混凝土保温幕墙施工方案.docx

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1、河南锦源建设有限企业阳光城9号院11#楼工程混凝土保温幕墙墙体保温体系施工方案编制人：审核人：审批人：日期：2023年5月14日目录一、工程概况二、施工准备三、施工工艺四、质量控制：.五、安全措施：六、环境保护措施：.错误!未定义书签.错误!未定义书签.错误!未定义书签.错误!未定义书签.错误!未定义书签.错误!未定义书签一、工程概况1. 1尚庄一、二组城中村改造C07地块阳光城9号院11#楼工程位于郑州市长江路以南，金岱路以北，刘南岗路以东，岗东路以西，交通便利。本工程南北向16.50m.东西宽73.50m、基本成矩形的平面区域内。总建筑面积：23848.35m2,建筑基底面积：1196.0

2、86面。本建筑地下1层，层高5.9,地上32层，一至三层层高为3.0m,一层商业部分层高为4.2m,二层商业部分层高为3.9m,其他各层层高均为3.0m。建筑高度：96.3m,0.000相称于绝对标高106.200米，室内外高差为0.3m。本工程主楼为A级高度现浇剪力墙构造，水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）加固处理地基，筏板基础。主体构造设计使用年限：50年。2. 2本工程建筑物外围护保温采用混凝土保温幕墙体系，混凝土保温幕墙体系是将保温板材置于剪力墙构造与混凝土保护层之间的保温方式。二、施工准备2.1技术准备工作熟悉保温构造体系的特点及施工工艺和有关原则。施工图审查：施工图纸与设计阐明在内容上与

3、否一致，建筑图纸与构造图纸在尺寸、坐标、标高和阐明方面与否一至，水、电、暖、土建等专业图纸之间与否有冲突。设计规定的施工措施与否可行，构造保温体系施工图节点与规程规定结点与否一致；保温剪力墙标注与否清晰，布置的位置等与否合理,与否便于施工安装;保温剪力墙连接施工缝留设与否合理,与否满足有关规定规定，其规格、尺寸与否便于生产、运送、安装；配套使用日勺建材与否抵达外墙保温体系规定日勺有关性能。按照图纸设计规定及有关原则编制作业指导方案，以便于指导现场施工操作。2. 2物资准备工作保温网架板及有关配套材料等特殊部品的准备工作：按照图纸设计规定，对网架板体系配套使用的系列建材进行提料和订购。根据设计施

4、工图纸外墙构造尺寸,设计布置保温网架板制作尺寸并绘制平面布置图，编号清晰、使操作工人根据编号就懂得网板的安装位置,如:如9-1-A-32“，19一楼号、1楼层、A0轴、3/2一轴到轴间。网架板日勺加工以图纸为基础，根据图纸上外墙尺寸进行定制生产，原则上一面墙一块板，尽量减少拼缝，提料时需要将型钢支撑件的预留位置标明，预留方孔大小为40X4Omnb间距为中心到中心不不不大于900mm,网架板与网架板的对接竖缝用不少于200mm宽的丝网搭接加强。为防止因保温板尺寸过小而轻易发生移位,技术人员提料时防止出现尺寸不不不大于200mm的I板块。保温板在生产过程中已将新型的“凸”字型垫块预置在保温板上，垫

5、块的布置间距仍为300-400mmo提料时应注明型钢支撑件的使用量，型钢支撑件由厂家提供，长度不不不大于整体墙厚5mn,前端IoOmm刷环氧树脂防腐漆，型钢支撑件分为AB两种样式，A型为带支撑板的角钢支撑件，B型为不带支撑板的角钢支撑件。（详细见附图）23运送网架板现场堆放：根据网架板出J规格尺寸、用量、运距，安排运送机具或车辆及运送路线；运送过程中，注意网架板的保护，搭设好运送护架，严禁摔震，防止网架板焊点开焊。网架板寄存在干燥平整的场地，用脚手架管搭设临时支护架，采用斜立式靠放，寄存时，按照施工使用的次序，先用的放在外边,直接堆放在塔吊工作半径内，按每单元每户所用规格数量堆放以便直接吊置楼

6、层安装、减少楼上搬运距离。网架板寄存及吊装做好防风、防雨、防潮、防火措施，以免网架板受损或钢筋严重锈蚀。3. 4建筑施工机具的准备工作吊装设备：由于网架墙板日勺重量较轻,主体施工塔吊作为吊装设备即能满足规定。吊装工具：由于网架板比较轻、体型大，吊装时轻易发生因风压而引起飘动不稳定。因此，吊装采用吊篮集中吊装。吊篮的外型尺寸为长X宽X高(2500X120OmnIX1500mm)。吊篮所有边框均采用中48钢管制作，然后用中12时钢筋30Ornm焊接在边框上作为护栏吊篮侧面设有一种活动门，吊栏也可采用其他形式，但需保证安全性及实用性。浇注混凝土设备准备：混凝土搅拌机、混凝土运送车、混凝土泵、混凝土骨

7、料粒径选择分离装置、振动棒、铁锹、抹子、扳手、锤子(铁锤和木槌)、水平尺、钢卷尺、线锤、刷子等。2.5重要施工人员的培训工作对于参与混凝土保温幕墙体系工程施工的重要技术管理人员要通过技术培训合格后上岗。培训内容应包括：有关技术规程、施工工艺原则、结点构造、现场施工操作等；对工人进行有关技术培训，重点培训网架板的安装、混凝土及高密性混凝土日勺浇筑要点。三、施工工艺混凝土保温幕墙体系重要施工工艺流程如下：现浇0.OO如下碎（按照节点规定预留好搭接锚筋）-一墙体构造骨架钢筋绑扎（同步搭设楼层梁、板支撑及模板）一f网架板安装就位-f网架板搭接网片筋、型钢支撑件安装、插型钢端部约束钢筋f隐蔽验收-一外墙

8、、模板就位-一楼层梁、板钢筋绑扎-内、外墙模板校正加固-一楼层梁、板及外墙悬跳构件校正、预留搭接筋一-楼层隐蔽验收-一浇筑墙、梁、板和保护层碎-一墙模板拆除-一碎养护。3.1钢筋绑扎：按设计施工图纸及施工规范规定绑扎墙体构造钢筋，尤其要保证墙体构造筋的位置、规格尺寸、钢筋间距、钢筋骨架的垂直度、保护层厚度等要符合设计。墙体预埋件随同墙体骨架筋一同预埋。阳台、空调板等外墙悬挑板的钢筋待保温网架板安装后再绑扎。4. 2网架板的安装安装前的准备工作1）网架板安装前，应在已经浇筑混凝土楼层面根据施工图纸进行轴线定位放线，然后用墨斗分别弹出剪力墙、暗柱、门窗洞口及模板控制线。2）根据控制线整顿矫正剪力墙

9、板、暗柱、以及网架板位置和预留插筋；随即进行主体构造钢筋及暗柱钢筋绑扎验收。3）网架板单面钢丝焊接点脱焊0,在吊装前必须进行补焊后方可安装。4）安装网架板前，对下层顶板挑出牛腿部分进行清理，将杂物清理出来，并将不平整部分修整平整，不得出现大的高差，以利于下一步的保温板安装。5）对照每层的保温板安装图示，对保温板编号进行检查排位，并对安装工人进行指导培训。吊装规定网架板吊装时,一定要根据网架板的所在位置日勺编号装入吊篮进行吊装。网架板吊装时用专吊蓝把网架板吊放在楼层支撑好的顶板模板上，然后再人工抬到工作面安装,根据网架板安装平面布置设计编号,对号入座o网架板安装1）内、外墙钢筋绑扎自检和监理专业

10、工程师合格后报监理方验收，监理方验收合格后方可进行网架板安装；2）网架板就位时，应对准墙板边线，尽量一次就位，同步保证墙板垂直度，并及时将网架板与楼面预埋锚固筋、相连的墙筋绑扎固定。3）保温网架板安装就位后，安装型钢支撑件，其中A型用于墙体保温板支撑安装，B型用于梁、柱部分的保温板支撑安装，支撑件的安装应严格按照保温板上预留的位置安装，并保证其间距不得不不大于900mm,型钢在安装时应尽量保证与保温板垂直。4）部分影响保温板安装日勺墙外悬挑构件的钢筋绑扎应在保温网架板安装就位后再绑扎，以免影响网架板安装。该部分绑扎完毕后仍经自检合格后报监理验收。（5）保温板就位后，按照规定在平缝处加20Omr

11、n宽平网（5义5镀锌直径3mm的钢丝网片），在阴阳角处加40On1n1（每边20Omn1）的角网（5X5镀锌直径2mm日勺钢丝网片）。所有附加钢丝网片须用扎丝与保温板外网片绑扎牢固。（6）封边网的安装及处理，在洞口及墙边处，保温板一般会留20mm-30mm的J保护层，在该边缘处应加400InnI（每边20Omm）的（角网（5X5镀锌直径2mm的钢丝网片），以防止该处在50mm的保温板处形成素混凝土保护层，防止开裂。（7）垫块的检查修正：垫块和保温板是一体的，由厂家提供，但在运送安装中也许会出现脱落损坏等现象，在保温板安装就位后，应认真检查垫块的完整程度，若出现脱落损坏的部位，应及时采用圆柱形垫

12、块补充安装。（8）在所有的项目安装完毕后，应按照保温板平面布置图进行检查,对安装的位置及质量进行严格的检查。通过自检合格后，向监理单位报验,经监理单位验收合格后，方可进行下一步施工。3.3模板安装按弹出墙线位置安装模板，在底层碎强度不低于12MPA时开始安装上一层模板。在安装外墙模板时，在墙体的根部保温板外侧预留50m高，间隔不不不大于2m的打扫孔，以便用风机吹扫清除坠落的杂物。模板安装时穿墙对拉螺栓应由内向外穿透,使穿透聚苯板掉落的碎块落入外侧保温层底部便于清除，防止聚苯板碎块掉入内侧构造墙体内。模板安装拼缝须采用压海绵密封条措施，严密牢固，以防止出现错台和漏浆现象。模板安装应重点注意垫块，

13、安装前应检查垫块日勺牢固程度，以防止安装模板将垫块碰掉，若出现保温板安装不到位所导致模板难以安装的状况时，不得强行合模，应调整保温板后再进行合模，以防止将保温板的钢丝网挤脱焊。整个合模施工中，质检人员应全程跟踪，注意每个部分的安装质量，尤其注意垫块、支撑件的脱落及绑扎不牢；合模时导致日勺保温板变形及位移；构造钢筋的变形。3.4复合墙体混凝土浇筑及养护为保证在浇筑时内外混凝土表面高差不不不大于400mm,并提高施工速度，保证质量，通过混凝土粗骨料粒径筛选器将混凝土灌入保护层内。采用粗骨料粒径可分离的混凝土,混凝土的骨料粒径采用分段持续级配，根据墙体厚度的不同样粒径5-IOmm石子取石子总用量的1

14、5%-30%,粒径10-30mm石子取石子总用量的70%-85%0混凝土塌落度选25OmnI-26OnInb扩展度为600-700mm,标号符合图纸设计规定；专职取样员对运送至现场时混凝土进行检查,满足质量原则的混凝土才容许使用，在浇筑过程中应对到场的混凝土进行抽查，重要抽查其塌落度。使用一台混凝土泵将混凝土泵送至浇筑工作面,在浇筑位置安放混凝土骨料粒径筛选分离装置（如图），混凝土泵对着筛选分离装置出料，分离盖板阻挡混凝土进入构造层一侧模板内，只容许粒径510mm石子的混凝土进入保护层一侧模板内。当保护层一侧模板内混凝土高度比构造层一侧模板内混凝土高度高20Omm时，移开分离盖板，让混凝土进入

15、构造层一侧模板内。如此往复，直至浇筑完毕。注意浇筑时应以内侧为主，严禁外侧混凝土液面超过高差规定。图混凝土骨料粒径选择浇筑示意图混凝土振捣：构造层一侧混凝土浇筑后,采用直径50mm震动棒振捣。保护层一侧采用木槌、铁锤在模板外侧进行敲击，保证混凝土密实。在振捣时震捣棒不得直接碰触保温板及定位垫块,防止保温板在浇筑混凝土过程中移位、变形。外侧混凝土的I振捣可以实行模板外的辅助振动。混凝土养护正常状况下按照一般养护措施进行,当环境温度低于10时，模板外应采用保温措施7d,防止出现裂缝。拆模后应浇水养护7d（当日平均气温低于5时，不得浇水）。混凝土浇筑中，若出现保温板位移变形（通过强光手电目测），应立即停止浇筑，对保温板进行观测，保温板向构造侧位移，必须立即将位移变形部分的外侧模板开洞，将混凝土放出，并及时将构造钢筋修正，并在变形处放置竖向梯子型钢筋后再封补模板进行浇注。混凝土浇筑时，应安排专职人员值班，并配置强光手电。夜间施工应加强灯光照明，保证工作面正常施工，泥工班组配置强光手电，并安排观测人员，在施工中随时检查内外高差。混凝土浇筑中，现浇筑构造层一侧，后浇筑保护层一侧，首先保证构造层混凝土厚度。3. 5模板拆除模板拆除，先拆外墙外侧模板，再拆处外墙内侧模板并及时修整墙面碎边角和板面余浆，为防止产生干缩，模板拆除后应立即涂刷养护剂或覆盖浇水养护。穿墙套管拆除后钢筋