水冷屏施工工艺优化.docx

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1、防城港100T/H低压饱和循环床锅炉增长水冷屏改造1XX编制单位：江苏国枫机电设备安装有限企业第一章改造工程概况第二章施工机械、工具、量具配置计划第三章施工组织机构设置及劳动力配置第四章重要施工方案及措施第五章技术管理第六章安全管理第七章文明施工管理1 .改造工程概况1.1 改造工程名称：100T/H锅炉水冷屏增长改造工程1.2 改造任务：1、增长两组水冷屏，管子规格为651X5；2、增长水冷屏上下集箱各一，规格6219*16；3、增长两支下降管，管子规格为133*6；4、更换汽水连接管，原108*4管子更换为159*6及“133*6各一支；5、水冷屏让管32支，规格660*5；6、耐磨可塑料

2、的拆除及浇筑。1.3 工程特点：本工程为增长锅炉水冷壁管屏、下降管、汽水连接管、上下集箱等。工程量比较大，施工难度大技术含量高，因此给施工带来很大的困难。因此，必需要科学组织，精心施工，加强施工管理，保证工程顺利地高质量完毕。1.4 .锅炉改造的次序：1.4.1. 拆除锅炉原浇筑料。1.4.2. 固定水冷屏上下集箱并找正。1.4.3. 水冷屏、下降管、汽水连接管、水冷屏让管检查。1.4.4. 水冷屏、下降管单管、汽水连接管、水冷屏让管通球。1.4.5. 水冷屏安装、下降管安装、水冷屏让管安装、汽水连接管更换。1.4.6. 水冷屏、下降管、水冷屏让管、汽水连接管焊接。1.4.7. 锅炉水压试验。

3、1.4.8. 耐磨可塑料浇筑。1.4.9. 交工检查验收。2 .施工机械、工具、量具配置计划2.1 重要施工机械配置计划重要施工机械配置计划表序号设备名称规格单位数量备注1卷扬机IT台32直流焊机300型台43交流焊机300型台24手拉葫芦5T只45手拉葫芦2T只36手拉葫芦IT只37手动破口机8p-12型台18外圆磨光机台39内圆磨光机310角向磨光机台311砂轮切割机台212焊条烘箱0-500C台113电动水压泵台114工具车2T辆115安全灯具12V只202.2 重要施工工具配置计划活扳手、手锤、手锯、锤刀等。2.3 重要施工量具配置计划水准仪、水平尺、钢卷尺、角尺、直尺、游标卡尺等。3

4、 .施工组织机构设置及劳动力配置3. 1.施工组织机构设置项目经理施工队长管道组焊接组炉墙砌筑组3 .2.劳动力配置劳动力配置表序号工种名称平均人数高峰人数1施工队长112起重工223焊工334管道工445筑炉工356电工117安监人员118质监人员114 .重要施工方案及措施4. 1.根据的技术质料4.1.1.锅炉图纸4.1.2.压力管道安全检察技术原则规程汇编（上、下册）4.1.3. 蒸汽锅炉安全技术监察规程4.1.4. 锅炉压力容器焊工考试规则劳人锅19881号4.1.5. 1.5.锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考试规则4.1.6.工业锅炉施工及验收技术规范GB50273-20234.

5、1.7.集团企业质保手册4.2.施工方案4.2.1施工准备（1）各工号图纸齐全，已完毕技术交底工作。（2）施工人员全面熟悉图纸，理解施工方案，多种人员具有上岗证,理解本岗位操作技术规程。（3）施工机具到位。4.2.2.安装前检查（1）要根据供货清单、装箱单和图纸进行全面清点。（2）清点时要尤其注意检查表面有无裂纹、压扁、撞伤、龟裂、砂眼、分层和严重锈蚀等缺陷。（3）当管子表面缺陷深度超过管子规定厚度的10%以上时，根据有关规定进行处理。（4）管子安装前要进行管道内部的吹扫和通球检查，保证内部洁净无杂物，通球直径是管子内经的80虬（5）管子安装前检查管子的几何尺寸、弯曲方向、角度与否符合图纸规定

6、、对制造焊口进行外观检查，检查不合格者，根据有关规定进行处理。管子与否校正视状况而定，如需校正时，放线尺寸偏差做到不不小于1mmo原下降管、汽水连接管拆除（1）用机械切割将管子管端离汽包壁或联箱壁20mm处割断，但不得割伤联箱、汽包。（2）用磨光机清除原焊缝，并将管头冲出。（3）清除管子焊接端管头内外壁15-2On1n1范围内油、垢、铁锈使其显露出金属光泽。（4）清除汽包及联箱管孔四面15-2Omn1范围内油、垢、铁锈使其显露出金属光泽。4.2.4上下集箱固定、安装、校正集箱就位找正。水冷屏上集箱设置吊耳，通过M3O吊杆固定在炉膛顶部的大板梁上。集箱的!标高偏差不不小于土5mm；集箱间和锅筒与

7、集箱间互相中心线距离偏差不不小于3mm。水冷壁集箱中心线与立柱间距离偏差不超过3mm0集箱的不水平度全长为2mm。集箱安装找正后，填写安装记录，甲乙双方验收签字425水冷屏、下降管、汽水连接管、水冷屏让管的I安装：（1）水冷屏安装（1）水冷屏安装前必须通过放样、校正。各部分弯曲度、长度误差及外形偏差均要符合规定，并通球合格。（2）放样时检查管上所焊零件数量、位置。问题要处理完毕后再安装。（3）水冷屏安装时用夹具定位。先安装每片水冷壁两端管子作为基准。用带管孔的角钢，孔距等于节距，套上U型螺栓为定位夹具。沿管长夹具先固定于两端管子上，然后依次固定中间各管。分多点用拉线法找正和调整管子位置，使间距

8、不平行符合规定规定，管子需找正定位后再焊接两端焊口，焊好后管子难于校正，不得强制配管要防止焊接变形，否则松开夹具后，管子位置将变化。（4）水冷壁管外侧为炉墙，其间隙不大，水冷壁的安装误差会影响炉墙砌筑。在安装中要对水冷壁管位置用锅炉纵、横中中心线来复测，以免筑炉时难于处理。（5）水冷壁管需冷拉，要查对图纸明确冷拉方向和冷拉位置。待水冷壁及下降管焊完后才能冷拉，当靠自重不能到位时可用千斤顶、链条葫芦等缓慢均匀加力，防止集箱偏斜，冷拉后集箱必须固定。（6）水冷壁组合应在稳定的组合架上进行。（7）水冷壁组合容许偏差（8）水冷壁安装完后，可分左、右、前、后分别检测填写记录，办理签证。（2）每排管子安装

9、时，先装最边端一根管并以它为基准逐根安装其他各根管子。（3）基准管的安装次序是：a.将管子按图就位，用夹具装配并临时点焊两点。b.找正以锅简纵、横中心线为基础，找正管于几何位置。c.需按焊工工艺规定，由合格焊工焊接各接口。出焊工自检合格后打上钢印。（4）基准管固定后，其他各根依次按图就位并焊妥（5）按图纸规定安装管子固定装置。下降管、汽水连接管安装（1）下降管、汽水连接管在安装应根据供货清单和图纸进行全面清点，注意检查表面无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等，缺陷深度超过管子规定厚度的10%以上时不得使用。（2）在管子对口过程中，注意检查受热面管的外径和壁厚的容许偏差，不应超过国标规定。(4

10、)下降管、汽水连接管在组合和安装前必须分别进行通球试验，试验用球应采用木球，且必须编号和严格管理，不得将球遗留在管内，通球后应有可靠的封闭措施并做好记录。通球试验的球径80%D注：D管子内径(5)管子应尽量用机械切割，如用火切割时，应铲除铁渣和不平面。受热面管子对口时,应按图规定作好坡口，对口间隙应均匀，管端内外10-15mm处在焊接前应清除油垢和铁锈，直至露出金属光泽。(6)受热面管对口端面应与管中心线垂直，其端面倾斜度应符合下列规定：管口端面倾斜mm(7)焊件对口应做到内壁齐平，其错口值应符合下列规定：对接单面焊的局部错口值不超过壁厚的10%,且不不小于Imm(8)受热面部件组合安装前，对

11、于制造焊口质量，应先查对厂家合格证(质保书)和安检合格书，并对水冷壁，省煤器、过热器等重要部件的制造焊口进行外观检查。（9）受热面管子对口偏折度用直尺检查，焊缝中心20Omm处离缝不不小于2mm。（10）受热面管子的对接焊口，不容许布置在管子弯曲部位，其焊口距离管子弯曲起点不不不小于管子直径且不不不小于是IOomm（焊接、锻制、铸导致型的管件除外），距支架边缘至少50mm。（H）受热面组件吊装前，应做好吊装准备，检查各支点，吊点时位置和吊杆尺寸。（12）受热面管子应保持洁净，安装过程中，不得掉入任何杂物。4.2.6焊接技术措施氨弧焊焊件焊丝牌号焊丝直径（mm）焊接电流鸨极直径（mm）打底焊缝盖

12、面焊缝低碳钢受热面管子及联箱接头HO.5MnSiAITiZr8Mn2SiH08A22.5100-110第一层90-100第二层110-120导管及联箱管环缝3120-140第一层打底1、氮弧焊对铁锈，油污较敏感，放焊前坡口及内外两侧边缘各25mm范围内应清理洁净。焊工焊前应检查坡口尺寸及装配质量，对不符合规定的，焊工可不予焊接。2、手工铝极量弧焊需用专用的氢弧焊机，NSA4-200,（也可用一般直流弧焊机：AX-320）焊前检查设备工作与否正常，并按正接法（焊枪接正极，工作接负极）连接焊接回路，检查导线有无破损，漏电处。地线与否固定可靠。3、鸨极直径和电流关系表铝极直径直流（mm）种类许用电流

13、（A）1-23456直流正接50-150150-200200-300340-420406-550直流反接10-3030-5040-7060-100100-150交流15-100100-160150-230230-300266-3604、所使用氨气纯度应符合99.9%规定。应检查气瓶有无合格标签。检查气瓶阀有无漏气及失灵。应使用带有流量计的减压器，一般氨气流量调至6-8升/分。检查气、水管联接头与否可靠，有无漏气、水现象。5、手工氨弧焊使用铝极牌号为，WC120的锦筲棒，根据焊件厚度选择电流大小和鸨极直径。鸨极直径选2.5-3及4mm,鸨极端头磨成锥形留有0.8mm端面。筲极应处在喷嘴中心，伸出

14、喷嘴长5-6mm6、选择喷嘴直径由筲极直径而定，其检查公式如下：D=2d+4式中：D-喷嘴直径（mm）d-铝极直径（Inm）如：选用铛极直径3,那么喷嘴直径是：D=23+4=10mm7、氧气流量重要根据喷嘴直径，其检查公式如下：Q=KXD式中：Q-氨气流量（升/分）D-喷嘴直径（mm）8、使用大喷嘴K取上限，小喷嘴取下限。如：选用10mm喷嘴的氧气流量是Q=100.8=8升/分9、根据焊件的材质及形状选用焊接电流和焊丝见下表：焊工焊前应将焊丝表面的锈，氧化皮及油污等到清理洁净，直至露出金属光泽。10、氮弧焊工作场地应有防风措旗严禁有穿堂风侵扰。11、手工盘弧焊在坡口内进行定位焊时，以熔化根部钝边为宜，对于外径51mm的管子对称定位焊两处，焊缝长度为6mm,定位如有缺陷，应清除打磨后重新定位焊。联箱端盖打底坡口形式12、起焊处应在充足加热出现熔化后方可加入焊丝；焊丝与铛极夹