时，维修工应使用安全带并将其固定于指定位置。（二十九）在使用水、高压清洗机或其他清洗剂清洗前，应先将所有开口进行绑扎和覆盖，尤其是电机和控制柜，清洗之后除去所有覆盖物。（三十）维修作业之后，应将所有已松开的螺纹接头按照预先规定的扭矩重新紧固。（三十一）维修作

8、业结束后应将所有把手、台阶、栏杆、平台、梯子撤走。（三十二）如果因装配、维修原因有必要拆卸安全设备，在工作完成后立即对安全设备进行重装、检查和调整。（三十三）对可能存在压力的管件（如输送、空气、水、液压、真空或氧气管线）的检修，要先释放内压再作检修。对产生压力的装置如泵、空压机等的检修，应切断电源并锁定位置，防止意外接通。（三十四）加载的油缸、蓄能器或其他承载的元件均可能在管路上产生压力。使用前应先固定油缸或其他承载的元件，并释放蓄能器的压力。（三十五）控制柜应一直保持关闭。当电工暂时离开或工作完毕后应立即关好柜门。（三十六）使用过的工作流体、材料和废弃部件的处理应该安全和环保。（三十七）焊接

9、、切割和打磨作业时存在火灾或爆炸危险。这些作业时须配备适当的灭火设施并指定管理人员负责在紧急情况下采取必要措施。（三十八）需要进行焊接、切割和打磨的机械部件，要求作业环境干净、远离易燃物品并保证通风良好。（三十九）定期检查所有管道、软管和塞件的泄漏情况和损坏前兆，发现任何损坏部件应立即处理。（四十）维修液压系统前，必须释放系统压力，并通过保护开关切断油泵电机的供电。六、管片拼装（一）管片吊装头必须拧紧，为避免管片安装过程中吊装单独承受管片重量，应将四条压板均匀地接触管片，避免拼装过程中吊装头被拔出。（二）管片拼装过程中，第一块管片的位置尤为重要，它决定了本环其他管片的位置及缝的宽窄。管片高于相

10、邻块，将会导致K块的位置不够；低于相邻块，纵缝过大，防水性能降低。同时，第一块应平整，防止形成喇叭口。（三）当拼装第五块（B或C）时，应量度K块空位的宽度，并调整第五块，保证内弧48+Icm或外弧95Icmo（四）管片拼装应满足规范规定的允许偏差：高程和平面不侵限；每环相邻管片平整度IOmm;纵向相邻环环面平整度IOmn1；衬砌环直径椭圆度5%。（五）拧紧螺栓时应确保螺栓紧固，拧紧力矩要达到设计要求300Nmo开始掘进后，还要安排二次复紧。（六）同一环内各管片的相对位置应符合设计图纸要求，不可互换。每块管片上有管片类型标记、环类型标记、纵缝对接标记，安装管片时应认真查看这些标记，保证管片安装正

11、确；管片迎千斤顶面和背千斤顶面不同，方向不能装错。顺着推进方向看到管片中心管片标识字符应是正置的，如果是倒置的，则管片朝向错误。（七）管片K块安装方法为先纵向搭接1m,然后安装器径向推顶到预定位置再纵向插入。K块及B、C与K块相邻面止水条，在安装面应涂润滑剂。（八）安装时注意小心轻放，避免损坏管片和止水条。（九）对掘进过程中出现的管片裂缝和其他破损，要及时观察纪录并提醒盾构机操作手注意，并要选择合适时间对管片进行修补。（十）管片安装前，管片要保持清洁，特别是止水带，不干净的管片要清洗干净，才能安装。（十一）管片吊装连接螺丝及吊装头要经常检查，有问题的要马上更换，防止管片在吊运过程中坠落。七、负环拆除（一）起重吊装过程中，管片尽量平稳移动，防止冲击载荷.合理站位，防止管片滑动。（二）龙门吊起吊时要注意载重量，严禁强拉硬拽和歪拉斜吊，龙门吊司机、司索工须注意观察钢丝绳的变形情况。（三）所使用的钢丝绳要符合标准，强度要满足要求。（四）所使用的扣件质量要好，安装数量要足够。（五）内倾的管片要采用固定措施，必须保证加固稳定可靠。（六）吊运过程中下面严禁站人。（七）拆下的管片要摆放整齐，及时运走。（八）拆卸过程中必须由隧道领班统一协调指挥，不得多人指挥。（九）现场拉警示带或有人监督，禁止其他作业人员进入危险区域或逗留。八、现场补充交底内容：