【浅析混凝土施工项目问题及处理方案7800字（论文）】.docx

《【浅析混凝土施工项目问题及处理方案7800字（论文）】.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《【浅析混凝土施工项目问题及处理方案7800字（论文）】.docx（10页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、正文错误!未定义书签。第一章绪论11I研究背景11.2研究意义2第二章问题分析22.1 混凝土施工出现各种问题的分析22.2 高温季节混凝土施工出现的问题32.3 冬季混凝土施工出现的问题4第三章解决方案及经验教训43.1 混凝土的搅拌运输及其他使用中出现问题的注意事项43.2 高温季节混凝土施工出现的问题处理方案53.3 低温季节混凝土施工出现的问题处理方案63.4 混凝土的养护工作7第四章结论10参考文献错误!未定义书签。参考文献10第一章结论1I研究背景如今，随着社会的不断发展和经济的不断发展，各地都在建设项目。人类对施工技术质量要求不断提高的同时，相关行业的产品质量要求也相应提高，尤其

2、是建筑材料的质量问题，如今，大体积混凝土在施工过程中出现了不同程度和形状的裂缝。使用维护不当会严重影响混凝土结构的耐久性，造成了很多的损失从理论上讲，所有结构或构件在应力作用下都会产生变形，因此在设计中结构计算时，都需要计算构件的最大变形和整体结构的沉降量，使之控制在结构的正常使用状态所容许的范围内。混凝土是一种重要建筑原料，是关系国计民生的重要战略物资，混凝土工业是世界各国建筑的重要基础材料。随着社会主义市场经济体制的建立和完善，科学技术的进步,建材企业全面推行了环保资源研发项目的制备，甚至更高强度等级的混凝土。1然而,如何有效地促进混凝土在建材制备研发的过程中，所有企业必须面对的环保材料制

3、备问题。然而超高强高性能混凝土具有以上优点的同时，存在着粘度较高的缺点。1.2研究意义大量的工程实践证明，在很多的混凝土工程的垮塌事故中，裂缝质量问题都起了主要的作用，由于裂缝的存在，我国建筑业随着国民经济建设的快速发展，在经历大规模的建设之后，也将进入维修与新建并重时期。在房屋建筑施工中，混凝土施工是及其重要的一环，混凝土本身的质量好坏和混凝土浇筑操作是否规范都直接关系到房建工程质量的高低2,混凝土制造、混凝土浇筑和养护中使用的材料直接影响混凝土成型后的质量。了解混凝土施工的技术规范、操作规程、设计要求和细节，澄清相关技术资料，对提高工程质量要求具有重要意义。由于施工质量受温度的影响，大体积

4、混凝土中存在大量裂缝，因此对大体积混凝土温度的研究具有重要意义。第二章问题分析2.1 混凝土施工出现各种问题的分析2.1.1 混凝土结构施工中的水热问题由于大量水泥在混凝土结构中的应用，其含水率相对较高。因此，对于一些大型混凝土构件，其内部水化热不能及时排出，从而可能导致整个工程混凝土构件产生裂缝。施工过程中也有一些精细的混凝土构件，需要一次浇筑，这对整个施工人员的技术水平要求很高，特别是配料水平、水灰比调整水平、外加剂添加水平，砂石骨料的选择等级等。2.1.2 收缩系数控制目前，混凝土结构在土木和房屋建筑工程中，所占比例比较复杂，往往由不同的组分、各种矿物掺合料、外加剂和水泥混合而成。水泥的

5、等级和强度也不同。当这些材料与水混合时，蒸发量不同。如果施工设计人员不优化参数，很容易造成混凝土构件在收缩过程中振幅不一致，导致整个施工强度受到影响，更容易出现裂缝。2.1.3 工期控制混凝土是土木工程中重要的工程造价之一。为了降低施工成本，缩短工期，一些施工企业会使用一些不合格的混凝土材料，或者选择一些不符合施工计划的标号、强度材料。这对整个混凝土的施工质量造成了负面影响。也有一些施工队伍，由于缺乏足够的技术交底和安全交底，混凝土施工后期养护不到位，导致整个防裂措施不到位。2.1.4过程控制问题混凝土结构施工是一个复杂而严格的过程。如果技术人员对施工工序控制不好，没有按照施工方案中相应的参数

6、和技术措施严格处理整个混凝土的浇筑和养护，就可能导致混凝土的搅拌和浇筑过程，不符合相关参数要求的产重裂缝和事故发生，影响整个施工的强度2.2 高温季节混凝土施工出现的问题2.2.1 拌制、振捣中影响混凝土质量在拌制混凝土的过程中，材料配比和搅拌时间都会影响混凝土的质量。材料配比不科学，会造成混合料强度不够，含水量过多。搅拌时间过短，则不能使混合料充分发挥水化反应，从而导致材料强度过低或性能得不到保障。混凝土制备应当对混合料配比、拌合速度、拌合温度、水灰比等进行严格控制。但是，实际操作过程对这些方面的控制并不到位，导致混凝土自身存在质量问题。其次，混凝土振捣过程中振捣的深度不够或者不密实，都会造

7、成混凝土出现蜂窝麻面、孔洞及离析的情况。此外，振捣的时间和形式不科学，没有严格标准执行也会导致混凝土质量的下滑。2.2.2 温度测量不精准易出现裂痕由于近年来我国高层建筑的发展，混凝土的需求量逐步提升，这就要求混凝土的设计要高强度，单方水泥用量多，由此导致的水热化引起的体积变形会时混凝土出现裂缝。所以需要进行严格的浇筑温度控制，混凝土的温度测量必须要每一层都要进测量，分析测算混凝土的温度特性、建筑施工中比较常见的测算工具是电阻行温度计、温度测晕需按照要求区分出测温点和测温线、在进行测晕时依据标准选好的位置，进行定位和编号，最后在开始温度测试。但在实际实施过程中游会出现较多的问题，比如测温管多，

8、浇筑施工麻烦大、测温管位置和深度难以保证、部分测温管的测温孔大部无从查找或难以实施温测等这些问题都会使温度测晕的精确值偏低，容易导致混凝出现裂痕。一旦混凝土发生裂缝问题就可能会使得钢筋混凝土内部的钢筋与空气接触，时间久了钢筋就可能会因为腐蚀而遭到破坏，从而不断低混凝土的强度。2.3 冬季混凝土施工出现的问题外界温度对于正在施工过程中的大体积混凝土还是有很大的影响的。不言而喻，如果外界温度高的话，那么浇筑混凝土时它的温度也会高；如果是温度比较低的情况下，这就会非常容易产生内外温差变大，特别是在气温一下子降到很低，那么大体积混凝土的外部温度低，而大体积混凝土的内部温度高，这对于在施工中的大体积混凝

9、土是有很大的危害。对于混凝土来说，它的内部温度主要是由水泥水化产生大量的热量与浇筑时受到外界高温等不同温度的之和，不同的是温度应力主要是由于温差造成结构不能伸缩所引起的，所以说温度应力是随着温差变动的。第三章解决方案及经验教训3.1 混凝土的搅拌运输及其他使用中出现问题的注意事项3.1.1 混凝土拌制技术在混凝土施工过程中，混凝土拌制是其重要组成部分，它对混凝土的质量会引起很大的影响，需要引起我们的注意。在施工过程中对于材料的选择需要根据配合比设计进行，同时合理地控制用量，等到完成该项工作后需要进行用量认证。应说明在这一过程中，应该合理控制原材料的用量，将搅拌时间按一定的顺序控制，以最大限度地

10、控制混合时间。合理地控制混凝土的温度、衰变和均匀性，有效地保护混凝土的品质。在搅拌过程中，沙子，石头，水泥，和水要共同完成。搅拌前，必须在料斗内装石子，然后装入水泥和沙子；放入水泥和夹在中间的沙子，主要目的是减少水泥到处乱溅。另外还需要在料斗中加入砂、石、水泥以及水，将其进行搅拌。最常用的方法是两种加料方式，主要混合水泥，砂，水等的配料，并混合在混凝土上。这种方法更适用于强制搅拌混合水泥混凝土。迸行水泥混凝土的搅拌时需要计算出材料的用量，然后按照比例进行投放。3.1.2 混凝土浇捣工艺混凝土自由落下的高度，要控制在一定的范围内，如果混凝土的自由落高超过3米，必须进行有效的措施以及必要的方法。注

11、入混凝土的时候，要分层进行，从一个到另一个的高度控制一定的范围。使用混凝土的振荡过程是振动插入，在整个过程中慢慢地抽出插入均匀的原则，而振动的时间还需要根据移动的顺序，不错过漏掉的现象。一般情况下对于这个移动的距离也是有限制的，在30-40Cm之间。如果上一层的混凝土在进行振捣的过程中必须需要保证振捣器插入到混凝土下层的5厘米，其主要的目的是能够防止接缝出现问题。在这个过程中，浇筑是必需的。如果需要的间歇的工作，为了确保缩短，混凝土表面前铸造底层混凝土。而这个间歇的时间需要根据水泥品种、温度等条件进确定，通常情况下如果时间超过了2小时，就会将其作为施工裂缝问题进行处理。浇注混凝土时应注意钢筋混

12、凝土模板的孔以及预埋件问题等。如发现问题，马上进行有效措施，以保证建筑质量。3.2 高温季节混凝土施工出现的问题处理方案321控制浇筑温度，合理浇筑在每次混凝土浇筑前，实验室应测量水泥、砂和水的温度，记录和计算浇筑温度,并估算浇筑温度。根据设备温度计算和搅拌站反馈，采取必要的冷却措施。清除浇筑表面的浮浆、混凝土软层和松散石块，并均匀露出粗骨料。同时，搅拌站实验室对混凝土预制板的性能进行了评估，对混凝土预制板进行了预阻尼，进行了二次振动，并充分了解了混凝土预制板的性能。测量第一块混凝土板的坍落度，观察其分散性和和易性。为保证混凝土浇筑质量，必须及时清除混凝土表面的渗水。及时向搅拌站反馈第一块混凝

13、土面板的质量，搅拌站将根据反馈信息进一步调整和改进。3.2.1 优化浇筑方案，合理降温保温施工时产格按分层要求进行。原则上，混凝土层的厚度不得超过50cmo在浇筑上层混凝土前，先浇筑下层混凝土，以保证养护，提高混凝土的工作性能，保证混凝土的施工质量，防止面板开裂。混凝土浇筑后46h内表面可能出现塑性裂缝，可采用二次加压或二次浇筑层处理。内置锯末，可实现不同季节、不同工程的施工。其次，在浇筑混凝土之前，必须检查模板和支撑架的承载力、刚度和稳定性。同时，应遵守钢筋和插入件的位置和规格。浇筑大体积混凝土时，应避免高温天气。夏季施工时，骨料可提前冷却。搅拌混凝土时，可使用低温水或冰水。运输混凝土时应设

14、置遮阳设施，在配套费的设计中，加入适量舒缓高效的还原剂，改善和加强模内通风，使模内温度在合理范围内。夏季避免阳光直射，冬季应采取保温措施。混凝土保护必须延长时间，掌握混凝土的冷却时间，调整混凝土的冷却速度，“应力松弛效应”对混凝土的质量起着非常重要的作用，因此混凝土的“应力”对混凝土的质量起着非常重要的作用，有必要利用混凝土的“应力松弛效应”。在施工过程中建立一个检测温度的系统，针对于结果调整养护措施，随时知道其内部结构发生的温度变化。在混凝土的浇筑过程中，必须要有科学的施工方法，一定要保证产生裂缝不是由于施工方施工造成的。施工完毕后，应重新回填混凝土，以防混凝土温差过大时长时间暴露在混凝土侧

15、面而产生裂缝。对于厚板承台等构件，应提前在混凝土上填塞管道，做好水冷散热工作。3.2.2 埋设冷却水管埋地管道连续流动的冷水降低混凝土的温度,混凝土砌块也可冷却到稳定的体积。冷却水可用江水，冷却时间通常在开始投入的IOd-15d。通常可使用25mm薄不锈钢管的管径，确定冷却效率的主要因素是管间距、冷却水温度和时间、管道直径的影响很小，可使用河水冷却，可以使用管径较大或较小的管道。一层混凝土浇筑开始后，应打开管道的排水系统，水的持续时间应充足，以确保混凝土的温升不超过第一次，体积较小的混凝土在达到最大温度时应停止用水，避免达到混凝土裂化的温度梯度。冷却速度应在每天0.6度左右。冷却速度约每天0.

16、6C左右。管道系统的设计应该注意,在安装和拆卸模板时水管的冷却活动不能停止，在经过水压试验后才能浇筑混凝土，管道系统不能有泄漏，观察冷却水流活动，可以测定混凝土内的温度和水温。结束后,使用微膨胀水泥灌浆，将水管表面配件移至混凝土深处，取出连接器后的孔洞可以用干燥的微膨胀混凝土封闭。3.3 低温季节混凝土施工出现的问题处理方案3.1.1 混凝土的拌制1 .混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。若达到温度后仍不能满足要求时，水的加热温度可提高到IOOOc,但水泥不得与800c以上热水直接接触。投料时应先投入骨料和水，最后才投入水泥。2 .水和骨料可根据工地具体情况选择加热方法，但骨料不得在钢板上灼烧。水泥应储存在暖棚内，不得直接加热。3 .骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易