消防水池施工方案解析.docx

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1、消防水池土建工程专项施工方案编制人:审核人:审批人:*经理部2023年6月25日一、工程概况本工程为*室外消防水池工程，消防水池1043.6Iin2。消防水泵房为单层混凝土框架构造，建筑占地面积为197.37m2,高度为6.1m,消防水泵房下有一泵坑，泵坑深35m,消防水池的占地面积为846.24m2,贮水量为3902.4m3。其工程简介详见工程量清单及现场勘查。重要分部分项工程施工措施1. 1施工测量1 .测量放线根据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线，采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线，要做好轴线桩保护工作。放线完毕后必须经建设单位及有关方面复核签字后方可进行下道工序。2 .标高控

2、制根据建设单位提供的原始水准点采用S3水准仪测设施工用水准点（水准点不应少于3个，且通视良好）。3 .轴线垂直传递采用J2经纬仪逐层传递主轴线，做好校核调整工作。4 .沉降观测按设计及规范规定埋没沉降观测点，每施工层观测一次，收尾工作完毕观测一次，竣工交付前复核一次，后来按设计规定观测，沉降观测应精确记录，并定人、定仪器、定期观测。5 .2主体工程6 .2.1土方工程1. 土方开挖土方开挖阶段正处雨期，土方的开挖与基础施工应持续进行，最大程度地压缩时间。施工中防止地基暴露时间及地面水流入槽内，以免边坡塌方及影响地基持力层。流水段的划分:在土方开挖时分别作为一种流水段，并在每个施工段内组织流水作

3、业，一次开挖成功土方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的措施。在土方开挖过程中严格控制，不超深、不欠挖。在槽外侧围以土堤并开挖水沟，防止地面水流入。基槽开挖完毕后，按规定进行钎探，使基底标高和土质满足设计规定。土方开挖的同步，基坑周围及时用钢管和扣件搭设12米高维护栏杆，上下各一道横杆，立杆2米远一根，横杆和立杆所有用红、白漆刷出红白相间的警戒色。2. 土方回填(1)回填土前应将基础两边基槽内和房心的垃圾、杂物清净，同步清出松散物，回填由基础底面开始。(2)回填土的质量必须符合图纸规定和规范规定，含水量适中。(3)土方回填时，两边同步分层回填，用蛙式打夯机分层压实(土块粒径不不小于5cm,每层厚

4、度不不小于20Omm),每层都按规定取样做干密度试验。土方工程质量控制程序见附表11.2.2基础工程1模板工程基础模板采用定型组合钢模板，模板对缝严密，无漏浆，支撑应牢固，无松动、位移、跑模现象。施工中应搭设专用施工用跑架，严禁将施工坡道支设在模板或其支撑上。2.钢筋工程(1)本工程所用钢筋均由工地技术员开出规格。必须经复核无误后方可加工制作。(2)所有进场钢筋必须有出厂合格证且经复试合格后方可使用。(3)进场钢筋要合理计划，寄存期不适宜过长，且应架空有序堆放，防止锈蚀。(4)技术人员开出规格及班组施工绑扎时，必须注意满足规范及图纸中对接头位置、搭接及锚固长度等质量规定。(5)基础钢筋绑扎时四

5、面两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间成梅花形绑扎。(6)构造柱伸入基础的插盘其下部应固定牢，为了防止柱筋发生位移，基础内及基础以上各设两道钢筋，与柱纵筋固定牢。(7)钢筋绑扎时，钢筋保护层应采用1:2水泥砂浆(或C20细石混凝土)预制块支垫，严禁使用石子支垫钢筋。(8)钢筋绑扎成型后，安排专人负责，做好成品保护。(9)钢筋隐蔽前必须经建设单位、质检部门、监理单位等检查验收，合格后方可浇筑混凝土。3.混凝土混凝土为商品混凝土。(1)基础混凝土宜分层持续浇筑完毕，施工时，采用干硬性混凝,以防止混凝土流淌。每浇筑完，表面原浆抹平。(2)用插入式振捣器应快插慢拔,插入点应均匀排列，逐点移动,次序进行，不得

6、遗漏，做到振捣密实，移动间距不不小于振捣棒作用半径的15倍，振捣上一层时，应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。平板振捣器日勺移动间距，应保证振捣器的平板覆盖振捣日勺边缘。(3)柱插筋要加以固定，保证插筋位置的对时，防止浇捣混凝土时发生位移。(4)混凝土浇筑完毕，外露表面应适时覆盖撒水养护。4.砖基础(1)砖进场前应有出厂合格证，并经复试合格后方可进场交付使用。(2)所用砖必须提前1-2CI浇水湿润，保证砌筑质量。(3)砌筑砂浆采用重量配合比，计量要精确，试块按规定留置，隔夜砂浆不得使用。(4)砌筑时采用“三一”砌砖法，组砌形式宜一顺一丁，规定双面挂线砌筑。(5)临时间断处应砌成斜槎，不得留直

7、槎。(6)构造柱处宜砌筑成马牙槎，先退后进。退出尺寸为60mm,墙内应预埋266500拉结筋，长度应符合设计规定。(7)水平灰缝及竖向灰缝的1宽度应控制在IOmn1左右，最小不得不不小于8mm,最大不得超过12mm,水平灰缝的砂浆饱满度不得不不小于80%。(8)砖基础中的洞口，管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时对欧I留出或预埋，宽度超过30Omm的洞口设置过梁。(9)砌基础时，应检查和注意基槽土质变化状况，有无崩裂现象。堆放材料应离坑边Im以上。(10)基础施工完毕，经有关部门验收合格后，应及时回填。回填土应在基础两侧同步进行并分层扎实。1.2.3模板工程(1)在模板工程中，模板应支撑牢固，并严

8、格控制标高、轴线位置、截面儿何尺寸，到达精确无误，消除爆模，轴线位移等质量问题。(2)本工程现浇板采用竹夹板，用直径48mm一般钢管加加顶丝的支设方案。对油质类等影响构造或防碍装饰工程施工的隔离剂不得采用，钢筋及混凝土接搓处及时清理，不使隔离剂沾污。(3)当梁长14m时，按梁跨度的梁3)%。起拱。(4)现浇板施工时注意到模板的平整度、梁板交接处接缝的严密性。(5)模板支设时自下而上每隔1.5m留进料口、振捣孔，底部留打扫孔，以防止混凝土离析，提高振捣质量。(6)底模板拆除时按混凝土强度规定拆除，侧模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角；板浇混凝土时，下层梁板日勺模板支撑不得拆除，再下一层的模板保留一

9、部分，跨度不小于4m的梁下均应保留支撑，且间距不不小于2瞑模板工程质量控制程序见附表2。1.2.4钢筋工程所有进场钢筋均有出厂质量证明和试验汇报单，并按批分类架空堆放整洁，防止锈蚀和油污，应有覆盖防雨水措施。(1)本工程所用所有钢筋均由现场加工制作，工地技术员校核下料尺寸、规格后,方可加工。I级钢筋末端均应做180。弯钩。II级钢筋做90、135。弯钩时，其弯曲直径()不不不小于钢筋直径的4倍。箍筋均做135弯钩，平直部分为钢筋直径的10倍。（2）进场钢筋合理计划，随用随进，不合格钢筋决不进场。（3）钢筋的绑扎应符合下列规定1）钢筋的交叉点都应绑扎牢。2）板钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点所

10、有扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移；如采用一面顺扣绑扎，交错绑扎扣应变换方向绑扎；对于面积较大的网片，可合适地用钢筋作斜向拉结加固。双向受力的钢筋须将所有相交点所有扎牢。3）箍筋除设计有特殊规定外，应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。此外，箍筋弯钩应尽量放在受压处。4）绑扎柱竖向钢筋时，角部钢筋的弯钩应与模板成45（多边形柱为模板内角的平分角；圆形柱应与模板切线垂直）；中间钢筋的弯钩应与模板成90；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得不不小于15。5）绑扎基础底板钢筋时，要防止弯钩平放，应预先使弯钩朝上；如钢

11、筋有带弯起直段的，绑扎前应将直段立起来，宜用细钢筋联络上,防止直段倒斜。（4）凡梁中双排钢筋间用。251500的钢筋头架设，以保证钢筋的排距对日勺；凡板中负弯短筋均使用08的马凳筋支设。(5)现浇板钢筋绑扎成型后，浇筑混凝土时，应在木马凳上铺木跳板运送混凝土，以免压偏负弯矩筋。(6)柱纵向筋绑扎时，应采用如下措施施工，以防止纵向位移：1)底层柱下面与基础钢筋网片用点焊固定，上面钢管锁定位置。2)柱纵筋与箍筋采用十字扣法绑扎。3)支模前用预制砂浆垫块扎在纵筋日勺外侧以控制钢筋的保护层。(7)梁中水平钢筋接头采用闪光对焊，柱中616以上的竖向钢筋采用竖向电渣压力焊，焊条采用E43系列，按规定制作试

12、件，试件经试验合格后正式施焊于构造，此外每层应抽取试件检查，不合格不隐蔽。钢筋工程质量控制程序见附表3、附表4。1 .2.5混凝土工程混凝土采用现场机械搅拌、机械振捣的措施施工，柱梁采用插入式振捣振实，现浇板采用平板振捣器振实，使混凝土到达无蜂窝、麻面、漏筋等现象。2 .混凝土制作、搅拌(1)原材料合格，所有进场水泥均有出厂合格证及试验复核汇报，进场水泥按进场先后及标号分批堆放，并做到先进场的先使用，存期超过三个月的按试验成果使用。受潮结块水泥不使用。(2)工地专职司称员按配合比盘过称；严格计量及记录。袋装水泥也应定期抽查重量与否到达规定。（3）混凝土搅拌按规范规定操作，严格控制加水量。先加1

13、/2用水量，再加石子、砂、水泥均匀搅拌各InIin,再加余下的用水量继续搅拌均匀，搅拌时间不得低于2min。3 .混凝土浇筑（1）浇筑混凝土前，对模板及支架、钢筋和预埋件进行检查；对模板内日勺杂物和钢筋上的油污等清理洁净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严；对木模板浇水湿润，并无积水。规定木工、钢筋工在混凝土施工过程中跟班检查，随时处理浇筑过程中出现的支架松动、模板变形、钢筋位移等问题。（2）在浇筑竖向构造（构造柱等）混凝土时，先在底部填以50IOOmm厚与混凝土内砂浆成分相似的水泥砂浆作引浆；浇筑过程中发既有离析现象，及时进行二次搅拌。（3）混凝土施工缝的留置在浇筑前确定，并留置在构造受剪力较小且便

14、于施工的部位，主梁、悬挑梁不留施工缝，次梁梯板设在跨中1/3区内，且为垂直缝。柱施工缝留置在每层梁下3050mm或每层板上，且为平缝；现浇板持续浇筑不留施工缝（工地配置小型发电机组作为备用电源）。施工缝的处理按规范规定处理。（4）混凝土应分层浇灌，分层振捣，用插入式振捣器每层厚度以4050cm为宜，用平板振捣器时每层厚度以不不小于20Cm为宜,振捣点应落点有序，振捣充足又不过振，严防漏振或蜂窝麻面。4 .混凝土养护混凝土浇筑后及时进行“一养三防”(即浇水养护、防冻、防雨、防暴晒)，新浇混凝土上面及刚拆模混凝土应用麻袋覆盖或包裹养护,以提高混凝土强度，混凝土养护设专人，分班定期养护，现场设养护水

15、池，停水时采用潜水泵抽水养护，重点养护时间不不不小于7d,后来为一般养护阶段。新浇混凝土在强度未到达规范规定前不得在其上踩踏和施工。5 凝土工程质量控制程序见附表5。1.2.6砌体工程1施工工艺及措施砖墙的砌筑工艺:抄平、放线一立皮数杆一铺灰砌砖一修缝、清理等。(1)抄平、放线:为保证建筑物平面尺寸对的及各层标高的对的,砌筑前应认真抄平、放线，标高引至板边缘或墙上，先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。(2)砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为1520m,转角处均应设置，砌砖前应先对皮数杆进行预检。(3)墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计规定施工，做好技术交底，砌体用砖提前浇水湿润，严禁干砖上墙，以保证砌筑及粉刷质量。(4)砌筑砂浆采用重量配合比，计量精确，试块按规定留置。砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。(5)木砖的尺寸符合规定，数量足够，并作防腐处理。(6)构造柱处墙体砌成凸凹槎，槎深为60Innb高度为5皮砖，从底部先退后进，并按规定设置拉结筋。(7)砖砌