电气传动装置检修规程.docx

《电气传动装置检修规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电气传动装置检修规程.docx（7页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、电气传动装置检修规程QJ/1TD7.1920021总则1.1 本章内容适用于我厂电气传动装置的检修调式。1.2 由于各单位实际情况及生产工艺要求不同，其电气传动自动控制系统亦不尽相同，各单位可参照本规程中的有关条款，结合本单位的具体情况参照执行。1.3 凡引进设备的检修，调试标准，原则上应接引进设备厂家提供的资料和规定进行，无专门规定时，应按原设计数据执行。14电气调试人员应保证过的系统动，静态特性的合理性，使传动系统能安全同靠，快速,稳定地投入运行，专业调试单位应建立和健全“调试规程、“操作规程”及试验标准”。并应有完整的调试记录和调试报告，在检修中不得漏检，漏试，不得随意提高或降低试验标准

2、，如需要变更必须上报有关主管部门批准方可进行。1.5 各电气传动系统的设备都应健立健全检修、调试、更新等为内容的设备档案。并应有技术性能和运行状况分析资料，特别是对故障或事故的现象、原因、分析和解决措施等详细记载。1.6 电气传动系统装置应由电气专业人员进行检修，未经培训及考试不合格者不得擅自拆修，不得擅自使用和操作传动系统的设备，调试前必须编制调试方案，备好仪器仪表和工具。1.7 电气传动系统的电源品质要求：频率范围：（1土2%）X50赫兹电压范围：（15%）X额定电源电压1.8 电气传动系统装置的安装使用环境1.8.1环境温度：户内有触头控制装置不高于4（C,不低于5C,户内无触头装置不高

3、于35,不低于5,密闭建筑结构（如可控硅变流器室，电控室等）的无触头控制装置，应设备空调设备，其环境温度应在28左右；1.8.2相对湿度：环境温度为25C时，空气相对湿度不大于85%；18.3尘埃：设备安装地点地面不见灰尘层，特别是导电性粉尘，多尘处设备要加罩、盖、箱、柜等设备，并加通风和除尘设备；1.8. 4无剧烈振动和冲击；1.8.5有害气体（氯、硫化氢、盐酸、硫酸气体等）含量不超过卫生部颁标准（或工业企业设计卫生标准）；1.8.6水平设备安装的倾斜不超过5度角；1. 8.7设备安装环境为无爆炸危险区域。1.9电气传动系统的绝缘电阻测量及标准：1. 9.1主回路绝缘电阻值：自然冷却和风冷装

4、置的主回路绝缘电阻值应不低于1兆欧/千伏；1.9. 2水冷装置的绝缘电阻值，当无冷却水时，应不低于1兆欧；绝缘电阻测量及标准见下表:设备或器件工作电压使用仪表绝缘电阻直流15伏万用表100千欧直流48伏万用表1兆欧500伏以下500伏摇表1兆欧/千伏500伏至1000伏IOOO伏摇表1兆欧/千伏IOOO伏以上2500伏摇表1兆欧/千伏1.10对电气传动装置检修调试基本要求：1. 10.1对系统进行全面技线，校路时应将线头拆下来进行，必须注意所校的线路不得带电,枝线不得用兆欧表进行，校统结果应与图纸标号一致，若图纸有疑问应序以澄清；110.2设备柜内，外配线应无缺损和断线，配线标志应完善；1.1

5、0. 3设备柜内外接线应接触良好，采用螺丝压接的应注意是否牢靠，焊接的应注意是否虚焊或松脱，插头连接的应注意是否有松脱现象，裸露的导电部分应无异常现象；1.11. 4电源母线应确保相序正确，并有明显颜色标志；1.12. 5根据图纸检查设备元件、各动力线、操作线的型号，规格以及接点容量行程与接触情况是否良好；1. 10.6校核线路时应注意如下诸点：1.10. 6.1在同一个端子螺钉上一般不压接三个及三个以上的接线头；1. 10.6.2所有二次接线端子上应有设计编号盘内及盘外应在端子板上分开；1.10.6.3盘内二次接线不得有不经过端子板的中间接头；1.10.6.4盘上配线应整齐划一与金属接触部分

6、应有绝缘隔开；1.10.6.5所有螺丝上的平垫圈弹簧势圈应齐全，线头的绕向及其垫圈的大小应符合要求。1.10.7凡被测值与温度有关者，必须准确测量被试物的温度。1.10.8设备出厂资料中有特殊要求的应按厂家规定进行。1.10.9在录制各种曲线时测定点数应是以描绘成平滑曲线。1.10.10如备件质量不好，经调整后仍达不到标准者不得采用。1.10.11系统通电室操作一般应在各单体设备和元件试验合格及线路绝缘达到要求的情况下进行。1.11通电试车的基本要求：1.11.1检查所有回路和设备的绝缘情况；1.11.2各临时短接线及障碍物应清除；1.11.3恢复所有被临时排开的线头；1.11.4对系统控制保

7、护与信号回路进行空操作检查，所有设备与元件的可动部分应动作灵活可靠；1. 11.5检查各行程开关，极限开关的接点位置是否正确转动是否灵活；1.116盘外外设备应无脏物、杂物附着其上；111.7在电机空转前应手动盘车，转动灵活，并细察内部是否有障碍物；1.11.8如果对某一机械单独进行试车，事先应通知有关人员；1.11.9 确定不可逆传动装置电机的转向；1I1IO检查电机励磁回路有无断线；1.11.11 电机各绕组极性正确连接无误；1.11.12 凡大型电机通电前应制定送电方案，包括安全措施，并通知有关工种专业人员；1I1I3试车前必须经过机电安装人员检查被试设备的各个部份，并取得同意后方可试车

8、;1.11.14传动装置的试车程序必须是先检查电动机各辅助装置（如风、水、油）工作正常,然后再空载起动电机，确认主电机正常后再带机械运转最后再带负载运行；1.11.15直流电动机起动时，凡有磁场调节电阻器的，其电阻应放在最小位置，对于直流发电机，则应放在最大位置，其电压应逐步升高，同时观察电剧及火花情况是否正常；1.11.16电机机放大机及其他非可逆运行的电机其运转方向正确；1. 11.17带机械初次起动时应从最低速度开始；1.18.18 对双电枢电机以及由几个电动机驱动同一机械装置，试车时应分别起动以判明方向；1.18.19 凡带有终端极限开关的机械应先用手动检查该极限开关动作是否灵活可靠，

9、动作位置准确，若机械已在极限位置，应以手动方式使机械离开极限位置一段距离；1.18.20 运转并密切注视各检测仪表是否正常；111.21凡带有抱闸的机械应确认抱闸完好，调整适当；1.11.22在试车中若保护装置动作或出现异常情况而紧急停车则应查明原因，并确认无误后方可重新起动。1. 12调试资料1.12. 1传动系统每次进行全面系统调试后，应进行示波照像，并存档备查；1.13. 2经调试的系统或装置均应编写调试报告，其内容包括：1.13.2. 1主要环节的参数，整定值，特性数据及特性曲线（包括静态与动态）；1.12.2.2如果调试后尚存在某些问题，均应如实客观地写清楚；1.12.2.3调试结论

10、（主要是系统所达到的技术指标）调试报告应归档保存。2可控硅传动装置2.1 本节适用于可控硅变流器供电的电气传动自动控制系统以及其它类似整流装置的检修。2.2 一般规定2.2.1 插件板应无变形，插头与插座插接应灵活，插件插拨时不应碰到其它零件或元件，焊点应光亮，不应有腐蚀现象；2.2.2 有电子插件的系统校线进，应将电子插件拨下（或从连接端子处拆下来）避免引入高压而损坏电子元件；2.2.3 2.3测量绝缘电阻时，不能承受万用表的器件应短接（如场效应管等）或拨出不能承受兆欧表电压的器件（如印刷电路板插件等）；2.2.4更换电子元件时应注意以下几点：2.2.4.1在进行器件焊接前，必须对所有使用的

11、元器件（如电阻、电容、晶体管、集成电路等）进行测量，如需要还应进行元件老化筛选；2.2.4.2焊接晶体管和集成电路元件时应注意操作迅速，使用低压（612伏）小容量（1525W）的电烙铁或内热式电烙铁和无腐蚀性焊料，焊接时电烙铁应接好接地线，并防止静电感应损坏元件，元件应布置整齐，不应有虚焊及短路现象；2.2.5检查可控硅装置、各元器件外观应清洁，绝缘层及油漆上均无损坏；2.2.6检查整流柜通风、冷却是否良好，通风管道应清洁，风向应正确，水冷装置的水质和进水温度均应符合要求，并无漏水现象，定期清除水管内的水垢；2.2.7对于盘、箱、柜的安全安装及配线均应按照本规程关章节执行；2. 2.8要换插件

12、板时要将电源停掉带好尼龙手套方可抽拨插件板。2.3 大修此期一般定为35年。2.4 大修的一般内容按照有关内容执行。2.5 对于可控硅直流传动系统检修还应包含下列内容：2. 5.1更换全部或部分大功率整流元件2.5. 1.1更换整流元件后的接线应按原设计要求无错位现象；2. 5.1.2固定整流元件时，在散热器的平面下应徐可控硅油；2.5 .1.3整流装置的快速保险，熔片无熔断，焊头无松动，瓷管无裂纹，石英沙无漏出等现象；装有信号指示的保险器，熔断信号红色小园片应完好。2.6 .2整流装置的保护，信号系统应按原设计和产品规定进行调整和模拟试验，动作应准确、可靠,音响和灯光信号清晰正确；2.5.3

13、可控硅组件应清扫干净，固定螺丝无锈蚀和松扣等现象；2.5.4大功率整流柜中所有母线、绝缘子、RC元件及其它电气元件均应进行检测，不合格者应予更换。2.5.5更换部份或全部模拟或数字插件板及控制元件；2.5.6按设计要求整定保护装置；2.5.7直流放大器及各种调节器的单元调整试验（含给定环节的调整试验）；2.5.8各种隔离元件、传感器元件、变换元件的试验调整；2. 5.9移相触发装置的检查调整；2.5. 10线路校对；2.5.11继电柜或程序控制装置调整试验和空操作；2.6. 12系统定相;2.7. 13调节柜检查；2.8. 14整流拒检查；2.9. 15系统空升压；2. 5.16快开整定；2.

14、5. 17各闭环调整；2.6. 18系统试车，动态精调。2.6如更换桥臂的整流元件新换上元件的电气性能应符合下列要求：2.6.1正向或通态平均电流，反向或正向峰值电压应不低于被更换整流元件值；2.6.2对并联支路的整流元件，其组别应相同，其各元件性能应接近；2. 6.3可控硅整流元件的控制极的触发电流和触发电压和被换元件接近。2.7整流装置耐压试验及电流均衡度检验应符合下列标准：2.7.1 在进行耐压试验前应将主回路与二次回路断开，切断接地点，并将整流元件、电容器、压敏电阻短接，用兆欧表测量各受试部份的绝缘电阻；2.7.2主回路对二次回路和对地试验电压Up按下式计算：Up=2Um2十IOOO伏

15、试验时，施加电压上升试验电压的时间应不小于10秒加试验电压后的持续时间为1分钟，应无击穿现象；2.7.3如整流柜在整流臂中有并联整流元件的支路应作电流均衡度检验，均衡度的数值不应小于产品的规定，检验电流均衡度的同时应检测主要接点温升有否异常现象（轻载、均压、均流试验及触发装置在实际负载条件下性能的检验，如施工单位无条件时可会同其它有条件的单位等共同进行）。2.8可控硅变流器供电系统的保护整定：2.8.1电动机磁场过电流一般应按额定电流励磁的1.1倍整定；2.8.2电动机失磁保护的动作电流应按最高转速时电机励磁电流值的0.8倍整定；2.8.3电枢回路过电流保护快速开关动作值不超过2.4倍电动机额定电流；2.8.4过负荷保护的动作电流按1.51.8倍电动机额定电流整定；2.8.5过电压保护，超速保护和接地保护的整定见有关内容；2. 8.6引进设备的各种保护整定按厂家所提供的数据和资料执行。2.9可控硅并联时均流系数一般在80%以上。2.10各种接线方式的可控硅整流电路测试标准可参照有关规定执行。2.11直流电压变换器的输入，输出特性，在额定输出范围内是线性的，作线性误差应