物品进入无尘车间的流程.docx

《物品进入无尘车间的流程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《物品进入无尘车间的流程.docx（3页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、物品进入无尘车间的流程室外预清洁一传入缓冲区T缓冲区内最终清洁T传入无尘车间内首先，室外、缓冲间（或临时缓冲走廊）、无尘车间内各有一支搬运组（共三组）候命，这三组人员根据各自的环境身着不同的服装：室外身着普通工作服，缓冲间内身着清洁的服装并穿戴鞋套，无尘车间内身着完整的洁净服，带有口罩和手套等，这三组人互不能进入其它人的工作区域。当有设备、物品需要运输时，首先室外组人员对物品进行预清洁，然后打开缓冲间室夕HB的门（或设备预留进出外门），将物品传入缓冲区。必须保证，在打开缓冲间室夕M则门（或设备预留进出外门）时，无尘车间侧的门处于关闭状态。缓冲区（或临时缓冲走廊）的那组人员对物品进行最终的清洁，

2、并用干净的洁净布检测合格后，打开无尘车间侧的门，将物品传入无尘车间内。如此才规范的完成了物品传送和清洁的过程。5.5.2.8 设备搬入完成并就位后，立即清理设备区域的杂物、拆除隔离防护措施、恢复活动洁净围护板，并对设备搬入区域及附近区域进行彻底的清扫和清洁，使满足洁净。5.5.2.9 拆除隔离防护措施应注意控制避免交叉污染，恢复活动洁净围护板应保证围护结构的密闭性，密封压条要保证有效密封，胶密缝应恢复严密平整。5.5.2.10 小型工器具搬入管理需要满足物流管理要求。5.5.2.11 工器具搬入管理可参照工艺设备搬入管理要求执行。5.5.2.12 设备本身的清扫和清洁由生产部门及保养部门进行规

3、定的编制及执行,但其可靠性必须满足洁净要求。5.5.2.13 设备和大型工器具的退出与搬入管理类似，也应事先明确运输路线，清除设备运输通道上的障碍物，包括对活动洁净围护板的拆卸，并作好隔离防护措施，尽可能避免破坏洁净区域的环境；若设备退出可能对生产造成污染，应提前安排局部停产配合设备退出。5.5214设备和大型工器具退出后，立即清理设备区域的杂物、拆除临时隔离防护措施、恢复活动洁净围护板，并对设备退出区域及附近区域进行彻底的清扫和清洁，使满足洁净。5.6触摸屏无尘车间清洁、清扫和灭菌管理制度5.6.1洁净车间及洁净车间走廊清洁操作：5.6.1-（A）洁净车间清洁操作程序工具吸尘器、防静电尘推、

4、长软管、小毛刷、簸箕、防静电尘推布头、伸缩杆、梯子、防静电去尘布耗材防静电去尘剂、防静电清洁剂。清洁部位1、车间墙；2、门窗、文件柜、地面具体操作方法1、用伸缩杆配合去尘布，自上而下，进行墙体清洁，对污染较重的局部用去尘布沾取少量纯防静电清洁剂擦，用去尘布揩拭干净。2、用伸缩杆不方便的局部，应用梯子按同上的操作方法清洁墙面（如柜子的上方）。3、墙面清洁完毕后，用吸尘器加软管吸取车间地面的粉尘，吸尘器应置车间的走廊上，软管进车间，吸尘扒头应从左到右，先远后近的区域进行吸尘，吸尘的区域不能有间隔，以免漏吸（换鞋套）。4、吸尘完毕后，用尘推按照吸尘的操作方法进行，局部污染较重的地方应用去尘布沾取少量纯防静电去尘剂，用湿去尘布清洁，然后用干防静电去尘布揩干。5、门窗内侧、柜子等附件的清洁用去尘布配合防静电清洁剂先上后下进行清理。6、整理工具，定期将吸尘器尘袋更换（地点：车间外）。7、车间内须回收的废料放置在防静电车上，从车间西门运至成品库门口（通知外围保洁员接应），并分类集中至成品库内。8、车间垃圾具体清理程序见后附文件。