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1、煤气净化动工方案OO焦化一期工程煤气净化动工方案概述:OoOO焦化股份企业焦化综合运用一期工程煤气净化车间包括:冷凝鼓风工段、脱硫工段、硫钱工段、终冷洗苯工段、粗苯蒸储工段油库工段和外部管网。煤气净化车间生产的J硫磺和硫钱产品在工段内存储并直接销售,焦油和粗苯产品送到油库储存并外销。本动工方案仅为配合1#焦炉12月28日出焦所制定的动工方案。煤气净化车间投入运行的有:冷凝鼓风工段、油库工段及蒸氨装置。以保证煤气的初步冷却、输送;产出焦油的贮存;以及剩余氨水的处理。由于原设计中75th锅炉无法按期投产,为保证煤气净化车间动工,增设2台4th燃油燃气锅炉。4th燃油燃气锅炉生产的蒸汽供煤气管道空气
2、置换、蒸氨装置、管道夹套(伴热)、焦油贮槽加热及多种设备和管道的临时加热使用。由于甲醉装置无法投产,产出的焦炉煤气除回炉加热外,其他部分所有送至火炬燃烧。蒸氨装置产出的氨气在蒸氨塔分缩器后设放散口或送至予冷塔煤气管道入口(DN125)处。蒸氨装置外排的蒸氨废水(DN1OO)送至粉焦沉淀池供熄焦用。动工人员组织机构总指挥:00指挥长:00副指挥长:业主(技术副总)初冷工段(施工单位项目经理)硫钱工段(施工单位项目经理)油库工段(施工单位项目经理)电气、仪表(施工单位项目经理)1#焦炉及配煤工序(施工单位项目经理)责任者:总包各专业技术人员(业主)炼焦、配煤、煤气净化车间主任操(业主)工段长及岗位
3、人(详细贯彻到人头上)其他人员的配置消防人员及消防用品准备齐全,医疗救护人员及医疗设备已配置,且要随时到位.12月28日动工方案按如下系统进行第一阶段:煤气系统动工第二阶段:冷凝鼓风工段动工第三阶段:蒸氨装置动工第四阶段:油库工段动工一、动工0前提条件1、动工前,规定业主岗位操作人员受过安全教育、通过技术培训,掌握岗位操作规程,可以具有独立上岗能力。2、动工人员已掌握审定的动工方案。3、操作规程、操作记录、多种报表及交接班制度均已制定,并具有可实行性。4、化验分析人员对需分析项目的化验措施已掌握,药剂、器具准备齐全,各化验分析点处在随时可取样分析状态。5、动工前,在总包商进行传动设备的单体调试
4、和联动试车开始时,规定业主的岗位人员上岗跟随熟悉工况。6、动工前,规定各岗位操作人员掌握各岗位的J动工方案要领,按照总包日勺指令做。7、动工时,煤气系统惰性化操作需要业主岗位人员12人(不包括就位的岗位者),三人为一小组,负责煤气置换和爆发试验工作。8、就地读数仪表和液位计齐全(一次仪表)。9、设备厂家协助动工。10、增设2台4th燃油燃气锅炉的操作岗位由业主完毕。二、动工前的必备条件1、气、水、电、蒸汽在动工前必须保证正常供应。2、动工部分的各装置已按施工设计图纸及设计修改安装完毕,且完毕煤气系统和工艺系统气密性、水压试验合格,且各装置试运转都处在良好状态,均能到达随时投入使用0状态。3、外
5、部管线煤气管、蒸汽管、焦油管、循环氨水管、软水管、压缩空气管、氨气管、冷凝液管、放散管、蒸氨废水管等所有安装完毕。4、增设2台4th燃油燃气锅炉处在良好运行状态。5、配煤、焦炉烘炉、热态工程、四大车调试等工作结束,具有了动工条件。6、动工用I1勺辅助材料、工器具,易损件的备品均已备好。7、等通讯联络器材已配置,并处在正常状态,可随时投入使用。8、动工现场已打扫洁净,各通道不容许堆放任何障碍物。9、各有关阀门都已编号挂牌并标示介质名称和流向。10、动工方案流程图上阀门均处在关闭状态。Ik各工段具有的条件1)用水煤气净化系统(回收)用的循环水煤气净化系统(回收)用口勺低温水由于煤气净化(回收)用的
6、循环水系统设备未施工完毕,仅通过低温水系统,完毕动工前的水压强度试验及管道的清洗工作。水道专业的回收循环水系统及低温水系统FJ管道清洗,是由冷凝鼓风工段和终冷洗苯工段内增设的旁通管来完毕。由水道专业送来的低温水末端是终冷洗苯工段所用的低温水。为了保证低温水管道的清洗合格,在进入该工段与工段内的低温水进水和低温水回水的阀门前接DN250交通管,并安装DN250闸阀,进行水道专业低温水系统和循环水系统时冲洗、酸洗、预膜,待低温水管道和循环水管道的清洗(合格)完毕,由低温水的供水系统,通过在冷凝鼓风工段内的!回收循环水系统管道上,增设的旁通管进行工段内,设备及工艺管道的水压强度试验。工段内部水压强度
7、试验结束。首先在冷凝鼓风工段内的低温进水管道阀门前(与水道低温水进口相连处DN400),增设DN400至回收循环水进水管道阀门后(与水道回收循环水进口相连处DN900),一旁通管为进水口。回水0旁通管增设在回收循环水下水管DNIOoO增长的DN1OOO碟阀前管道上,旁通管直径为DN450(上水与回水的旁通管上0阀门分别为DN400、DN450H闸阀)。低温水通过增设的旁通管,并打开旁通管打勺阀门至回收循环水管道进入冷凝鼓风工段内,将进行工艺管道的水压试验及工艺管道的清洗,完毕后,进行设备的水压强度试验。a先进行工段内的工艺管道的水压试验,充斥水的工艺管道停留时间为20分钟左右,观测水压表与否稳
8、定,水压表在10-20分钟内不变化为水压试验合格。b通过循环水上水管道,分别打开阀门进入横管煤气冷却器(3台)。每一台在管程充斥水停留时间为30-40分钟左右,在此期间进行检查胀管与否渗漏,如有渗漏需要及时处理。在规定的停留时间内未发现渗漏为水压试验合格。C通过循环水上水管道,分别将机械化澄清槽(2台)、剩余氨水槽(2台)、循环氨水槽(2台)、循环氨水事故(1台)注水试压。每一台机械化澄清槽注水至氨水出口处,停留时间为30分钟左右,检查制作过程与否有渗漏现象,如有渗漏需要及时处理。在规定的停留时间内未发现渗漏为水压试验合格。放水采用临时潜水泵将水抽出注入另一台设备做水压试验依次类推。在最终一种
9、设备做完水压试验合格后,排水为直流。直流水流经冷凝鼓风工段内区域作回填土的沉降后,在做冷凝鼓风工段内地坪处理。d水道专业的低温水系统通过终冷洗苯工段内的交通管进行清洗合格后,方可进入工段内,低温水日勺用处,重要是进行终冷塔和洗苯塔的塔盘及再分布器的效率试验。此外,水道系统的酸洗和预膜时间在动工前完毕,回收循环水系统的酸洗和预膜完毕。切换低温水系统进行工段内部的水压试验。回收循环水系统和低温水系统可在动工和生产期间互换(由于是冬季)。三、各工序动工运行的设备1、冷凝鼓风工段(除电扑焦油器三台)槽区部分:机械化澄清槽2台剩余氨水槽2台循环氨水槽2台循环氨水事故槽1台循环氨水泵2台压氨水泵2台煤气鼓
10、风机室;煤气鼓风机2台(附相配套的设备2套)鼓风机水封槽2台横管煤气冷却器部分;横管煤气冷却器3台(动工用2台1开备)水封槽1台上段冷凝液槽1台下段冷凝液槽1台地下放空槽1台汽液分离器1台2、硫钱工段蒸氨部分蒸氨塔1台分缩器1台废水冷却器:开1台备一台废水泵开1台备一台氨水换热器开1台备一台3、油库工段焦油槽4台焦油泵汽车装卸台四、煤气管道系统:1、从终冷洗苯工段的煤气管道总管DN1600至398EH02023图的外线煤气管道总管DN1600分两支,一支回1#焦炉加热DN1400、DN800;一支去甲醉或火炬DN1200。在回炉焦炉加热的集合煤气管道I1勺末端焦炉)将碟阀(DN800)后盲板(
11、阀门关闭盲板盲死)。2、从1#焦炉至汽液分离器的吸煤气管DN1800。3、从汽液分离器至横管煤气冷却器口勺吸煤气管DN1800、DN1400,4、从横管煤气冷却器至电扑焦油器日勺交通煤气管、进入煤气鼓风机的吸煤气管DN1600、DN1200、DN900(电扑焦油器和动工不运行口勺设备及煤气管道,在流体方向侧的阀门后或靠设备侧用盲板盲死)。5、从煤气鼓风机压出口至终冷洗苯工段的煤气管道总管DN1600o6、动工期间不能立即投入运行的煤气设备及管道,一定要加盲板,以免煤气渗漏进去,导致不安全原因。7、煤气管道相连接设备以及放散管、放空管、取样管、冷凝液管、蒸汽打扫管等具有动工运行条件8、动工前FJ
12、惰性化的操作程序,先从终冷洗苯工段的煤气管道总管至398EH02023图的外线煤气管道总管DN1600分两支,一支回1#焦炉加热DN1400、DN800;一支去火炬DN12000上述途径为焦炉汽液分离器横管煤气冷却器煤气鼓风机终冷洗苯工段口勺煤气管道总管外线煤气管道总管(回1#焦炉)。五、增设4th燃油燃气两用锅炉为了保证2023年12月28日出焦,目前,焦炉已进入热态烘炉阶段,相对应的配煤工序、煤气净化系统、油库、外部管网及辅助设施都将施工完毕。在临近动工期间考虑到锅炉房工期,决定采用4th燃油燃气两用锅炉(2台)来做动工0蒸汽打扫、蒸氨与对应日勺部分设备加热。K4th燃油燃气两用锅炉工艺简
13、述在动工期间硫钱工段暂不运行,因此运用硫钱工段的部分设备和工艺管道替代4th(2台)燃油燃气两用锅炉辅助设施的安装,将由(外供软水水源)外部管网软水管道(软水管道也是运用临时不运行的氮气管道)送至硫钱工段的高位槽(2台)后(称之软水贮槽Mn?),在经4th(2台)燃油燃气两用锅炉自代的水泵抽入锅炉腔内,软水温度不高于40C,当水位到达规定时。燃烧系统自动启动。产生的蒸汽供动工、蒸氨生产、设备加热及打扫用气。4th燃油燃气两用锅炉0燃烧系统是以轻油为燃料。在锅炉旁侧需要增长21轻油贮槽供燃烧器3小时的喷油量。当焦炉投产运行产生煤气后,切换燃烧系统燃油改用焦炉煤气,压力在0.02MPa、热值420
14、0KCA1/Mn?。在供软水系统中,是外供软水从外部管线送到4th燃油燃气两用锅炉工序六、动工环节煤气系统动工方案流程图见附图,动工按如下环节进行:1.煤气系统动工方案编制阐明a本动工方案编制的根据根据有关施工设计图纸;用蒸汽进行煤气系统的惰性化操作:b煤气管道安装图和外部管道安装图本次重要波及到的煤气设备工段名称设备名称数量备注冷凝鼓风横管初冷器3台煤气鼓风机2台汽液分离器1台2、煤气净化车间煤气系统惰性化操作;3、把焦炉产生的煤气引入煤气净化车间;七、动工操作1、惰性化注意事项:1)惰性化时按管道、设备逐渐进行,且各处设备的压力不能超过设备的设计压力。2)用蒸汽赶空气操作必须先将煤气放散管
15、先打开,在以最快的J速度通蒸汽防止蒸汽迅速冷凝。3)每一段在惰性化时,全开蒸汽阀门,使惰性化操作在60分钟左右完毕(根据不一样的状况变化也许会增长打扫时间)。4)阀门代号:放散阀一F、煤气阀一M、打扫阀一Q、工艺阀一G、新增阀一N冷凝鼓风工段及煤气管道部分的煤气系统惰性化操作在焦炉装煤前一天即12月27日白天,用蒸汽赶空气,次序如下:第一阶段:煤气系统动工一、煤气管道和设备的惰性化操作1、先打开从终冷塔煤气交通管阀门后至回炉煤气总管DN1400到1#焦炉回炉煤气管DN800的蝶阀前及去甲醇煤气管DN1200的碟阀前进火炬的煤气管DN800日勺阀门前的放散管WF、HF后,在再逐渐打开终冷塔煤气交通管阀门后和去甲醇煤气管DN1200(靠近GK76支架)ZQ.HQ,待WF、HF大量冒出蒸汽,关小ZQ,HQ使WF、HF略冒蒸汽、取样分析合格后,关闭WF、HF保持管道微正压。由总包*负责指挥、业主*操作。2、焦炉至横管初冷器前负压煤气管道和大循环管。先打开QF1(气液分离器上)、GF1N(大循环管上)、WF1(1#焦炉吸煤气管道上),在逐