对管道问题的最权威解答（4）.docx

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1、对管道问题的最权威解答（4）身为全国锅炉压力容器标准化技术委员会压力管道分技术委员会副秘书长，压力管道安全技术监察规程一工业管道和压力管道规范一工业管道的主要起草人，ASME相关规范的译者和校对者之一，应道宴大师每天都会接到许多来自全国各地管道从业人员的咨询。为了能够帮助更多的管道人，为了能让知识更大范围地传播，管道365特开设【管问应答】栏目，搜集和整理应大师的答复，为管道人答疑解惑！问：首次出现撬装系统监督检验，是在TSG21-2016实施意见中提出的，只是说系统需要监督检验，但是没有规定应该监管的管道是按照安装过程还是制作过程来监管，所以监督检验的时候，每一小段耐压试验是否应该作为A类项

2、目进行监督检验，应该注意什么呢？答：大的撬装也可把它当作一个小装置。其中不同的容器，不同的管道，有不同的设计条件和耍求。因此，装置中是如何处理的，撬装中也实事求是地同样规则处理。而不是认为是一个位号，而要执行什么统一的要求。这就是我理解的实事求是。压缩机撬装柔性分析请参考有关管道规范。质检总局特种设备局关于固定式压力容器安全技术监察规程（TSG21-2016）的实施意见（质检特函（2016）46号）2016-09-30（六）使用管理。2.关于撬装式承压设备系统或机械设备系统（以下简称“设备系统”）的使用登记。（1）安装在“设备系统”上的压力容器和压力管道，应当由具有相应资质的单位设计、制造，并

3、依据相应安全技术规范要求经过制造监督检验。（2）包含压力容器或压力管道的“设备系统”，其制造单位应当持有相应级别的压力容器制造许可证、压力管道元件制造许可证或压力管道安装许可证，系统经过制造监督检验（其中安全技术规范中未规定制造监督检验的压力管道元件可参照安装监督检验的要求进行）。（3）“设备系统”中的压力管道可作为压力容器附属装置一并按照压力容器办理使用登记；只有压力管道的，按照压力管道办理使用登记。（4）“设备系统”由使用单位直接申请办理使用登记（简单压力容器和本规程14范围内的压力容器除外），不需要办理压力容器或压力管道安装告知和安装监检。问：GB/T9711同钢级的产品厚度大于原焊接工

4、艺评定就需要重新做吗？如果没有向上覆盖范围，是标准有问题吧？答：管线钢的焊接工艺评定及其覆盖范围应按API1104的GB版GB/T31032,尤其是高钢级。问：API51是这么要求的，GB/T9711跟API51和ISO3183基本保持一致，要求上应该没有问题。这条要求是针对钢管自身焊缝的补焊工艺的要求，而47014和31032都是针对现场环焊缝的要求，要求不同也正常。按9711的规定壁厚是向下覆盖的，向上不覆盖，覆盖原则不同，和现场焊接规范毕竟不是一个标准体系。47014针对容器焊接，对长输管道而言现场焊接主要是31032o答：提起焊评，就国内行业内在许多误区：1对焊接工艺的确定，焊接接头的

5、质量评估，其实除了焊评，焊工资格，PWHT,NDT以外，还应有许多要求，有兴趣者可多看看AWS的各种文件。但对压力管道行业似乎只有焊评了，而锅炉压力容器行业还有产品焊接试板可以把把关，但管道行业却无焊接试板的要求了。2 .目前通用的焊评ASME第九卷，47014,1104,31032等中规定的重要变量及其覆盖范围都是以对接头的性能评估仅限于抗拉及冷弯这两项评估指标而言的。因此如接头有其他指标要求时，则重要变量及覆盖范围就需另外按排。当然在上述焊评规范中并未作出如何调整的安排。实际上需要供需双方，尤其是需要的技术人员结合用户具体要求对焊评提出相应的要求，包括可覆盖范围的更改。但这一点是行业内大多

6、数的认识误区。这样的认识误区对制造商而言是所谓利好，但对用户而言却是巨大的风险。3 .目前的焊评是属于事前审核，但缺乏事中及事后监督。容器及锅炉还有产品试板把关。但管道行业，无端焊管，管件，现场安装均无明确试板规定。最近看到AP1582-2023修订板对各种材料，各种焊接工艺及各种性能要求下，WPQ各种重要量应当作那些调正作出具体规定，非常具体和必要，值得重视。问：关于管道现场无损检验的问题请教一下:由于NB/T47013.15-2023相控阵检测要求2023.8.26日实施，目前几个项目现场建设单位提出用相控阵超声检测取代传统射线检测，我查阅了现有的设计及施工规范，有以下几个疑问：1 .GB

7、208015中63.2.3中将脉冲反射法超声检测及衍射时差法超声检测都写入规范，并规定了相应技术等级及合格等级，但相控阵超声检测并没有提及。这个应该如何理解？是相控阵超声检测在管道无损检测上还有待商榷，还是把相控阵超声检测归入可记录的脉冲反射法超声检测，按脉冲反射法规定技术等级及合格等级？2 .按现有设计规范及施工规范，对于壁厚小于30的对接焊缝如果采用超声检测代替射线检测，低碳钢和合金钢管道（大于等于12mm）是否可以直接用衍射时差法超声检测替代射线检测，按GB/T208015-2023中的要求即可？还需要其他补充要求吗？3 .相控阵超声检测从NB/T47013.15-2023看，对压力管道

8、适用范围比较广，外径大于等于32mm,壁厚3.5150mm环向对接接头都可以采用，在实际应用中如何界定相控阵取代射线检测的范围，比如壁厚、外径、射线检测的比例、管道材质？4 .当现场射线检测不可用时，优先选择衍射时差法超声检测还是相控阵超声检测？答：关于UT新方法的适用问题，我目前理解的观念如下：1 .新的NDT出版发行的时间与管道规范修订的时间差。而且即使是时间允许，也有个管道规范认可的问题。因为各方的立场考量是不同的。2 .对于新颖的超声波探伤方法，检验方强调其灵敏度，经济性和直观，可保存方面的改进，但作为需方，使用方恐怕更要考虑可保存，可重复再现，防漏检，减少人为因素的因素。因此管道规范

9、中，总是把RT放在UT的优先位置。3 .一种新的方法尽管在理论，研发中有许多优点，但必须经实际工程的较长时间的实践后，才能肯定其现场适用性及其价值所在。从开发到可推广认可必须有一个漫长的过程。问：几年前我们在国外的项目中做过RT和相控阵的比较，当时是因为工期来不及现场建议相控阵代替一部分RT,就拿一些焊口两个方法做了对比。结果发现有的缺陷RT能检测出,但是相控阵没有检测出,最终还是放弃了相控阵。答：因此对于此类新技术，由于对此信息不对称，作为业主，设计方以及管道规范编制方来讲，必须有一个长期实践反馈后，才能评价其价值所在。ASMEB31.3中对API51百分之百UT加二端RT,但焊接质量系数取

10、0.95就是最好的例证。而且，UT的人为因素，直观性，再现性，定位准确率，虽然不断改进，但仍然是绕不开的痛点。就象目前医院里还总是以影象底片，而不是超声报告作为更为重要的判断依据。问:铸件和锻件,不易发生湿H2S应力腐蚀,所以一般对管材和板材提要求，对阀门提要求要慎重。那请问对阀门提不提抗HIC/SSCC要求，设计人员如何评判比较合适？答：湿硫化氢腐蚀又称为酸性硫化氢应力腐蚀破裂。其本质是一种电化学腐蚀，表现的形式有多神，其中的一种形式是HIC.。GB/T20801.2-2023附录C5.6中有简要的描述。其中C5.6.4也扼要地阐述了为什么仅在板材及板焊管中有必要，而在铸锻件无缝管和焊缝中没

11、有必要考虑此类HIC的必要了。此类HIC问题，就材料端的改良措施而言，与海洋平台和压力容器用厚板T形接头的层状撕裂(C5.7)有异曲同工的应对之策。问：1 .汽车加氢站管道公称管径DN25以下(氢气压缩机出口45MPa)设计资质有什么要求，有GC1压力管道设计资质就可以设计吗？2 .因管规中设计压力上限是42MPa,氢气压缩机出口管道设计压力是45MPax1.1=49.5MPa,设计压力超出管规范围，所以请教设计资质是石化专业甲级，管道设计有什么要求，我想请教的是:管道设计资质是否有要求，加氢站高压管道设计技术要求？答：工艺这个管径的不在监管范围内，要咨询的是究竟是1压力管道设计资质？3 .加

12、氢站工程设计资质？3.加氢站高压管道设计技术要求？由于口径在50以下，因此不在特种设备安全法监控范围。加氢站高压管道是压力管道，可按ASMEB31.3进行设计建造。就国内压力管道建造标准而言，可按GB/T20801-2023的GC1要求，也可按ASMEB31.3K类管道要求。就相当于有两个规范可选用其一。就加氢站的具体工况而言，我认为还是按常规GB/T20801较合适。此外，由于高压氢的特殊性，即其氢渗透而导致的氢脆及渗氢效应在材料及建造技术要求上应遵循ASMEB3112氢管道的相应要求。新的工业管规征求意见稿己采纳上述意见。将大于42.0MPa的DN50以上压力管道作为GC1的另一个建造专项

13、要求。清注意其用词是另一个，而不是唯一的要求。由于加氢站管道口径很小，站内距离紧凑，长度不大，而且使用3161,而且大多管道及配件使用国外著名厂商的仪表管件阀门，因此没必要按照31.3的K类管道设计建造。就采用ASMEB31.3的常规设计建造要求，即GB/T20801-2023的GC1要求即可。请参照ASMEB31.12氢管道规范IGCDoc.121/04/E氢输送管线IGCDoc.15/06/E氢气站ASMESTP-PT-009氢管道和管线设计指南CGA出版物G5.4用户所在地氢气管道系统（美国）CGA出版物G5.6氢管道系统（美国）CGA出版物G5.8用户所在地高压氢气管道系统（美国）CG

14、A出版物G5.7（EIGADoc120/04）一氧化碳和合成气管道系统国内尚未制定相关标准。另外也可参考GB50177氢气站标准。问：我们提到的高压项目是海洋天然气田项目，采用B31.3K章节设计。里面有很多高要求,比如管子的纵向UT检测。国内工厂反馈做不到或者成本天价。类似这方面的要求我们正在在细致地研究落实，以便实事求是地执行规范。答：关于高压管的纵向UT检测问题有个关键，即应采用冷轧工艺，而不可采用冷拉或热轧工艺。问：因为天然气含有一些C02或少量H2S,选材一般选用双相钢或超级双相钢，管路尺寸一般为NPS2NPS8,管汇尺寸会达到NPS14,都选用无缝管。制管目前有两种工艺，穿孔+冷轧

15、，或者热挤压+冷轧，这两种工艺是否后者更好保证纵向UT检测。是否有必要做出制管规定？答：后者相对好一些。最近AP1发表了几份关于双相钢的技术报告2023年的讨论稿，APITR938C,TR932C总结了一些国外关于双相钢焊接，腐蚀的新概念可参考一下。问:公用供热管道设计规范CJJ34、GB38942把输送蒸汽介质的热力管道设计上限（或者说标准的适用设计上限）定为2.5MPa-350度（34标准上限更低），现实中如果压力超2.5MPa的蒸汽管道且确实是满足公用性质的管道。请问设计院设计压力超过2.5MPa引用这些设计规范合适吗？怎么看待这个问题？或者说还有没有其他设计出口可以超2.5MPa?更大

16、一点讨论就是设计与规范的关系到底怎么把握？答：2.5MPa是低压锅炉的压力上限，压力超过了就属中压锅炉范畴，具体应与GB/T38942公用供热管道设计规范的主编单位沟通。问：食品生产系统的管道,在运行时需要定期的蒸汽杀菌（通半小时的蒸汽），这个管道是否需要按压力管道规定？答：按最苛刻的压力温度组合条件进行设计的压力管道。问：同意20号钢属于曲线B,按照您的说法，20（GB/T8163-2018）不属于碳素结构钢，如符合低温低应力工况，则根据GB/T20801.2-2023表6和8.13.3b）,该管道最低使用温度可至T04C,且可免除冲击试验？但：1. GB/T699-2015优质碳素结构钢中包含了20号钢，据此不应当认为20号钢不属于普通碳素结构钢