石材施工工艺.docx

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1、石材施工工艺一、施工准备1.1 材料准备：石材、镀锌挂件（膨胀螺栓、直角连接板和错固件连接板等）、环氧树脂、橡胶条、硅胶等。1.2 机具准备：主要有冲击钻、手枪钻、匀石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笞帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。1.3 作业条件：13.1 .结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工石材的场地、水电源等前提条件已具备。13.2 安装质量符合要求。1.4.3采用原脚手架，并做好隐预检记录。（主龙骨、次龙骨、角铁、防锈、防火、保温、材料、MB螺栓套件等）。二.操作工艺（1）材料选用说明：1、石材石材幕墙

2、采用25mm厚石材。石材品种见封样。石材幕墙T型不锈钢挂件的厚度不小于3m,标准部位长度为65mm左右。2、钢材、五金件及紧固件钢材采用国产优质Q235B钢,需焊接的钢转接件均采用Q235B钢。钢件表面采用热浸镀锌或采用其他有效的防腐措施。当采用后补埋件时应该满足JGJ133-2001第587和JGJ102-2003第5.5.7规定要求。当采用后补埋件时应该满足JGJ133-2001第5.8.7,幕墙立柱与混凝土结构宜通过预埋件连接当采用后补埋件时采用化学植筋，必须符合JGJ102-20035.5.7o玻璃幕墙构架与主体结构采用后加锚栓连接时，应符合下列规定：1产品应有出厂合格证：2、碳素钢锚

3、栓应经过防腐处理；3、应进行承载力现场试验，必要时进行极限拉拔试验：4、每个连接点不应少于2个锚栓：5错栓直径应通过承载力计算确定，并不小于IOm:6、不宜在与化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作；7锚栓承载设计值不应大于其极限承载力的50%o化学锚栓的规格为M12*160,膨胀螺栓的规格为M12*110.大面埋件的间隔不大于1200mmo3、硅酮密封胶。使用国产优质结构胶和密封胶,符合国标建筑用硅酮结构密封胶GB16776-2005和硅酮建筑密封胶GB/T14683-2003性能标准及玻璃幕墙工程技术规范中3.1.4条（隐框和半隐框玻璃幕墙，其玻璃和铝型材的粘接必须采用中性硅酮结构胶：全玻幕墙

4、和点支承玻璃幕墙采用镀膜玻璃时，不应采用酸性硅酮结构密封胶粘接）和3.1,5条硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用的要求。幕墙设计使用年限为25年。使用硅酮密封胶应该满足JGJ133-2001第352、353条JGJ102-2003第362、3.6.3要求的内容。3.5.2 同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书。用于石材幕墙的硅结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。3.5.3 同一幕墙工程应采用同一品牌的硅结构密封胶和硅耐候密封胶配套使用JGJ102-2003第362、3.6.3o3.6.2 硅结构密封胶使用前，应该国家认可的检测机构

5、进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验，并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验。检验不合格的产品不得使用。进口硅酮结构密封胶应具有商检报告，3.6.3 硅酮结构密封胶生产商应提供其结构胶的变位承受能力数据和质量保证书（2）安装施工1图中尺寸标注的单位图中尺寸标注的单位为毫米（mm）,标高的标注单位为米（m）,角度的标注单位为度（。）2、焊接焊缝的规定本工程现场焊缝均为三级焊女逢，无特殊说明焊脚高度不低于母材厚度O.75倍，不得高于母材厚度的2倍，所有现场角焊缝施焊完毕以后，表面刷两道防锈漆。3、安装施工准备3.1 安装施工之前，幕墙公司会同土建承包商检查现场清洁情况、脚手架和起重运输

6、设备，确认是否具备幕墙施工条件。3.2 主体结构的施工误差不应大于士25mmo由于主体结构施工偏差而妨碍幕墙施工安装时，应会同业主和土建承建商采取相应措施，并在幕墙安装前实施。3.3 玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时按设计要求埋设：预埋件的标高偏差不应大于土IOmm,预埋件位置与设计位置的偏差不应大于土20mmo3.4 预埋件位置偏差过大或未设预埋件时,应制订补救措施或可靠连接方案，经与各方治商同意后，方可实施。3.5 电气工程设计及施工单位应配合幕墙公司预留主体防雷引下线的接头位置，并满足现行规范的要求。3.6 构件安装前均应进行检验与校正。不合格的构件不得安装使用。4、石材

7、幕墙4.1 安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。4.2 石材幕墙立柱的安装应符合下列规定：4.2.1 立柱安装标高偏差不应大于2.5mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差木应大于2.5mm。4.2.2 相邻两根立柱安装标高偏差不应大于2.5mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。4.3 石材幕墙横梁安装应符合下列规定:4.3.1 应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。4.3.2 相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于Imm。同层标高偏差,当一幅幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm:当一幅幕墙宽

8、度大于35m时，不应大于7mm4.4 石板安装应符合下列规定4.4.1 应对横竖连接件进行检查、测量、调整；4.4.2 石板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm;4.4.3 石板空缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口；4.5 幕墙安装施工应对下列项目进行验收：4.5.1 主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理；4.5.2 幕墙的防火、保温安装；4.5.3 幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装；4.5.4 幕墙的防雷节点的安装；4.5.5 幕墙的封口安装；4、石材幕墙4.1 安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。4.2 石材幕墙立柱的安装应

9、符合下列规定421立柱安装标高偏差不应大于2.5m触线前后偏差不应大于2m,左右偏差木应大于2.5im4.2.2相邻两根立柱安装标高偏差不应大于2.5m,同层立柱的最大标高偏差不应大于6m相邻两根立柱的距离偏差不应大于2m4.3 石材幕墙横梁安装应符合下列规定：4.3.1 应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。4.3.2 相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1m。同层标高偏差，当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm:当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm4.4 石板安装应符合下列规定4.4.1 应对横竖连接件进行检查、测量、调整：4.4.2 石

10、板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5m4.4.3 石板空缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口4.5 幕墙安装施工应对下列项目进行验收4.5.1 主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理4.5.2 幕墙的防火、保温安装；453幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装4.5.4 幕墙的防雷节点的安装；4.5.5 幕墙的封口安装三.质量要求1、主控项目(1)石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8%o石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm,不锈钢挂件厚

11、度不应小于3.0mm。(2)石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。(3)石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。(4)石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。(5)石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。(6)金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。(7)石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接(8)石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。(9)各种结构变形缝、墙角的

12、连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。(io)石材表面和板的处理应符合设计要求(1)石材幕墙的板维注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。(12)石材幕墙应无渗漏。2、一般项目1)石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。(2)石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固(3)石材接赖横平竖直、宽宿均匀：阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。(4)石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。(5)石材幕墙

13、上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。(6)每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表a的规定四、成品保护1运输石材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角。2、堆放石材要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，石材堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，且石材要光面对光面放置。3、施工完后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处避免来回运输磕碰石材。4、打胶时应避免在房间有灰尘时进行，必要时先清扫房间，打胶控制在打蜡前进行。5、在施工过程中垃圾应随时清理，作到工完场清，责任到人，奖罚分明。6、应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。五、环保措施石材进行二次加工切割时，尽量减少噪音污染。应在指定的施工内进行，防护措施，施工人员戴好口罩。2、采用浇水切割时应备有积水坑，避免污水随地流淌3、切割下来的石材放在指定位置，不得随地丢弃。