液氨安全管理规定手册.docx

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1、雨润农产品YURUNAGRICU1TURA1PRODUCTS液氨储存、使用、运送安全管理制度日期:日期:日期:第一章总则第一条为了保证集团下属企业使用液氨的安全，防止重特大事故时发生，保障人身和财产的安全，特编制本规定；第二条合用范围本规定合用于集团下属企业使用液氨B管理；本规定是现行国标、规范的补充，除执行本规定外，尚应符合国家现行的有关原则、规范；第二章氨的理化性质对健康的危害及应急处理第三条氨的理化性质一、标识1、中文名氨；氨气(液氨)英文名aonia2、分子式NH3相对分子质量17.033、危险性类别第2.3类有毒气体4、理化性质熔点()-77.7沸点()-33.5液体相对密度(水=1

2、)0.82(-79)气体相对密度(空气=I)0.6饱和蒸汽压(kpa)506.62(4.7)临界温度()132.5临界压力(MPa)11.40溶解性易溶于水、乙醇、乙醛二、稳定性和反应活性稳定性稳定聚合危害不聚合防止接触的禁忌物卤素、酰基氯、酸类、氯仿、强氧化剂燃烧(分解)产物氧化氮、氨在高温时会分解成氮和氢，有还原作用。在催化剂存在时可被氧化成一氧化氮三、重要构成与性状重要成分纯品外观与性状无色有刺激性恶臭0气体重要用途用做制冷剂及制取钱盐和氮肥液氨是无色的J液体。是一种优良09溶剂。蒸发热很大，在沸点时是每克1369.08焦(327卡)。储于耐压钢瓶或钢槽中。由气态氨液化而得；四、爆炸特性

3、与消防燃烧性易燃闪点()无意义引燃温度(C)651爆炸下限(%)15.7爆炸上限(%)27.4最小点火能(mJ)至IOoOmJ也不发火(氢气为0.02mJ)最大爆炸压力(MPa)0.580第四条危险特性与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险；第五条灭火J昔施一、消防人员必须穿戴全身防火防毒服。切断气源。若不能立即切断气源，则不容许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，也许的话将容器从火场移至空旷处；二、灭火剂：雾状水、干粉、二氧化碳、砂土；第六条健康危害一、侵入途径吸入二、健康危害低浓度氨对粘膜有刺激作用，

4、高浓度可导致组织溶解坏死。轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎；中度中毒：上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绢；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤；第七条急第措施一、皮肤接触立即脱去被污染的衣着，应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。就医；二、眼睛接触立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。

5、就医；三、吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医；第八条泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150ITI,严格限制出入。切断火源。提议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽量切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，废弃或修复、检查后再用；第九条储运注意事项储存于阴凉、干燥、通风、良好的仓间。远离火种、热源。防止阳光直射。应与卤素（氟、氯、澳）、酸类等分开寄存。罐储时要有防火防爆技术措施。配置对应品种和数量日勺消防器材。严禁使用易产生火花日勺机械设备和工具。验收时要注意品名，槽车运送时要灌装适量，不

6、可超压超量运送。运送按规定路线行驶。气瓶装在车上，应妥善固定。横放时，头部应朝向一方，垛高不得超过车厢高度，且不超过五层；立放时，车厢高度应在瓶高0三分之二以上；运送工具上应备有灭火器材。夏季运送应有遮阳设施，防止曝晒；都市的繁华市区应防止白天运送；运送气瓶日勺车不得在繁华市区、重要机关附近停靠。在其他地区停靠时，司机与押运人员不得同步离开。为及时导走汽车行驶时产生0静电，可采用导电橡胶拖地带按HG/T20675-1990化工企业静电接地设计规程B有关规定接于槽车上；第十条防护措施一、车间卫生原则中国MC（mgm3）20（时间加权平均容许浓度）30（短时间接触容许浓度）（摘自GBZ2-2023

7、工作场所有害原因职业接触限值）二、根据GB5044-85职业性接触毒物危害程度分级中B规定氨为IV级（轻度危害）三、检测措施纳氏试剂比色法四、工程控制严加密闭，提供充足的局部排风和全面通风，提供安全淋浴和洗眼设备五、呼吸系统防护空气中浓度超标时，提议佩戴防氨专用防毒面具。紧急事态急救或撤离时，必须佩戴空气呼吸器六、眼睛防护戴化学安全防护眼镜七、身体防护穿防静电工作服八、手防护戴橡胶手套九、其他工作现场严禁吸烟进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好时卫生习惯十、环境资料该物质对环境有严重危害，应尤其注意对地表水、土壤、大气和饮用水的污染十一、废弃严禁私自处理。由当地有资质机构按照国家有关法律、

8、法规进行处十二、运送信息包装措施：钢质气瓶、槽车十三、法规信息危险化学品安全管理条（国务院令第344号，国务院2023年1月26日公布）；危险化学品建设项目安全许可实行措施（安全生产监督管理总局令第8号）；工作场所安全使用化学品规定（1996）劳部发423号）等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运送、装卸等方面均作了对应规定;常用危险化学品0分类及标志（GB13690-92）将该物质划为第2.3类有毒气体;第三章液氨的火灾危险性分类及使用液氨装置的总图位置第H条液氨B火灾危险性分类一、按照建筑设计防火规范GB50016-2023B规定（简称建规）液氨属于乙类火灾危险性物质；二、按照石

9、油化工企业设计防火规范GB50160-92（1999年版）的1规定（简称石化规）液氨属于乙类火灾危险性物质；三、灭火器的配置根据建筑灭火器配置设计规范GB50140-2023进行配置。氨属于C类火灾；1、火灾危险等级的划分：液氨储罐区划为严重危险级，低温冷库划为中危险级，控制室（操作间）划为严重危险级；2、灭火器的配置数量根据建筑灭火器配置设计规范GB50140-2023计算确定，并按规范规定选用；3、灭火剂的类型可选用喷射干粉灭火剂或二氧化碳灭火剂。灭火器B型式可选用手提式灭火器，或推车式灭火器，或两者并存；第十二条使用液氨装置的总图位置一、按照石油化工企业设计防火规范6850160-92（

10、1999年版）时规定如下：企业与相邻工厂或设施0防火间距企业生产区防火间距离（In）相邻工厂或设施居住区、公共福利设施、村庄10050相邻工厂（围墙）国家铁路线（中心线）45厂外企业铁路线（中心线）35国家或工业区铁路编组站（铁路中心线或建筑物）45厂外公路（路）20变配电站（围墙）50架空电力线路（中心线）1.5倍塔杆高度I、国际架空通信线路（中心线）40通航江河海岸边20注：当相邻设施为港区陆域、重要物品仓库和堆场、军事设施、M1等对石油化工企业的安全距离有特殊规定期，应按有关规定执行；二、在进行区域规划时，应根据液氨及其相邻的工厂或设施的特点和火灾危险性，结合地形、风向等条件，合理布置；

11、三、液氨的生产使用区，宜位于邻近城镇或居住区整年最小频率风向的上风侧；四、在山区丘陵地区，液氨的生产使用区应防止布置在窝风地带；五、公路和地区架空电力线路，严禁穿越液氨的J生产使用区。区城愀沟不适宜通过厂区;六、液氨B生产使用设施（装置）与居住区0卫生防护距离应按有关部门同意0环境影响评价汇报书的结论确定。卫生防护距离范围内不得建常年固定居住的房屋，并应绿化。（根据SH3024-1995石油化工企业环境保护设计规定3.0.5条）；七、冷库与其他建（构）筑物B卫生防护距离应符合当地环境保护部门有关规定。（根据GB50072-2023冷库设计规范条）；第四章对使用液氨的厂房（仓库）的规定第十三条液

12、氨口勺火灾危险性为乙类。其厂房的设计应符合建规0有韧!定；第十四条液氨生产场所不应设置在地下或半地下。液氨仓库不应设置在地下或半地下；第十五条液氨厂房内严禁设置员工宿舍。办公室、休息室等不应设置在厂房内，当必须与本厂房贴邻建造时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于3.OOh时不燃烧体防爆墙隔开和设置独立B安全出口；第十六条液氨厂房内设置液氨中间仓库时，其储量不适宜超过1昼夜时需要量。中间仓库应靠外墙布置，并应采用防火墙和耐火极限不低于15h的不燃烧体楼板与其他部分隔开；第十七条液氨仓库内严禁设置员工宿舍。液氨仓库内严禁设置办公室、休息室等，并不应贴邻建造；第十八条液氨厂房（仓库）内

13、不应设置铁路线；第十九条液氨的设备布置一、液氨设备的布置应便于操作、通风排毒和事故处理，同步必须留有足够宽度的操作面和安全疏散通道；二、使用液氨B设备宜露天或半露天布置。氨压缩机，宜布置在敞开或半敞开式厂房内；三、氨压缩机布置在半敞开式或封闭式厂房内时，其厂房日勺顶部应采用通风措施；四、为防止氨气及噪声对操作人员的危害，氨压缩机的操作应设隔离操作室。氨压缩机房的自动控制室或操作人员值班室应与机器间隔开，并应设固定密封观测窗;五、氨压缩机房0门应向外启动，并采用手开门；六、氨压缩机房应有良好日勺自然通风环境。应设事故排风装置，换气次数不应不不小于8次/h.排风机应选用防爆型；七、氨压缩机房室内0

14、采暖温度宜采用16。氨压缩机房内严禁明火采暖。八、制冷设备日勺氨压缩机房和设备间的布置应符合冷库设计规范GB50072-2023中B有关规定；1、设备布置应符合工艺流程安全规程以及操作以便的规定，并需要有合适的空间，以便设备部件的拆卸和检修。同步亦应考虑到尽量布置紧凑，充足运用机房的空间，以节省建筑面积；2、机器间内重要操作通道0宽度应为152.5m,压缩机突出部分到其他设备或分派站之间日勺距离不应不不小于15m,两台压缩机突出部位之间的距离不应不不小于1m,并能有抽出曲轴的也许。非重要通道的宽度不应不不小于O.8mo3、设备间内0重要通道B宽度不应不不小于1.5m,非重要通道0宽度不应不不小

15、于0.8m；4、水泵和油处理设备不适宜布置在机器间或设备间内；九、使用液氨B厂房（仓库）日勺安全疏散：1、厂房的安全出口应分散布置。每个防火分区、一种防火分区的每个楼层，其相邻2个安全出口近来边缘之间的水平距离不应不不小于5mo厂房B一种防火分区内的每个楼层，其安全出口的数量应经计算确定，且不应少于2个；厂房内B疏散、楼梯、走道、门的各自总净宽度等应符合建筑设计防火规范GB50016-2023的有关规定；2、消防车道和消防给水和灭火设施时设置应符合建筑设计防火规范GB50016-2023日勺有关规定；第五章安全保护和自动控制第二十条制冷设备的设计灌氨量应按GB50072-2023冷库设计规范时有关规定执行。制冷设备日勺设计灌氨量设备名称灌氨量（体积比例）冷凝器15氨液分离器20洗涤式油分离器20立式低压循环贮液器3035贮液器