2023年中级安全工程师《金属冶炼安全》考前10页纸.docx

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1、2023年中级注册安全工程师金属冶炼安全考前10页纸一、带式输送机安全控制措施带式输送机支架高度应使输送带最低点距地面不小于0.4m,通廊两侧人行通道净宽不应小于0.8m,单侧人行通道则不应小于1.3m。沿输送机走向每隔50100m应设一个过桥，过桥走台平面的净空高度应不小于1.6m。带式输送机的传动装置、机头、机尾和机架等与墙壁的距离不应小于Inu机头、机尾和拉紧装置应有防护设施。带式输送机侧面的人行道倾角大于6。时，应有防滑措施：大于12。时，应设踏步。带式输送机应执行以下安全操作规程：1）正常情况下应采用联动开、停机操作方式，特殊情况可手动操作，但必须严格执行下道工序运行后方可启动，上道

2、工序停转后方可停机的制度。2）开乍前应认真检查带式输送机所属部件是否齐全、完好，转动部分是否有障碍物卡住，电气设备接地是否良好，发现问题，应及时处理。发出声响信号后方可开车。3）开车后要按时检查电动机、减速机、棍筒轴承运转是否正常，输送带是否跑偏、过我，发现异常情况，应迅速采取措施。4）运行中无特殊情况，不允许重负荷停车。5）输送带运转时，禁止站在机架上进行铲料、打水、捅料等作业。6）处理输送带压料、堵料时，清理、更换托棍、棍筒、机架等时，应停机挂检修指示牌.，并有专人监护。7）处理输送带打滑、倒转时，严禁用棍棒、扫把、破布等填塞传送轮，应及时停机处理。8）在进行机械、电气维修时应断开电源，以

3、确保输送机无法启动，并挂检修指示牌。9）严禁人员在带式输送机上行走、躺卧或骑坐。在没有跨越梯时，不得跨越带式输送机。二、糊车机安全控制措施1）翻车机区域严格控制无关车辆、人员进入，应设置火车进出的声光报警装置。2）翻车前，必须检查确认压车、靠车装置处于松开状态，平台上下、矿槽内及运转部位无人和障碍物；确认信号处于正常状态。3）翻车机作业时3m以内范围及车皮内不得有人：翻车时，两侧入口禁止站人。4）翻年完毕，必须切断电源开关；需进入翻车机检查或处理故障时必须先停电。5）进行检尺、取样时，必须先联系配车员，经允许后再上车工作，上下车皮必须确认车皮搁置稳当，站稳扶好，轮架及摇枕复位时，必须确认手在安

4、全位置；上下车皮手要握紧爬梯，严禁在车帮上行走，防止滑跌。6）进行槽口清理作业时要对槽口算子进行检查确认，人员站立位置铺设垫板，防止出现滑倒或踩空的危险。7）捅槽时，必须戴好防护镜，严禁图省事不搭跳板直接在隔板上作业，算板磨损严重或缺失，必须先联系处理，严禁冒险作业。8）处理车皮掉道前，必须确认进车口已给红灯，在车皮未掉道一端轮下放上铁楔。9）翻车机系统启动前应进行手动单体试车，既可对液压系统进行压力补偿，又可对各限位开关、光电开关进行检测。10）对冻块严重的车辆禁止翻卸。11）禁止在翻车机转子平台行走。调车机轨道上应设置活动挡车器。12）车辆进入迁车平台未停稳妥，推车机未归原位严禁迁车。三、

5、堆取料机D上下机车时，必须走安全通道，同时抓紧扶牢，严禁跨越带式输送机或从堆取料机下部通过。2）堆取料机应具有以下安全保护装置，并应保证其有效：俯仰机构的防止悬臂超速下降的保护措施及过载保护装置。电缆卷筒地过张力保护装置。料斗的堵料报警装置。防止臂架与料堆相碰撞的装置。升降、回转和行走的限位装置和清轨器。停机或大风紧急情况时使用的夹轨装置。行走时的声光报警装置。3）堆取料机的行走轨道两端必须设有极限开关和安全装置，两车在同一轨道、同一方向运行时相距不应小于5m。4）开车前，首先松开夹轨器，确认无误后送电；下班停机或长时间离开堆取料机时要切断机上总电源开关，并夹紧夹轨器。5）堆取作业时悬臂抬升到

6、足够距离后再启动回转。四、煤的储存安全为防止炼焦煤存放过程中氧化变质，结焦性能降低，甚至发生自燃，其储存时间不宜过长煤堆表面应压实，减少与空气的接触面。堆煤时不应定点布料，以免造成偏析，使大块煤堆在下部形成风道。储煤过程中应定期检查煤堆温度，测量点应在离底部1/3堆高处。发现温度接近5OC时，应尽快取用。如温度达到65时，应立即进行冷却处理。当煤堆发生自燃着火时，如果仅是局部或表层（深度不超过Im）自燃，可用水喷淋灭火。如果自燃部位较深，直接往煤堆上浇水，往往浸透不到着火点，还会产生水蒸气，加速燃烧，这种情况可用钢管直接插入煤层深部，连接水源灌注，以达到降温抑制氧化自燃的目的，同时把发生自燃部

7、位的外层扒掉，露出氧化自燃层散热冷却。也可用机械进行翻堆处理，并配合喷淋降温。五、煤气中毒机理所谓煤气中毒是指一辄化碳中毒。CO具有多种引起缺氧的作用，是一种较强的室息性毒物。正常时人体中HbO,（氧合血红蛋白）与其他正铁血红素分解产生的CO反应生成HbC（）（碳氧血红蛋白），其浓度为0.5机只要HbCe）不严重地干扰血液中O2的运输，即HbeO的浓度低于20$,是相对无害的。CO与Hb（血红蛋白）结合成HbCO,CO与Hb之间的亲和力要比02与Hb之间的亲和力大200-300倍。一旦结合后形成HbCO,CO的解离是较缓慢的，HbCO脱离速度仅为HbOz的3600,排出方式主要是通过肺。在常压

8、下，空气中CO由血液释放的半量排除期平均为32On1in,如吸入一个大气压的纯氧可缩短排除期至80.3min,吸入三个大气压的纯氧可缩短到23.3min。这是高压氧舱治疗CO中毒的理论基础。六、煤气的组成名称单位高炉煤气转炉煤气发生炉煤气焦炉煤气天然气CH4%0.2、0.51.8232895+C2H6%0.313CmI1n%0.P224CO%23306070232758H2%241.5I(H8556002%0.820.150.50.41C02%16181520581.53N2%5561020486035热值kjm33300420068001000038006300168001890035700

9、37800密度kgm31.2951.3681.1250.450.550.70.8相对密度0.991.050.870.340.420.530.61着火温度730530650700550650550理论燃烧温度1500130021502300七、燃气爆炸机理煤气爆炸必须具备三个条件：一是煤气和空气（或氧气）在煤气管道、设备或炉窑里混合，二是煤气浓度达到爆炸极限，三是要有激发能源（点火源）。三个条件同时存在才能发生爆炸。防止煤气爆炸事故可从三个方面采取措施，但重点是控制煤气和空气的混合，使其达不到爆炸极限。煤气爆炸极限煤气种类爆炸极限（体积）下限上限高炉煤气30.889.5焦炉煤气4.535.8转炉

10、煤气18.283.2发生炉煤气21.567.5八、煤气安全要求散发烟气、粉尘等污染物较大的生产区应布置在散发烟气、粉尘等污染物相对较小的生产区全年最小频率风向上风侧，将厂前区、居住区布置在全年最小频率风向下风侧。煤气生产和使用中的调节平衡，是保证安全生产的重要措施。煤气调节平衡可利用煤气柜稳压，利用缓冲用户稳压，利用剩余煤气放散装置稳压0剩余煤气放散装置不仅在生产中用以放散过剩煤气，在发生事故时还可作为应急措施。煤气混合站和加压站的火灾危险性分类及耐火等级名称火灾危险性类别耐火等级焦炉煤气加压站主厂房甲二级转炉煤气抽气机室及加压室乙二级发生炉煤气加压站主厂房乙二级混合煤气加压站主厂房乙二级煤气

11、混合站管理室二级煤气加压站管理室二级甲类生产厂房与其他厂房、仓库（耐火等级为二、二级）的距离应大于12%与民用建筑（裙房，单、多层）的距离应大于25m,与高层民用建筑的距离应大于25叫与重要公共建筑的距离应大于50m。与架空电力线的最近水平距离应大于电杆（塔）高度的1.5倍，与厂内铁路中心线的距离应大于20m,与厂内主要道路路边的距离应大于IOm,与厂外道路路边的距离应大于15m等。1）单独设置有爆炸危险的甲、乙类生产厂房，建议采用敞开式或半敞开式。其承重结构采用钢筋混凝土或钢框架、排架结构。2）有爆炸危险的甲、乙类生产厂房应设置泄压设施。3）厂房的每个防火分区、一个防火分区内的每个楼层，其安

12、全出口的数量应经计算确定，且不应少于两个。4）站房应建立在地面上，禁止在厂房下设地下室或半地下室。如为单层建筑物，操作层至屋顶的层高应高于3.5m;如为两层建筑物，上层高度不应低于3.5m,下层高度不应低于3m。5）站房内主机之间以及主机与墙壁之间的净距大于1.3m;如用作一般通道时，不小于1.5m;用作主要通道时，不小于2m,以便于操作及应急。6）煤气鼓风机室与仪表室应隔开，不应使用同一通风系统。7）电气设备应采用防爆型。8）燥气加压机械应有两路电源供电（两路供电有困难的，应采取防止停电的安全措施），如用户允许间断供应煤气，可设一路电源。九、隔新装置凡经常检修的部位应设可靠的隔断装置。焦炉煤

13、气、发生炉煤气、水煤气（半水煤气）管道的隔断装置不应使用带铜质部件。寒冷地区的隔断装置，应根据当地的气温条件采取防冻措施。1）任何闸阀或水封单独使用时不能作为可靠的隔断装置。2）水封装在其他隔断装置（切断作用）之后并用时，才是可靠的隔断装置。水封高度=最大压力+500mm（H20）3）盲板主要适用于煤气设施检修或扩建延伸的部位。盲板单独使用时可以作为可靠的隔断装置十、煤施的操作D除有特别规定外，任何煤气设施均应保持正压操作，在设备停止生产而保压又有困难时，则应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。2）吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽或氮气为置换介质。吹扫或引气过程中，不应在煤气设施上拴、

14、拉电焊线，煤气设施周围40m内不应有火源。3）煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预定目的，根据含氟量和一氧化碳分析或爆发试验确定。4）炉子点火时，炉内燃烧系统应具有一定的负压，点火程序应为先点燃火种后给煤气，不应先给煤气后点火。凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过1073K（800C）时，可不点火直接送煤气，但应严密监视其是否燃烧。5）送煤气时不着火或者着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉内混合气体后，再按规定程序重新点火。6）凡强制送风的炉子，点火时应先开鼓风机但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大供风量和煤气量。停煤气时，应先关闭所有的烧嘴，然后停鼓风机。7）煤气

15、系统的各种塔器及管道，在停产通蒸汽吹扫煤气合格后，不应关闭放散管；开工时，若用蒸汽置换空气合格后，可送入煤气，待检验煤气合格后，才能关闭放散管。但不应在设备内存在蒸汽时骤然喷水，以免形成真空压损设备。8）送煤气后，应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。十一、煤气设施的检修D煤气设施停煤气检修时，应可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净。长期检修或停用的煤气设施，应打开上、下人孔、放散管等，保持设施内部的自然通风。2）进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量。经检测合格后，允许进入煤气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护措施，设专职监护人。3）一氧化碳含量不超过30mgm3（2