水泥稳定碎石基层施工关键点.docx

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1、S343北留线山亭区枣树岭至滕州市前王晁段改建工程水泥稳定碎石上下基层施工方案省道343北留线改建工程A1协议段二。一五年四月水泥稳定碎石上下基层施工方案一、工程概述1、根据设计图纸，本协议段道路上基层、下基层构造形式分别为16CnI厚水泥稳定碎石。2、由于工期紧，为保质保量日勺按期完毕，我部决定上下基层成梯队状同步进行。完毕下基层后，立马进行上基层施工。3、试验路段成果根据我部施工现实状况，我部在K5+125K5+325段，于4月27日对工程中厚32CnI水泥稳定碎石上下基层进行了试验。试验成果良好，可以指导下步工程施工。二、材料及配合比1、集料：采用枣庄市庐山建材厂开采时自行加工的集料，分

2、4档料进行配料：05mm石屑，510mm碎石，1020m碎石，2030mm碎石。集料通过自检、监理工程师抽检，各项指标满足规范规定（详见集料检测汇报）。2、水泥：用枣庄市东联水泥厂P.C32.5级水泥，水泥检查符合规范规定（详见水泥试验汇报）。3、配合比设计：在试验监理工程师的指导下进行了水泥稳定碎石基层构成配合比设计，同意日勺配合例如下：水泥：碎石=5：100（详细见水泥稳定碎石配合比设计）。水泥用量5.0%,2030mm碎石10%,1020碎石27%,5IOmm碎石34%,05mm石屑29%,最大干密度2.342gcm3,最佳含水量5.1%o设计规定7天无侧限抗压强度不不大于3.5MPao

3、我部实测7天无侧限抗压强度平均值为4.3Mpa,符合规定。三、投入的重要施工设备1、投入日勺重要机械设备用于水泥稳定碎石拌合的设备WDB-500型稳定土拌合站2座，另有1座备用，且调试完毕，其他用于本工程日勺机械设备均已到位，详细见下表：设备名称产地规格型号数量摊铺机三一重工SAP130-5C4压路机徐工XG2024胶轮压路机徐工XP-3012洒水车重汽15t-20t4装载机临工1G9534自卸料车解放ZQ5020办公用车小车5水稳拌和站WDB-50032、施工机械验算(1)摊铺机时行走速度控制在15min,包括运送车辆时倒车及必须要时间断时间等的效率系数75%：摊铺工作量=15X60X23.

4、9X0.16X2.34275%=605吨/小时(2)拌和机的生产能力：效率系数80%500X2X0.80=800吨/小时,满足施工规定(3)运送车辆计算：车辆的载重能力25吨/辆，拌和楼至上摊铺处K5+125日勺距离5800米，载重车运行速度20Kmh,空载运行速度30Kmh,为保证足够日勺运送车辆的储备系数12。重载运行时间=58002023060=17.4min,空载运行时间=58003000060=11.6min装料等待时间：4min卸料等待时间;25(1.523.90.162.342)=1.86min按2min计算.运行次数=60(17.4+11.6+4+2)=171次/h需要车辆数=

5、605(1.7125)XI.2=16.88辆(为保证运量，按20辆计算)3、拟投入日勺其他设备一览表设备名称产地规格型号数量电热鼓风干燥箱山东交院运达设备企业YD1Y-D1全站仪及其附件北京GTS-3111自动安平水准仪济南DS30033m直尺平整度仪泰安1压实度灌砂筒泰安150mm2电子天平上海越平科学仪器厂YP500012细钢丝绳槽钢四、施工组织机构及人员安排一览表职务姓名联络方式备注现场总负责人王浩技术负责人李镇施工负责人田加普施工员谢程臣测量工程师崔健质检工程师刘洋机械负责人巩志永拌合站负责人徐琪现场专职安全员张元斌试验员孙萍技术员丁一技术员吕祥施工队长徐永杰施工人员220人五、施工质

6、量控制(-)施工前的准备1 .准备下承层(底基层)(1)对底基层进行检查，包括底基层的压实度、宽度、高程、横坡度、平整度、中线偏位等；(2)打扫底基层面上日勺杂物，必要时洒水冲洗，保证摊铺工作面清洁；2 .测量放样(1)在路槽恢复中线，直线段每25m设一控制桩，在两侧路肩边缘处设指示桩，选定检测断面及观测点位置。纵向按25m设钢丝固定铁桩，同步进行水平测量，在中桩及指示桩上标出基层集料摊铺后的松铺顶面的高程，架设钢丝准线控制标高和边线,松铺系数为13,松铺厚度为20.8cm。(2)下基层设计宽度为23.9米，采用4台摊铺机按梯队同步摊铺。上基层设计宽度为23.5,也用4台摊铺机按梯队同步摊铺。

7、3 .底基层两侧围挡根据恢复日勺中线，进行下基层放样，外侧路肩处、内侧中央分隔带处运用长6m高16Cn1的槽钢支挡。为防止槽钢变形，槽钢中央用钢筋加固支撑，外边源槽钢内侧贴薄膜，防止水流失。3、施工机械日勺清理、检查和标定(1)清理拌和楼和车辆中的多种杂质及污物；(2)运送车辆、装载机、压路机、摊铺机进行全面检修及维护，保证最佳状况；(3)拌和机经检查、计量标定后，进行试运转；(4)上述各项完毕后，报监理工程师进行现场检查。4、试验仪器日勺自校和标定(1)我项目部试验室的试验检测设备均通过计量部门计量标定，并向山东省交通工程质量监督站申报了工地试验室的临时资质；(2)对部分不需进行标定的试验仪

8、器设备进行自校，保证良好日勺使用状况和精度。5、进行技术交底及安全施工交底召开交底会议，按照规范规定和安全生产规定向参与施工日勺技术人员、管理人员、机械操作人员、辅助施工人员、安全管理人员进行施工和安全技术交底，并以书面形式发到各部门、施工班组、施工操作人员。(-)施工控制1、动工前日勺检查(1)检查用于工程的材料数量与否满足施工规定；(2)亲密关注天气，选择晴好天气施工，并检测当时的施工温度与否符合规范规定；(3)检查施工设备与否良好，数量与否满足施工规定，运送车辆与否清洁无污物；(4)检查路床与否符合规范规定，测量放样日勺精度与否符合规范规定；(5)检查施工人员、安全管理人员与否符合施工规

9、定，安全设施与否齐全，施工人员日勺安全防护与否符合有关规定。2、混和料的拌和(1)混合料含水量：根据混合料配合比的构成设计，本项目混合料日勺最佳含水量为5.1,铺筑路段离拌和站的距离较远，目前温度较高，水份损失较大，含水量控制在6.0%以内，使碾压时含水量靠近最佳含水量。现场试验人员及时测量混合料含水量，并告知拌合站进行调整。(2)调整配合比：在正式拌和混合料之前，测定集料的含水量，根据集料的含水量进行调整，确定配置混合材料的施工配合比，在施工中根据现场摊铺的混合料日勺含水量状况进行调整，保证混合料日勺含水量在碾压时尽量靠近最佳含水量；(3)混合料级配检测：由试验室现场取样，进行筛分试验，测定

10、其级配与否符合规范和设计规定；(4)水泥用量：混合料构成设计的水泥用量5.0%；(5)混合料日勺拌制：采用全电脑控制的稳定粒料拌和楼，分4档4个料斗进行混合料的配料，拌和楼日勺控制室由一名控制员对整个拌和场的上料、拌和、卸料进行控制操作，在拌和楼开盘后的第一斗料装车时，对其外观质量进行检查，若发现拌和不均匀，不合格混合料予以废弃，继续再检查第二斗混合料，直到拌和均匀，质量稳定可靠为止；(6)拌和机出料：采用拌和机向自卸汽车直接装料，装车时车辆前后移动，分三次装料，防止混合料时离析。(7)记录：记录好每日日勺开盘时间，终盘时间，以及中途出现的停机时间及原因，便于查询有关资料。3、运送与卸料(1)

11、成品拌合料由较25吨自卸车运送，配置专人检查车辆日勺完好率，保证车辆运送过程日勺正常使用，在装料前，运料车必须打扫洁净，并配置专人检查大箱，在运送过程中，覆盖蓬布以保湿、防尘。(2)混合料在摊铺地点凭运料单接受，防止混合料日勺超时使用。(3)摊铺过程中运料车应在摊铺机前1030cm处停住，空档等待，由摊铺机推进其前进开始缓缓卸料，防止撞击摊铺机。(4)根据运距及摊铺速度配置足够日勺车辆用于混合料时运送。4、摊铺混合料(1)开始摊铺前，应在下承层表面合适洒水湿润，以增强上下层的结合。(2)为减少离析，摊铺机日勺最大铺宽选择为6.2m,半幅宽度需分二个铺道，同步铺筑，全幅采用四个铺道同步铺筑、交叉

12、作业、全宽碾压，纵向接缝的重叠宽度为20cmo同半幅日勺两台摊铺机时铺宽一台为6.2m,另一台为6.15m。(3)摊铺机就位后，熨平板按开始桩号处虚铺厚度调整好,熨平板下垫和虚铺厚度等厚日勺木块或其他材料，并按设计横坡将熨平板调整好，自动调平系统进入工作状态。(4)摊铺机铺筑时，由专人指挥卸料，应使混合料高度保持有不少于送料器2/3高度的混合料，防止发生两边缺料现象，导致离析;施工时辅以人工找补边角。(5)摊铺中严格控制摊铺速度在1.5mmin,使摊铺能持续、匀速前进。(6)为减少离析，在摊铺机日勺前方两端部挡料板处安装橡胶皮挡板，并配合人工消除行车道内接缝处日勺混合料离析，两侧安排专人进行离

13、析点处理，配置细料筛，专人进行表面离析处理,并及时铲除局部粗集料并用新拌混合料弥补。(7)摊铺过程中，试验人员要对稳定碎石料按规范规定制作试件。4、碾压(1)对于摊铺成型日勺混合料约50米左右时开始碾压，气温高时应缩短距离，紧跟摊铺机进行碾压，以防止水分过度蒸发。(2)碾压时，在直线段和不设超高日勺平曲线段由外侧路肩开始向路中心进行碾压；设超高日勺平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压组合形式为：初压：采用振动压路机振动静压1遍，速度控制在151.7kmho复压：采用振动压路机振动碾压3遍，碾压时采用高频低幅或低频高幅交替碾压，速度控制在22.5kmh终压：采用胶轮压路机碾压2遍，速度控

14、制在22.5kmho在碾压完毕后，检测压实度，当压实度达不到规定，要接着碾压，直抵到达规定日勺压实度，每次碾压重叠1/2轮宽，两侧要多压23遍，碾压至表面无明显轮迹、致密平整。(3)在碾压过程中，压路机不得停在未压实日勺下基层上，并不准在其上急刹车，急转弯、调头，振动压路机前进、后退、换档时应先停振动再换档；若需停机时，应先停振动再停机。5、上基层施工、下基层每完毕100-120%立即自检压实度、宽度、高程、横坡度、平整度、中线偏位等。(2)、自检合格，申请监理工程师抽检。(3)、在水泥稳定碎石初凝前，立即按下基层日勺施工措施进行上基层日勺施工。上基层施工完毕时间，下基层水泥稳定碎石混合料不能到达初凝时间。6、接缝处理(1)纵缝处理：纵缝日勺重叠宽度为20cm,因4台SAP130-5C摊铺机一前一后相隔约5Io1n同步向前摊铺混合料，不需作特殊处理，仅需要工人紧跟在摊铺机后，将接缝处日勺粗集料进行处理，必要时合适耙松、整平后，全宽度内一起跨缝碾压。(2)横缝处理：横缝应与路面车道中心线垂直设置，接缝断面呈竖向平面方向位置；用三米直尺纵向放在接缝处，定出底基层离开三米直尺日勺点作为接缝处理位置，沿横向断面挖出坡下部分混合料，清理洁净后，摊铺机从接缝处起步摊铺；压路机沿接缝横向碾压，由前面压实层向新铺层压实，碾