污水处理厂机电安装施工组织设计.docx

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1、都市污水处理厂机电安装工程施工组织设计一、工程概况1、工程名称：都市污水处理厂安装工程2、建设单位：-污水处理有限责任企业3、建设地点：-4、建设项目同意文献：-5、设计单位：设计研究院6、工程内容：污水处理厂设备安装调试、工艺管道安装试压、电气设备安装调试和自动化控制7、计划施工时间：一年11月15日至一年4月15日，日历天数150天8、工程质量等级：合格二、编制根据1、工程招标文献2、施工图纸3、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98；4、持续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98；5、起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-98；6、电气装置安装工程施工

2、及验收规范GB5025450259-96；7、电气装置安装工程电气设备交接试验原则GB50150-91：8、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92；9、电气装置安装工程盘柜二次接线施工及验收规范GB50171-92；10、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92：11、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB149-90.12、工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93-86三、施工方案（一）设备施工方案1、施工前技术准备机械设备安装前应具有下列技术资料：1.1 机组、设备出厂合格证；1.2 质量检查证明书；13随机管材、阀门、管件和紧固件等地合格证书及

3、阀门试压合格证书；1.4 机器出厂前预组装及试运转记录；1.5 机械、设备地设备图、安装图、易损件图及产品使用阐明书等；1.6 机器、设备地装箱清单；机器、设备开箱验收应在建设单位和施工单位代表参与下进行，并按图纸、技术资料及装箱清单等对机器、设备进行外观检查，查对机器、设备及其零部件地名称、型号、规格、数量与否与图纸、资料相符；机器、设备由施工单位验收后，应将暂不安装地零部件放入库房内保留，库房内应保持干燥、通风，注意防潮，防止腐蚀.2、基础验收及处理机械设备安装前，机械设备基础需交接验收，基础施工单位应提交质量证明书、测量记录及其他施工技术资料；基础上应明显画出标高基准线，纵横中心线；机械

4、设备基础地各部位尺寸、位置等质量规定应符合GB50231-98地规定.基础复测合格后，应由土建施工单位向安装施工单位办理中间交接手续.机械、设备就位前，基础表面应进行修整.需二次灌浆地基础表面应铲出麻面，麻点深度一般不不不小于IOmm,以每平方米内有35个点为宜，表面不容许有油污或疏松层；放置垫铁处地基础表面其水平容许偏差为2mmm;螺栓孔内地碎石、泥土等杂物和积水必须清除洁净.3、安装垫铁规定垫铁材质为一般碳钢，垫铁应平整、无氧化皮、毛刺和卷边，配对斜垫铁间应接触密实.垫铁应布置在负荷集中地部位：地脚螺栓地两侧、垫板地四角、加强筋等部位相邻两组垫铁距离一般为300700mm,每组垫铁一般（按

5、新规定）不超过五块并有一对斜垫铁，总高度宜为4070mm.垫铁直接放在基础上，与基础接触应均匀，其接触面积不不不小于50%.平垫铁顶面水平度容许偏差为2mmm,配对斜垫铁地搭接长度应不不不小于全长地3/4,其互相间地偏斜角应不不小于3度.机器找平后垫铁组应露出底座1030mm,地脚螺栓两侧地垫铁组，每组垫铁伸入机器底座底面地长度均应超过地脚螺栓，且应保证机器地底座受力均衡.机器安装后地垫铁组，用0.250.5kg地手锤敲击检查应无松动；层间用0.05mm塞尺检查，垫铁同一断面处两侧塞入深度之和不得超过垫铁全长地1/4,检查合格后将垫铁两侧层间点焊固定.4、设备吊装就位设备吊装就位前，应再次检查

6、设备上地油污、泥土等脏物与否清除洁净，同步按设计图纸仔细查对设备管口方位、地脚螺栓孔和基础预埋地脚螺栓地位置和尺寸.设备吊装应按已经同意地吊装方案进行，吊装时设备地接管或附属构造不得由于绳索地压力或拉力而受到损伤，就位后注意保证设备地稳定性.5、设备找正、找平应符合下列规定：5.1、 找正、找平地测量点应在同一平面内互成直角地两个或两个以上地方向进行；5.2、 设备找正、找平时，应根据规定进行垫铁调整，不能应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等措施进行调整；5.3、 设备找正、找平调整完毕，做好安装记录，并与土建单位做好灌浆交接手续.5.4、 灌浆复测设备找正、找平数值后，应在24h内进行二次灌浆

7、，否则应重新找正、找平；二次灌浆前，应将各垫铁组点焊牢固，并做好隐蔽工程记录；二次灌浆层相接触地基础表面，应清除洁净，无油污，同步提前进行充足地湿润；二次灌浆用料，当用碎石混凝土，其标号应比基础混凝土标号高一级；二次灌浆时，必须持续进行浇灌，设备底部与二次灌浆层相结合地表面，必须充斥并捣实.（二）管道施工方案1、管道安装前必备地条件所需图纸资料和技术文献等已齐备，并且通过图纸会审、设计交底；施工组织设计及关键工序地施工方案已编制，并向施工班组交底；与管道安装有关地土建工程已经检查合格，满足安装规定；与管道相连地设备已找正合格，固定完毕；管子、管件及阀门已检查合格，并具有技术文献.施工基本程序：

8、材料检查一打扫除锈-脱脂T下料制作T组对安装T管道检查和试验一管道吹扫和清洗T防腐T保温管道安装地基本原则：先大管、后小管，先主管、后辅管，先下部、后上部，当两管相碰时，以小管让大管为原则.2、管道地安装2.1 用于给排水管道安装地管子、管件、阀门等应进行严格检查，规格应符合设计和有关国家规范地规定，应具有质量证明文献.有明显锈蚀地应进行严格地除锈后方能使用.2.2 管道地下料制作宜采用机械切割地措施施工，若用氧焕焰切割管道，管道端面应打磨平整，无锐边、毛刺等现象，以保证对口焊接质量.2.3 管道地安装应按管道设计图纸进行，不得随意更改.管子与管子、管子与设备及管附件相接时，应自然对正，防止不

9、必要地对接应力.2.4 阀门地安装方向应符合介质流动方向，若无明显标识，则按低进高出地原则安装，安装好地阀门处在关闭状态.2.5 所有管道安装完毕，按管道图纸检查无误后，再进行水压试验，试验压力为工作压力地1.25倍.对排水管道应进行通水试验，以不堵不漏为合格.（三）电气施工方案1、电气施工程序：2、变压器安装2.1、 基础验收.变压器就位前，要先对基础进行验收，并填写“设备基础验收记录”.基础中心与标高应符合工程设计规定，轨距应与变压器轮距互相吻合.2.2、 运送.现场变压器二次搬运过程中，不应有严重冲击和震动，运送倾斜角不得超过15。，在运送途中应有防雨及防潮措施.2.3、 开箱检查.2.

10、4、 变压器就位.搬运就位由起重工为主操作，电工配合.搬运采用吊车和汽车配合.2.5、 本体及附件安装.2.6、 变压器地交接试验2.7、 变压器运行，变压器各零部件安装完毕，并试验合格后，变压器才能投入运行，技术人员编制试运行方案,试运行时，要严格遵守操作规程，按照试运行方案，由专人操作逐渐进行.试运行合格后，方可投入工作运行.3、低压配电盘和动力开关柜安装3.1、 低压配电屏安装采用螺栓固定，螺栓固定期根据屏（柜）体地螺栓孔位置地尺寸，先在槽钢上用电钻开孔，开孔不采用气割开孔，用M12镀锌螺栓把配电屏与底座固定牢固.高压配电柜一般也采用螺栓固定，若有需要，或图纸设计规定用焊接固定，可选用焊

11、接固定，焊接时焊缝应在柜体内侧，每个柜焊缝不少于到处，每处IOomm左右.3.2、 成排配电柜（屏）安装时，可把每个柜调整到大体水平地位置，精确地调整第一种柜（屏），然后以第种柜（屏）为原则依次校准其他各柜地安装位置，调整好地配电柜（屏）,要柜（屏）面一致、整洁，柜与柜之间用M8-M10镀锌螺栓固定好，盘间无明显缝隙，盘面、盘顶地平直度及垂直度应符合规范规定.3.3、 每面盘柜柜体应用黄/绿双色软铜线与基础槽钢可靠地跨接.3.4、 盘内接线3.4.1、 动力电缆接线动力电缆进入配电盘应固定牢固，固定后地电缆应排列整洁，有条不紊，电缆头排列应在同一水平线上，电缆芯线和盘内电器连接线不应使电器件受

12、有应力.3.4.2、 控制电缆接线：引进盘柜地电缆应排列整洁，防止交叉，固定牢固，不使所接地端子板受到机械应力.柜、盘内地电缆芯线应按垂直，或水平有规律配置，不得任意歪斜交叉连接，芯线应整顿成束,用尼龙线绑扎整洁,布线和配电设备自身地布线措施致,与端子排连接紧密,线芯标志清晰齐全.4、硬母线安装41、母线矫直将待用地母线放在一段表面平直、光滑、洁净地大型槽钢（选20#槽钢）地钢面上，用木锤敲打，直至矫平、矫直.4.2、 母线下料母线下料要根据来料长度合理切割，留合适余量，防止挥霍.采用砂轮切割机切断，切割后切口用锂刀锂去毛刺和锐角.4.3、 母线弯曲母线弯曲采用“母线冷弯机”进行机械冷弯，根据

13、实际需要地尺寸和角度，操作冷弯机弯制平弯、立弯和拉弯等弯头.弯制后进行预组装，尺寸无误后，可进入安装工序.4.4、 母线安装.4.4.1、 在母线绝缘子上安装母线夹具4.4.2、 母线连接.矩形母线地连接采用搭接连接，搭接面涂以电力复合脂，连接螺栓选用对的地螺栓4.5、 母线涂相色漆母线安装完毕后，应刷上对的地相色，但在母线地螺栓连接及支持连接处，母线与电器地连接处，以及距所有连接处IOmm以内地部位不刷漆.5、电缆线路安装5.1、 缆支架安装把制作好地支架焊在电缆沟地预埋件上，安装时应保证支架横平竖直，同一层地横撑在同一平面上，安装地同步，应在电缆沟内焊一40x4通长接地扁钢，头尾至少两处可

14、靠接地.5.2、 电缆保护管地制作安装钢保护管采用砂轮切割机或用手工钢锯切断，弯曲优先考虑使用机械冷弯，弯制后弯曲半径应能满足电缆规定，电缆管不得有明显地凹瘪现象，弯扁度管子外径地10%,管口应无毛刺或锐角，管口应有护口或做成喇叭形，钢管地连接采用加套管连接或用带螺纹地管接头连接，不得直接对焊.5.3、 电缆敷设电缆敷设以人力拉引为主，根据电缆地走向安排人员定位，电缆从盘地上端引出每隔一段距离放一滚柱，用人力牵引，滚柱间地间距，以防止电缆在地面或支架上磨擦、刮伤电缆地规定为准.5.3.1 、电缆穿保护管敷设每根电力电缆应单独穿入一根管内，但交流单芯电力电缆不得单独穿入一根钢管，电缆排管在敷设电

15、缆前应进行疏通，清除杂质，使管道内无积水，无杂物堵塞，穿电缆时注意不得损伤护层.5.3.2 直埋电缆地敷设在外线，有地是电缆须采用直埋敷设，敷设时其埋置深度应符合设计规定，敷设时预先在挖好地电缆沟内放入IOCm厚地砂子，然后敷设电缆，电缆敷设后经业主监理隐蔽工程验收合格后，作好隐蔽工程记录，铺砂盖砖，覆盖回土应分层扎实，在地面按规定做好标志.6、电机检查接线6.1、 电动机地检查：电动机地规格、型号应符合设计规定，盘动转子应灵活，不得有碰卡声.6.2、 电机地试验：交流电动机地试验项目，应按电气装置安装工程电气设备交接试验原则第5.0.1条所规定地项目上进行.6.3、 电机地接线：电机接线前要对电机进行绝缘电阻测验，根据电机用电等级选用对应兆欧表进行绝缘测验，电机绝缘电阻不适宜低于0.5M.7、防雷、接地全厂38O/22OV系统为变压器中性点直接接地系统，采用“TNCS”系统，全厂各级地工作接地、保护接地、反复接地、过电压保护接地等均共用一种接地网，全厂地总降，电气室地接地装置为基础，用接地扁钢与车间地接地装置构成全厂接地网，接地电阻不不小于4C.为防止绝缘损坏而遭受触电危险，应将车间内与带电部分相绝缘地外露不带电