焊工（轨道铝合金技术）项目比赛技术文件.docx

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1、焊工（轨道铝合金技术）项目比赛技术文件1、竞赛标准1.1 考核标准本次竞赛以中华人民共和国人力资源和社会保障部制定的国家职业标准-焊工为依据，按照其中对高级工（三级）及以上理论知识、技能要求和相关知识内容并结合轨道交通生产企业的实际情况命题。1.2 考核描述本次竞赛参赛选手的总成绩由理论知识考试成绩和实际操作考核成绩两部分组成，理论知识满分IOO分，实际操作考核成绩满分200分。其中理论知识考试成绩占30%,实际操作考核成绩占70%,按竞赛成绩从高到低排列参赛选手的名次。当选手竞赛成绩总分相同时，按以下规则排列名次：实际操作成绩-射线探伤-比赛用时。2、理论知识考核2.1 理论知识考核本次竞赛

2、依据国家职业标准-焊工规定的相关理论知识和技能要求，并结合企业生产实际情况作为比赛理论命题依据。2. 1.1理论竞赛时间:90分钟。2.1. 2试题类型：判断题和选择题。2.1.3 复习资料：全国职业技能竞赛焊工理论考试习题集书刊号为ISBN978-7-5045-8625-4o2.1.4 考试方式：采用闭卷形式。2.1.5 2理论知识考考试考场纪律2.2. 1参赛选手提前10分钟进考场。入考场前，由监考人员查验准考证和身份证，参赛选手应按指定座位号入座。2.3. 2笔试用的笔、草稿纸由监考人员统一发放，参赛选手不得携带与考试相关物品(含手机等通讯工具)进入考场，违反者取消其考试资格。1.1.1

3、 2.3参赛选手应遵守考场纪律，服从监考人员安排。考场内应保持肃静，不准交头接耳，传递纸条，偷看他人试卷等作弊行为，违反者取消其考试资格。2.2.4 正式开考后迟到10分钟者，一律按自动弃权处理；开考30分钟后方可离开考场，但不得在考场周围高声谈论、逗留。2.2.5 2.5参赛选手在试卷规定位置填写姓名、单位及准考证号，试卷其它位置不得标有任何暗示选手身份的记号或符号，否则该试卷作废。2.2.6 考试过程中有事可向监考人员举手示意，由监考人员负责处理。监考人员对涉及到考题的问题不得做出任何解释和暗示行为。2.2.7 2.7除当场次的参赛选手、指定负责该场次的监考人员及工作人员外，有关领导和新闻

4、宣传报导人员应经组委会特许方可进入，并严格遵守赛场纪律。2.2.8 考试时间结束，参赛选手需将试卷应连同草稿纸一起上交监考人员，否则该试卷作废。2.2.9 考试结束后，监考人员将试卷移交保密员，并由保密员现场密封试卷后移交竞赛组委会。3、实际操作考核3.1 实际操作考核项目表1实际操作考核项目比赛项目材质试件规格(mm)焊接方法焊材型号、规格(mm)坡口角度10板对接(2G)Q23525010010(二块)熔化极混合气体保护焊实芯焊丝12(ER50-6)单侧：301铝合金管板组合件(2G/5F)506801205（二块）鸨极氢弧焊2.4焊丝（CHG-A15356,相当于SA15356）单侧：3

5、011201206（一块）3.2 竞赛时间及配分3.2. 1实际操作竞赛在竞赛指定场地完成，竞赛时间为120分钟,实际操作每个试件单项满分为100分，实际操作成绩满分为200分。表2实际操作考核配分项目外观检测射线检测单项满分Iomm板50分50分100分铝合金管板组合件60分40分100分3. 3组对规定3.3. 1组对时试件的间隙、钝边、反变形，均由参赛选手自定。3.3.2定位焊采用与技术文件规定相同的焊接方法相和焊接材料进行点焊。3.3.3除铝合金管板组合件可分两次进行管与管、管与板的组对外，其他试件必须一次组对完成。3.3.4板的定位焊在坡口内的两端，定位焊缝最长15mm,对接板两端不

6、允许加引弧板和引出板。3.3.5铝合金管板组合件分两次组对，第一次为垂直固定位置(2G)的铝合金管组对，定位焊在正面坡口内，定位焊点数不得超过三点，每条定位焊缝长度不得大于15mm0组对完成后焊接时应将打有选手证号的一端放置在施焊焊缝的上部，且收弧点位于选手证号的正下方；管件焊接完成进行铝合金管板组对(5F)时，须将没有打印选手证号的管端与板组对，定位焊在角焊缝施焊侧，定位焊点数不得超过三点，每条定位焊缝长度不得大于15mm。3 .3.6组对定位焊不符合上述有关规定时，选手需自行拆除并重新进行定位点焊。4 .3.7试件在定位焊后出现问题，由参赛选手自行修复，不得调换。3.4 上架固定规定1.

7、4.1每个试件上架固定完成后，选手应举手示意裁判员按照规定检查确认，并由监考裁判做相应标识，选手方可进行焊接。如参赛选手擅自焊接的上架固定试件，该试件判为O分。3. 4.2横板钢印号位于试样上方，见图一。4. 4.3打有钢印的铝管应在上焊缝一侧，见图二。3.5 施焊操作规定3.5.1对接焊缝均采用单面焊双面成形。3.5.2焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置，如试件焊接中途移位或脱落，选手应告知裁判，经裁判同意后方可处理。3.5.3板、管横对接试件打底、填充和盖面焊道焊接方向必须相同，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊。3.5 .4违反上述规定，该试件判为O分。3.6 停弧及重新起弧规

8、定3.6.1IOmm板对接焊接时，应在根部焊道和盖面焊道中心处75mm范围内停弧，并重新起弧。盖面层的停弧及重新起弧点应在盖面层的最后一道焊缝上。3.6.2管盖面收弧处应位于钢印号15Imn左右，收弧位置见图二。3.6.3在重新起弧前，举手示意裁判员按照规定检查确认，并由监考裁判做出相应标识，未经监考裁判检查确认，参赛选手擅自重新起弧焊接的试件，该试件扣10分。3.7打磨及焊缝清理规定3.7.1所有根部焊道背面和盖面焊道表面，不允许打磨，其余焊道可以打磨。3.7.2板对接试样焊缝表面可用钢丝刷清理。铝合金试样应保持焊后原始状态，严禁任何形式的清理、打磨，否则该试样按O分处理。4、焊接设备与材料

9、4.1 竞赛设备竞赛所用的焊接设备型号见表3。每种焊接方法只能使用指定的设备型号进行焊接。表3竞赛指定用的焊接设备厂家及其提供的设备名称焊接设备厂家焊接设备型号指定焊接方法备注手工/氢弧焊机北京时代WSE-315GTAW141铝合金氧弧焊熔化极气体保护焊机北京时代TDN-3500GMAW1354.2 气体熔化极气体保护焊采用二元混合气，其混合比为：Ar80%+C0220%,鸨极氢弧焊米用高纯氧气(99.999%)4.3 材料1.3. 1母材如表1所示，试件应采用激光、等离子切割的方式进行下料，坡口均采用机加方式进行加工，以保证表面质量。4. 3.2其余所需的材料皆由竞赛承办单位统一提供。5.

10、3.3竞赛所用的焊接材料由四川大西洋焊接材料股份有限公司提供，焊接材料规格、型号和牌号详见表4。表4竞赛指定用的焊接材料品牌种类型号规格大西洋气体保护焊实芯焊丝ER50-61.2mm铝合金氮弧焊焊丝CHG-A15356相当于SA153562.4mm5、实际操作考核规则5.1. 赛场纪律5.1.1 参赛选手必须服从监考人员指挥，在操作比赛中凡违反规则者，监考人员必须予以制止，对劝阻不听者，监考人员应立即做出相应处理，并及时向裁判长说明情况。6. 12赛场内应保持肃静，不得喧哗和相互讨论。比赛过程中如发现问题，应立即向监考人员反映。6.1. 3除当场次的参赛选手及指定负责该场次的监考人员、工作人员

11、外，有关领导及新闻宣传报导人员应在组委会负责人陪同下进入赛场。并佩戴规定的标志，并遵守赛场纪律。5.14监考人员、赛场工作人员与参赛选手只能进行有关工作方面的必要联系，不得进行任何提示性交谈。允许进入赛场的其他人员，一律不准与参赛选手交谈。在赛场的所有人员，不准干扰参赛选手的正常比赛。一旦发现营私舞弊者，取消其监考资格，并将情况通知其所在工作单位做出相应处理。5.2进场检验5.2.1现场当执裁判按照技术文件所规定的要求对选手携带工具进行检验。5.2.2禁止携带技术文件要求以外的工具进入比赛现场。5.2.3请选手按照技术文件规定穿戴好劳保用品进入比赛现场。5.3焊前准备5.3.1选手在比赛前15

12、分钟凭选手证和比赛抽签号（场次、工位）到焊材库领取焊材。经工作人员认可后，在试件流转卡上填写准考证号及比赛场次。5.3.2以发令信号为准，参赛选手按抽签确定的比赛场次到工位进行试件组对。迟到10分钟及以上者，按自动弃权处理。5.3.3每位选手一套试件,组对前选手应检查试件是否符合要求,一般不准调换。若有异议，由裁判长决定是否调换。5.3.4试件在组对过程中如不慎装废，由选手自己修复，不得调换。5.4注意事项1. 4.1实际操作比赛，以发令信号为准方可开焊。5. 4.2施焊过程中，若试件焊废不予补发，但允许选手在比赛时间内自行手工修复。焊缝的正、反表面不准修复补焊，若有修复则该试件按0分处理。6

13、. 4.3参赛选手必须按各项目指定的焊材进行施焊。若发现违反规定者，除该试件不予评分外，不再补发焊材。7. 4.4比赛完毕，选手应认真清理试件表面的飞溅，但不能破坏试件焊缝的原始成形。清理好的试件交监考检查，监考如发现选手对试件未清理干净，有权督促选手返工。对清理好的试件由监考会同选手将试件交指定地点封号，并在流转卡上双方签字，由监考人员交监审组密封。8. 4.5比赛结束铃响立即停电，不得延时。5.4.6按国家有关规定正确穿戴劳保用品；按安全生产操作规程进行操作。6、竞赛样题及成绩评定6.1竞赛样题6.1.1项目一：Iomm横板对接(2G)见图一。6.1.2项目二：铝合金管板组合件(5A06)

14、见图二。图一：横板对接25。(5A06)6.2成绩评定6.2.1板对接、铝合金管板组合件外观评分见附录2,和附录3。6.2.2外观评定为0分的试件，不再进行射线探伤检测，此单项分数直接做0分处理。板试件两端20mm不在评判范围。铝管对接焊缝外观、内部进行100%检测。管板角焊缝进行100%外观检查。6.2.3焊接试件射线底片评分标准参照：压力容器无损检测JBT4730o评分见附录1。7、参赛选手自备工（用）具清单及抽签流程7.1 选手自备工具清单锤子（尖口、圆头各一把）、凿子、铿刀、钢丝刷、砂纸、钢直尺、钢角尺、水平尺、12寸活动扳手、直磨机、角磨机、钢丝钳、钢锯条、全套劳动防护用品（工作服、

15、手套、鞋帽、面罩、平光镜等）、2.4鸽极。7.2 抽签流程7.2.1抽签包括选手证号、比赛场次和工位号的抽取，其中选手证号是选手理论考试的座位号同时也是实操考试试样的钢印号。7.2.2选手证号在赛前领队会上由领队抽取，选手抽签完成并由裁判长和选手共同确认无误后，在抽签单上签字。7.2.3选手工位号在比赛当天现场抽取。附录1：焊接试件射线底片评分标准一、条件1、板：板厚=IOmm（拍1张片）；2、管：805（拍2张片）；3、参照标准：承压设备无损检测NB/T47013.2-20054、评定区域：底片显示的所有焊缝区域（板对接试板的有效评定区域为板两端各去除20mm的焊缝区域，管对接焊缝底片的有效评定区域为搭接标记之间的区域）。二、评分标准1、点状缺陷的评分（1）尺寸WO.5n的点状缺陷评分点数2个，45分（扣5分）2V点数W6个，40分（扣10分）6点数W1o个，3