焦化厂生产工艺流程（附现场图）.docx

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1、焦化厂生产工艺流程（附现场图）25（冶1025（小焦）10m（焦黝）粗煤气去化产回收工段净化焦化厂总工艺流程图从4个方面带你进入焦化厂工艺流程现场一原料二备煤工艺三炼焦工艺四化工生产工艺二原料一煤煤炭是炼焦的主要原料，根据成煤条件不同，自然界的煤可分为三大类，即腐植煤、残植煤和腐泥煤。腐植煤在自然界中分布最广，储量最大，在煤炭利用和化学加工方面占有主要的位置。煤炭分类及参数示例如下类别符号包括数玛分类招标Vr,%GY.b,%n,*0(MJ)无烟煤WY01,02,0310.0-20.010.020.05-20瘦爆SM13,1410.0-20.020-65然煤2415.2520.028.010.0

2、-28506b65=25.0(10.037.0085)25.01/3*1/33528.037.Q65*=25.0(=150)备煤工艺1备煤流程一一备煤作业区操作完成备煤：对进厂的洗精煤进行处理，以达到炼焦要求，通常把原料煤在炼焦前进行的工艺处理过程称为备煤工艺过程。达到炼焦要求之后，通过皮带被输送到煤塔供炼焦作业区使用。流程：洗精煤(80mm)由汽车运来(预留火车卸料系统)一一螺旋卸料机卸入卸煤槽一一按煤的种类分别由不同的运煤皮带输送机一一堆取料机主皮带一一堆存作业一一上煤一一堆取料机取煤经带式输送机配煤仓一一电子自动配料秤一一按相应比例配给到仓下皮带和除铁器除铁后一一可逆反击锤式粉碎机被粉碎

3、至92.0W5.QW/.8I112.013.Sa60-0.(07.0-8.588.a92.0ID13.5015.00.80-1.008.5-10.5?83.0-88.0焦炭作用焦炭在炼铁中的作用：骨架作用、提供热源、还原剂、渗碳剂。国化工生产工艺1冷鼓、电捕工艺炼焦工段来的焦油氨水与煤气的混合物约80气液分离器，分离煤气与焦油氨水一一粗煤气进入横管式初冷器，初冷器分上、下两段，在上段，用23化产循环水将煤气冷却到45,化产循环水升温到40一一然后煤气入初冷器下段与16制冷水换热，煤气被冷却到22。C制冷水升温到23一一冷却后的煤气进入煤气鼓风机进行加压一一加压后煤气进入电捕焦油器，捕集焦油雾滴

4、后的煤气一一送往脱硫及硫回收工段。初冷器的煤气冷凝液由初冷器上段和下段分别流出一一分别进入各自的冷凝液循环槽，由冷凝液循环泵送至初冷器上下段喷淋，如此循环使用，多余部分由泵抽送至机械化氨水澄清槽。从气液分离器分离的焦油氨水与焦油渣去机械化氨水澄清槽。澄清后分离成三层，上层为氨水，中层为焦油，下层为焦油渣。氨水一一循环氨水槽，然后用循环氨水泵送至炼焦车间冷却荒煤气及初冷器上段和电捕焦油器间断吹扫喷淋使用。多余的氨水去剩余氨水槽，用剩余氨水泵送至脱硫工段进行蒸氨。焦油焦油中间槽贮存，当达到一定液位时，用焦油泵将其送至焦油槽，焦油需外售时，用焦油泵送往焦油槽车外售。焦油渣一一定期送往煤场掺混炼焦。初

5、冷器电捕焦油器气液混合物来自炼焦2脱硫工艺一气液分离器气相电捕焦油器煤气去脱黄工段剩余氨水槽冷凝泵房去炼焦剩余氨水泵冷凝液循环氨水循环氨水槽机械化氨水澄清槽冷鼓工段流程图1去蒸氨油品库区煤气来自冷鼓压缩空气来自空压站煤气去破钱工段脱硫塔硫泡沫槽浓氨水溶液循环槽压港机房硫膏外售溶液循环泵废水罐脱硫设备及工艺流程图来自冷鼓工段的粗煤气进入脱硫塔下部与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触洗涤后，煤气中H2S含量小于0.2gNm3,煤气经捕雾段除去雾滴后全部送至硫镇工段。从脱硫塔中吸收了H2S和HCN的脱硫液至溶液循环槽，用溶液循环泵抽送至再生塔下部与空压站来的压缩空气并流再生，再生后的脱硫液返回脱硫塔塔顶循

6、环喷淋脱硫。硫泡沫则由再生塔顶部扩大部分排至硫泡沫槽，再由硫泡沫泵加压后送至连续熔硫釜外售。在脱硫塔中的主要反应为：H2S2NH3=(NH4)2S3蒸氨工艺由冷鼓来的剩余氨水经与从蒸氨塔底来的蒸氨废水在氨水换热器换热、加碱后，进入蒸氨塔。在蒸氨塔中被蒸汽直接蒸储，蒸出的氨汽入氨分缩器用循环水冷却，冷凝下来的液体入蒸氨塔顶作回流，未冷凝的含NH3(-10%)氨汽进入氨冷凝冷却器,用制冷水冷凝成浓氨水送脱硫工段作为脱硫补充液。蒸氨塔塔底排出的蒸氨废水在氨水换热器中与剩余氨水换热后,入废水槽，然后与洗脱苯工段来的粗苯分离水一并由废水泵加压经废水冷却器用循环水冷却后送生化处理。4硫钱工艺煤气去洗脱苯饱

7、和器热风器送风机外购硫酸I引个机I结晶槽旋风除尘硫铁储斗湿式尘器硫钱包装外运沸腾干燥器所用的热空气，经热风器加热后送入。沸腾干燥器排出的废气经旋风除尘器捕集夹带的细粒硫镀结晶后，由排风机抽送至雾膜水浴除尘器进行湿式再除尘，最后排入大气。硫钱饱和器喷淋室溢流的母液入满流槽，将少量的酸焦油分离，分离酸、焦油后的母液入母液贮槽，由小母液泵加压后送喷淋室喷淋。外购来的硫酸卸至硫酸槽用硫酸泵送至硫酸高位槽，经控制流量自流入满流槽，调节硫钱饱和器内溶液的酸度。饱和器法生产硫钱的主要反应有：2NH3H2SO4=(NH4)2SO45洗脱苯工艺回炉煤气再生器煤气去动力1业区气柜r-蒸汽管式炉k脱苯塔-ZT过热蒸汽一苯储槽去油品库区根矛储槽渣滓来自硫钱工段的粗煤气，经终冷塔上段的循环水和下段的制冷水换热后,将煤气由55C降至23C.然后从洗苯塔底部入塔,由下而上经过洗苯塔