污水处理工程优化与验证.docx

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1、污水处理工程调试与试运行调试和试运行是废水处理工程正式运行前必需的过程，调试可以深入检查土建工程、设备和安装工程的质量，同步进行微生物的培养和驯化，为正式运行做好准备。调试一般由废水处理工程的施工和运行单位负责，设计单位进行技术指导，设备供货单位参与并配合运行调试。废水处理工程的调试一般包括准备工作、单机调试、单体调试、工艺调试及试运行等程序和内容。一、调试准备调试的准备工作是保证调试顺利进行并到达预期效果日勺重要环节，调试日勺准备包括组织计划、人员配置、物资准备、现场准备、事故防备等内容。(-)组织计划明确工作内容，制定调试方案，安排进度计划，准备调试记录。(-)人员配置组织协调参与调试工作

2、的各有关单位派驻技术人员抵达现场；成立由各有关单位人员参与的调试工作小组，详细负责指导、督促调试工作；根据调试的工作量和工作规定安排配置对应数量和工种的调试操作人员；参与调试的)有关工作人员应当接受必要的培训，对废水处理流程、各单元工艺日勺功能与原理、关键的设计和运行参数、自动控制日勺方式、重要设备的操作措施等，要做到心中有数。（三）物资准备水、电、气保证畅通和充足供应；药剂、耗材、污泥菌种等调试用品的购置；调试中需要用到日勺临时水泵、临时空压机、检测仪表、必要的）工器具的贯彻；必要的劳动保护用品的准备。（四）现场准备工程验收中发现的缺陷和问题应完毕整改；施工现场应进行清理，厂区保持洁净整洁；

3、设备、管道、阀门进行打扫；配电柜、控制柜、电气设备除尘；如需要临时设施、临时管线，应在调试开始前搭建完毕。（五）事故防备制定调试期间的事故应急预案；具有明确的防触电、防跌落、防溺水、防中毒、防火的措施，准备必要的现场防护、救护用品；对操作管理人员进行安全教育。二、单机调试工艺设计单独工作运行日勺设备、装置均称单机。工程验收结束后，对单机分别进行独立调试，目的是检查工艺系统中的机械设备、电器、仪表等在制造、检查、安装等环节与否符合规定。（-）单机调试程序单机调试应按下列程序进行。设备、部件及附属设施应完毕所有安装工作，管路、电气、控制线缆连接到位，所有螺栓和紧固件都已紧固，并经检查确认。(2)设

4、备自身已具有运转条件，包括设备自身应保持清洁，加入足够的润滑油，管路充水等。更多污水处理技术文章参照易净水网(3)满足设备启动对日勺的外部条件，如状态容积式水泵应接通安全回路管，离心式或罗茨风机应先在不带压的条件下点动。(4)调试人员接受培训，阅读设备的有关技术资料，熟悉设备日勺机械、电气性能，做好单体调试的各项技术准备。(5)安装单位、建设单位、设计单位、监理单位到场，复杂设备调试时应告知生产厂家或供货商到场。(6)做好调试记录的准备工作。(7)凡有转动规定的设备，先用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动，无异常时方可通电点动。(8)点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向对的后方可二次

5、启动。(9)点动无误后，做35min试运转，运转正常后，再做12h的持续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不适宜高于5060C,除非阐明书有特殊规定。温升异常时，应检查工作电流与否在规定范围内，超过规定范围日勺应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机持续运行不少于2ho不一样设备单机试车时间详见表1。（10）单机运行试验后，应填写运行调试单，签字备查。（二）常用设备单机调试注意事项格栅检查格栅槽底部有无异物，清理栅网，检查皮带输送机、除污机运转状况，与否有异常。（2）水泵水泵开机前检查运转（手盘动）和润滑状况，检查有关阀门与否处在正常位置；根据设备规定决定管路中与否充水；离心类水

6、泵可在带压（关闭出水阀）条件下启动，活塞类定容积泵则应在开路（打开出水阀的条件下启动，严禁空泵运转和超载，正常运转温度应不不小于65C。罗茨风机风机属于高速运转机械，开机前必须检查润滑油与否到达原则（游标尺上有刻度），检查所有阀门与否处在工作状态。风机启动方式是保证运行安全的关键。假如采用空载启动，应按照下列规定进行：手盘风机无卡滞现象；将放空阀打开；初次启动时，曝气管阀门也应打开；风机用专门设计的启动箱（自耦或软启动）启动；风机在到达额定转速后，缓慢关闭放空阀。同步按曝气量规定将曝气词节阀调至规定位置，直至放空阀所有关闭为止,风机正常运行后，轴承部位温度不应超过阐明书规定，一般应W50-60

7、C;不按规定方式启动，也许导致风机过载，烧坏风机；关停风机应按反向程序进行，即先缓慢打开放空阀，再关停风机，不按规定，忽然关机也许导致池水倒灌至风机内，导致风机损坏。消毒设备采用QO发生器消毒时，应注意安全.尤其是采用酸类原料时，应防止人体烧伤。一般先打开加药水射器进料和加药，再开机（阀）进料；关闭时，则应先关进料泵阀），待1015min,加药水射器将反应罐内残留药物反应完毕后，再关投药阀门。水射器不能在有背压条件下工作。采用臭氧发生器消毒时，尤其注意高压发生器的使用规则，并防止臭氧直接排放于空气中，对人体导致危害。采用紫外线消毒应防止紫外线灼伤。（5）其他设备严格按设备阐明书的规定进行操作。

8、三、单体调试单体调试是按每个处理工艺单元日勺不一样规定进行的，如格栅单元、调整池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元等。单体调试是在单机调试基础上进行的，每个单体内不一样日勺设备和装置协同运行。单体调试是检查单体内各设备的联动运行状况，应能保证单体正常工作。更多污水处理技术文章参照易净水网（一）单体调试的条件单体调试应符合下列条件后方可进行：构筑物应所有施工结束，构筑物日勺内部及外围经认真、彻底清理；单机调试已完毕，设备正常无端障；自动化系统、仪器仪表系统日勺程序调试、模拟调试完毕，具有运行条件；接通供电及进、出水系统，有足够的来水保证持续运,排水顺畅，

9、操作人员己做好各项技术准备，准备好进行记录。单体调试可以用清水也可以用废水，应视工艺规定而定。使用废水时，单体调试只处理设备的协调联动问题，而不规定处理单元到达设计清除率。单体调试过程不必进行水质化验。（二）部分单体调试操作注意事项格栅单元检查格栅间的闸门、格栅等通电运转与否正常；检查格栅槽底部有无异物卡住链轮；根据进水的流量控制粗格栅开停的台数，逐一检查格栅的各项功能；检查皮带输送机的运行状况；可在进水中人为投加合适日勺杂物检查除污机对垃圾的清除效果。提高泵单元当泵房水位到达启泵水位后，按启泵操作规程启动水泵；轮换启动水泵，检查各水泵的启动、停止功能和运行状况；检查各泵出口止回阀与否有效，与

10、否运行自如，检查所设定的水位、水位检测设施和水位信号与否正常。沉砂池单元在有径流的状况，检查吸砂机、砂水分离器、闸门以及对应配套阀门、电器设备等与否工作正常检查沉砂池设备日勺启动次序和停车次序与否符合工艺规定。检查搅拌机、空压机、提高器（或排砂泵）和砂水分离器的各项功能；检查各设备如电磁阀、空压机、砂水分离楮能否按程序自动投人工作，沉砂池在自动状态下的运行与否正常。曝气池单元检查曝气管道所有固定处及固定方式，必须牢固可靠，防止产生通水后管道因浮力产生松动现象。初次通水深度为沉没曝气头（管）05m左右，开动风机进行曝气，检查各曝气头（管）与否安装水平，与否均衡冒气。如不能到达工艺规定，应排水进行

11、重新调整，直至到达规定为止。正式通水前，先进行管道气密性检测，即通气前先将风机启动后,启动风釐时（IA）（啰）送至生化池的曝气管道中，检查管道所有节点的连接安装质量，不能有漏气现象发生，发现问题应修复至符合规定。继续充水，直抵到达正常工作状态，再次启动曝气应能正常工作,气量足、气泡细、翻滚均匀为最佳状态。检查曝气池单元的鼓风机、污泥回流泵、混合液回流泵等设备以及对应配套阀门、电器设备的联动状况；检查查对曝气池进出水口的J位置，进水、收水方式与否符合工艺设计规定。(5)沉淀池单元检查刮泥机日勺运行与否平稳，与否存在偏心、卡阻等问题，对出水堰进行复核调平，严格保证出水均匀；检查排泥系统与否畅通。(

12、6)污泥处理单元对污泥脱水机房内的全套设备进行调试，重要包括污泥脱水机、皮带输送机、配药系统、加药泵以及配套阀门电器设备等。进出水管线单元检查管道与否堵塞，水流与否顺畅；检查管道有无断裂、开口、渗水状况；各配水井上的手、电动提板闸门的启动及关闭试验。(8)仪表和自控单元仪表单体调试重要包括：检查一次检测仪表的读数与否对的，与否与实际参数相符；信号变送系统与否正常，信号传送与否可靠，有无干扰原因；检查二次仪表显示与否对日勺，与一次检测值的重叠程度.自控系统的单体调试重要包括：检查信号的输人输出及显示状况与否正常，执行机构与否有效、敏捷，执行动作与否和输入条件相符；预期的多种控制功能与否能顺利实现

13、，系统的报警、复位功能与否可靠；监控系统的显示功能、顾客管理功能、分析报表功能、报警提醒功能与否符合设计规定。（9）辅助设施单元除工艺、动力和仪表自控系统外，辅助生产设施重要包括消防系统、采暖通风空调系统、锅炉房、机修间、生活设施等。应按设计规定逐一进行单体调试。单体调试时应进行调试过程的完整记录，应对调试中发现的缺陷和问题进行维修、整改，直至符合有关规定，为工艺调试和试运行发明良好的条件。四、工艺调试及试运行工艺调试及试运行包括联动调试、工艺调试、系统试运行三方面内容。（-）联动调试在单体调试合格的（基础上，按设计工艺日勺次序和设计参数，将整个废水处理工程所有单体设备和构筑物持续性地依次从进

14、水到出水进行联动运行，重要是为了检查水位高程与否满足设计规定，与否存在雍水等问题，检查各有关单体，如曝气池和二沉池、浓缩池和脱水机之间的配合运行与否协调、顺畅。在联动调试的同步对构筑物的抗压、抗渗状况深入进行检查，合格后进人工艺调试，如有问题应采用措施现场修复至合乎规定为止。（二）工艺调试工艺调试是以到达设计的污染物清除效率、实现达标排放为目的的，重要内容包括污泥的培养和驯化、运行参数确实定、水质化验等内容。总的来讲，工艺调试遵照处理负荷由低到高，逐渐到达设计负荷日勺程序。1.工艺调试的条件单体试车和联动试车完毕，多种设备设施满足运行需要。有问题的设备通过检修和更换已合格；进水管道及泵站具有轮

15、水的条件，原水水量能支撑调试过程，出水管道具有向外排水的能力；供电能力满足联动试车的负荷条件，电气和自控系统通过单体和联动试车，能到达工艺运行的规定；运行单位的操作人员、管理人员已基本配齐到岗，并已通过充足的技术培训I,对设备的性能及工艺措施已基本掌握;各类操作规程、管理制度、生产和安全责任制已初步建立；建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、重要设备和系统的供货商等有关各方有技术人员派驻现场。更多污水处理技术文章参照易净水网2.污泥的培养和驯化污泥培养驯化是针对运用微生物氧化清除污染物日勺工艺单元，重要有厌氧和好氧两类。根据工艺种类的不一样，培养驯化方式有较大区别。(1)厌氧工艺厌氧工艺分为

16、水解酸化类和产甲烷类，其污泥的培养各有特点。水解酸化日勺污泥培养驯化相对简朴，目的是在反应器中形成水解污泥层。对于悬浮物浓度较高的废水，当向水解酸化池中持续通入废水后来，废水中的悬浮物将逐渐在池底部积累并开始生化过程，大体运行1个月后可形成水解污泥层,再通过1个月可得到成熟的水解污泥。当原废水中具有生活污水成分时，水解反应器可以不用进行污泥接种。产甲烷类厌氧反应器分为絮状污泥反应器和颗粒污泥反应器两类。颗粒污泥反应器日勺污泥培养驯化分为启动、颗粒污泥形成、污泥床形成三个阶段，而絮状污泥反应器只进行第一种阶段。对于老式的厌氧反应器，厌氧污泥一般为絮状体，污泥体积大，污泥指数高(一般为3050m1g),这样的