凯恒钢铁公司锅炉运行规程.docx

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1、凯恒钢铁发电车间锅炉运行规程只供内部参考编制：审核：批准:颁布:实施:第一篇锅炉机组的运行第一章概况第一节概述第二节锅炉简介第二章锅炉机组检修后的检查与试验第一节检修后的检查第二节水压试验第三节冲洗过热器第四节转动机械试运行第五节联锁保护试验第三章锅炉机组的启动第一节点火前的试验与检查第二节锅炉点火第三节锅炉的升压第四节锅炉的并汽第四章锅炉运行监视与调整第一节锅炉运行监视与调整的任务第二节锅炉水位的调整第三节汽温与汽压的调整第四节燃烧调整第五节煤气的运行第六节锅炉排污第七节转动机械的运行第八节自动装置的运行第五章锅炉的停止及设备防腐第一节停炉前的准备第二节停炉程序第三节热备用第四节停炉后的冷却

2、第五节停炉后的防腐第六节锅炉的防冻第二篇锅炉机组的故障处理第一章故障停炉第二章锅炉水位异常第一节满水事故第二节锅炉缺水第三节锅炉水位不明第三章锅筒水位计损坏第四章汽水共腾第五章锅炉承压部件损坏第一节水冷壁管的损坏第二节省煤器损坏第三节过热器损坏第四节蒸汽及给水管道损坏第六章空气预热器的损坏第七章锅炉及管道的水冲击第八章锅炉燃烧异常第一节锅炉灭火第二节烟道内可燃物再燃烧第九章锅炉负荷突变第一节负荷骤减第二节负荷骤增第十章锅炉厂用电源中断第十一章风机故障第十二章煤气故障处理第一节煤气中断第二节煤气管道爆炸第三节煤气管道着火第四节煤气中毒本规程系根据电力工业技术管理法规、电力工业锅炉监察规程和电力安

3、全工作规程（热力和机械部分）的有关规定，参照电力工业部颁发的中小型锅炉运行规程，参考唐山钢铁集团第二冶炼厂锅炉运行规程编制的，供大家在运行中认真执行。执行中若遇与实际不符之处，请及时提出经车间拟文，报公司批准后进行修改、补充。若与部颁法规、规程矛盾之处，以部颁法规、规程为准。本规程自颁布之日起执行。第一章概况第一节概述L锅炉本体简介NG-130/3.82-Q型锅炉是中压参数，自然循环锅炉。按露天布置、8m运转层、8度地震烈度设计。本锅炉设计燃料为高炉煤气和转炉煤气，点火用转炉煤气或液化石油气。本锅炉的整体布置为前吊后支“倒U”型布置。汽包水管系统、水冷壁、过热器全部悬吊于钢架的顶板上，省煤气空

4、气预热器等尾部受热面则采取积木式结构布置。本锅炉采用双旋流式煤气燃烧器，高炉煤气燃烧器和转炉煤气燃烧器布置在炉膛前墙上、下两层，共6只，上、下的两侧为高炉煤气燃烧器（共4只），中间为转炉煤气燃烧器（共2只）。点火枪布置在前墙下层各煤气燃烧器中心管内。省煤气分两级布置在锅炉尾部竖井中、每级省煤器由上、下集箱和蛇形管组成和空气预热器各分为两级交替布置。空气预热器为两级管式，由管道、连通箱和胀缩接头等组成，上、下级空气预热器均有4个管箱组成。汽包内部采用旋风分离器和波形板分离器进行汽水分离，过热蒸汽温度的控制采用给水喷水减温装置。炉膛采用膜式水冷壁，供水采用集中下降管。第二节锅炉简介1 ,锅炉型号：

5、NG-130/3.82-Q2 .制造厂家：杭州锅炉集团股份有限公司3 .投产日期：二、主要参数序号项目单位设计值备注1锅炉蒸发量(1)额定蒸发量t/h130(2)最大蒸发量t/h1432蒸汽压力(1)锅筒工作压力Mpa4.31(2)过热器出口压力Mpa3.823过热蒸汽温度4504给水温度1045冷风温度206锅炉水位mm757排烟温度151.28锅炉热效率%88.89高炉煤气消耗量Nm3h10005010转炉煤气消耗量Nm3h1700811超压试验压力Mpa5.4三、锅炉安全阀的整定锅筒安全阀集汽集箱安全阀起座压力（表）MPa4.57起座压力（表）MPa3.97差压410%起座差压410%起

6、座四、辅助设备序号项目单位设计值备注1吸风机(1)型号Y4-73-18.5D(2)型式离心式(3)数量Za2(4)风量m3h130500(5)风压Pa2800(6)介质温度1602吸风机电机(1)型号YKK4502-6(2)功率w250(3)电压V10000(4)电流A19.57(5)转数r/min9603送风机(1)型号G4-73-13.1D(2)型式离心式(3)数量1(4)风量m3h131563(5)风压Pa5500(6)转数r/min14804送风机电机(1)型号YPT450-4W(2)功率KW280(3)电压V10000(4)电流A20.99(5)转数1483第二章锅炉机组检修后的检查

7、与试验第一节检修后的检查锅炉机组检修后.运行人员则应按本规定进行重点检查。一、锅炉周围环境检查1、检修中拆除的平台、楼梯、围栏、盖板、门窗均应恢复原位，所打的孔洞以及损坏的地面，应修补完整。2、在设备及其周围的通道上，不得堆积垃圾杂物，地面不得积水、积油。3、检修中更换下来的物品，应全部运出现场。4、在锅炉附近备有足够合格的消防用品。5、脚手架已拆除，场地已打扫干净。6、照明齐全.亮度适宜。二、本体检查1、防爆门完好，门上及周围无杂物。2、需保温管路保温齐全，表面光洁，颜色正确，并有明显表示介质流动方向的箭头。3、管道支吊架完好，管路能自由膨胀。4、阀门、风门及挡板的检查：(1)与管道连接完好

8、，法兰螺丝已拧紧，手轮完整、固定牢固，门杆清洁,开关灵活。传动装置的连杆，接头完整,各部销子固定牢固。(3)电控阀的电控装置完好，位置指示器指示正确。(4)具有完整的标志牌，其名称、编号，开关方向清晰正确，主要阀门保温良好。5、转动机械的检查：(1)所有的安全遮拦及保护罩完整、牢固、联轴器完好，地脚螺丝不松动。(2)轴承内的润滑油油质良好，油位适当，油位计指示正确、清晰、刻有最高、最低及正常油位线，油位面接近正常油位线，放油门严密不漏。轴承油温度表齐全，指示正确。冷却水充足，排水管畅通，水管不漏。(5)用手转动联轴器无碰撞及摩擦。(6)电机接地良好。三、专项检查1、燃烧室及烟道内部检查：炉墙完

9、整，无严重烧损及破坏现象，烟道内无严重积水和杂物。(2)看火门、点火门、人孔门完整能严密关闭。水冷壁管、鼻区排管、过热器管、省煤器管、空气预热器管应无变形、管壁清洁、管卡完整，空气预热器无堵塞。(4)燃烧器喷口完整、无焦渣及烧损磨损现象。2、煤气系统检查：(1)排水器完好，工作正常。(2)蒸汽或氮气吹扫系统完好，胶皮管处于完好备用状态。(3)煤气报警系统工作正常。(4)管道法兰和阀门处无泄漏现象，所有放散阀开启。(5)管道周围无易燃易爆品堆积。3、锅筒水位计的检查：(1)汽水连通管保温良好。(2)水位计严密、清晰、颜色正确。(3)水位计的安装位置及其标尺正确，在正常及高低极限水位处有明显的标志

10、。(4)防护罩完好。(5)汽、水门、放水门严密不漏，开关灵活，水位计有良好的照明。(6)电视观察水位清晰、颜色正确。4、压力表的检查：(1)表盘清晰，锅筒及过热器压力表在工作处画有红线。(2)无压力时指针在零位。(3)校验合格，贴有校验标志，装有铅封。5、安全阀的检查：(1)排水管和疏水管完整、畅通、固定牢固。检查弹簧式安全阀是否完整并适当压紧。(3)校验合格装有合格证及铅封。5、膨胀指示器的检查：(1)刻度板牢固固定在锅炉骨架或主要梁柱上，指针垂直焊接在膨胀元件上。(2)指针与板面垂直，针尖与板面距离35mni。(3)冷态下指针尖指在刻度板基准点上。6、操作室内的检查：(1)操作室内应有良好

11、的照明和良好的通风。(2)所有仪表信号、操作开关及切换开关配备齐全完整好用。(3)盘面规整、标志齐全、字迹清晰、标准正确固定牢固。(4)指示灯齐全完好，指示正确。(5)警报完好，响声洪亮，报警正确。(6)事故照明齐全可靠。(7)火焰及水位电视画面清晰、颜色正确。(8)电动调节阀试验良好。7、点火前全面检查情况汇总，发现缺陷及时汇报消缺。并作好记录。第二节水压试验一、锅炉各承压部件经过检修或停炉半年以上，须进行水压试验，试验压力为其正常工作压力，以检查受热面，汽水管道及其阀门的严密性。二、遇有下列情况须进行超水压试验，试验压力按“电业安全工作规程”规定为锅筒工作压力的1.25倍。1、投运前连续停

12、炉时间超过一年或新安装的锅炉。2、水冷壁管更换50%以上。3、过热器、省煤器成组更换。4、锅筒进行过较大的修理。5、连续六年未进行过水压试验时。三、水压试验前应将各阀门置于下列状态1、蒸汽系统：第一道主汽门及其旁路门关闭.并手动摇严；向空排汽一、二道门开启。2、给水系统：主给水所有阀门给水旁路调节门及省煤器再循环一、二道门关闭，给水旁路手动门关闭、电动门及给水总门开启。3、减温水系统：所有阀门关闭。4、排污系统：所有定排一、二道门关闭，排污总门、连排一道门开，连排二道门关闭。5、反冲洗系统：所有阀门关闭。6、疏放水系统：各集箱疏放水门，紧急放水门，给水管道疏水门，减温水疏水门关闭，各空气门、主

13、汽门后疏水开启。7、取样系统：取样一次门开启，二次门关闭。8、安全保障系统：压力表、水位计及安全阀处于工作状态（如是超水压试验，水位计应解列，安全阀应加盲板）。9、关闭汽包加药门。四、试验及应注意事项：1、与值长联系，要求汽机备足需要的水，将上水系统倒通，通知汽机开疏水泵进行反上水。2、水温不超过104时，从上水至可见水位夏季不少于1小时冬季不少于2小时。3、在上水过程中应检查各阀门盘根法兰及手孔堵，若发现有漏水时停止上水，通知检修人员处理。4、当水位升至正常水位后停止上水，检查水位有无明显变化，若有变化应查明原因予以消除，无变化可继续上水。5、所有空气门见水后关闭空气门、向空排汽门及锅炉反上水门，上水控制升压速度。6、锅炉升压速度控制在03MPamin.当压力升至3.OMPa时，升压速度控制在 O.IMPa/min。7、当锅筒压力升至工作压力时，关小小旁路阀门维持压力稳定通知检修人员检查。8、如进行超水压试验，应在密封性试验检查合格后，解列就地水位计，安全阀加盲板，将压力缓慢升至54MPa停止上水，保持5分钟