纵剪钢带技术规格书.docx

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1、纵剪钢带技术规格书纵剪带钢质量标准及验收标准一、产品规格纵剪加工产品规格为O. 33. OmmX30 1600mm,重量 O. 0518 吨。二、加工要求（一）加工规范乙方负责甲方纵剪钢带业务IooOO吨。所有产品的加工 精度必须符合国标要求（有具体要求的按照生产任务单执 行）。（-）纵剪质量要求1 .外观不得划伤、压伤脱皮、边缘不得有毛刺、卷边、 裂边及其它不良情况。2 .纵剪尺寸误差不大于0.1mm,有具体要求的按任务 单执行3 .纵剪钢带卷曲力度，收卷轴下线的窄带宽度65MM以 下，倾斜20度侧面不能外凸。宽度大于65MM的倾斜45度 不能外凸。4 .钢卷内径不能有交错叠加现象，成品带钢

2、端面要平整、 不能出现塔形等不良。5 .纵剪过程中如果出现半卷加工时，卸下的半卷需打好 包放置到不易损毁原卷的位置。6 .纵剪后的窄带每条上必须用记号笔注明材质、厚度、 带宽、原卷重量、生产日期及生产班次。7 .纵剪过程中有多种规格的窄带时，卸料后要对不同规 格的产品进行单独打包。8,包装带不能断裂、松开或粘在带钢上，打包拉紧后多 余的打包带必须剪断。9 .打包带剪断后，卷与卷能自然分开。10 .有特殊要求按任务单执行。（三）加工后检验标准1 .符合生产计划所标注的加工质量要求；2 .纵剪钢带毛刺，宽度，打包方式满足要求；3 .周向、径向捆带与钢卷（包括端部）紧密接触、无缝 隙；4 .标签（手

3、写规格等）贴在钢卷的正确位置；标签及标 识粘贴牢靠。纵剪带钢工艺及技术指标一、产品工艺要求1、乙方加工的产品应达到纵剪带钢质量标准及验收标准要求，不达标要进行合理修改和调整后方可生产。2、乙方必须严格按照技术要求对产品生产全过程实施 工艺控制（保留相关数据），并根据产品质量稳定情况采取 相应的工艺改善措施，为确保乙方生产加工的产品达到质量 要求及技术指标，甲方代表有权对产品进行品质检验，但甲 方加强对产品的验收，并不能减少乙方提供合格产品的责任。二、技术指标要求1、纵剪成材率299.2%；2、其他产品成材率，按照客户要求执行。三、技术指标成材率：实际发出吨位/入库原料吨位二成材率。乙方必 须达

4、到上述技术指标，如未完成的按照实际损失的Ll倍补 齐差价。纵剪钢带打包标准1、下线前每条钢带延钢带周长方向用打包捆带或PE捆带 打一道；厚度大于2. 5mm,宽度大于500mm的打两道。2、周向打包时每层钢带必须贴紧，外卷不允许出现松动 现象。3、每一卷钢卷下线前延轴向方向用打包捆带在十一点和 十三点位置各打一道；不要求分卷作业的钢带卷可直接在 线打四道，分别在十点、H一点、十三点和十四点位置各 打一道；每条捆带的四个棱角处用同规格塑料护角做防护。4、轴向打包时每条钢带的端面必须贴紧，不允许出现缝 隙，每条捆带的松紧程度以四个棱角是否成直角状态为标准。5、分卷打包时执行第四条之规定。6、钢带宽度小于80以下的，下线拆包后每四条钢带延 轴向方向在九点和十五点位置各打一条捆带，防止卷芯松 散；分卷打包后需按标准包集包，集包总宽度控制在 1250mm 以内。7、其它有特殊打包要求的按生产计划要求执行。