模板工程施工步骤.docx
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1、浙江栋梁新材股份有限企业年产30000吨高精度铝板卷20230吨铝箔坯料技改项目模板工程施工方案重要编制人:职称(职务)审核人员:职称(职务)审批人:职称(职务)编制单位:中国有色金属工业第六冶金建设企业第二工程分企业编制日期:二00七年十二月十二日施工组织设计(专题施工方案)审批表工程名称年产30000吨高精度铝板卷20230吨铝箔坯料技改项目编制单位中国有色金属工业第六冶金建设企业第二工程分企业工程规模工程等级方案名称模板工程重要编制人审核悬见栏审核人(签名):日期:(企业技术部门章)审批意见栏审批人(签名):日期:(企业技术部门章)目录一、编制根据二、工程概况三、施工准备四、重要施工措施
2、五、模板安装容许偏差及检查措施六、注意事项七、模板计算八、梁模板扣件钢管高支撑架计算书模板工程施工方案1 .编制根据重要根据施工图纸、施工组织设计、规范和规程,详细见表1表1模板编制的重要根据序号名称编号备注1湖州栋梁技改项目1#厂房施工图纸建施813工程号:07-099-1浙江天和建筑设计有限企业设计结施29342模板工程施工组织设计编制人:孙兵3规程、规范混凝土构造工程施工质量验收规范钢构造设计规范高层建筑混凝土构造技术规程GB502042023GB500172023JGJ320232 .工程概况湖州栋梁技改项目1#厂房为大型综合厂房,厂房主体为钢构造,厂房内具有两个混凝土框架构造辅房,辅
3、房均为两层,首层高度为+4.170,二层高度为+8.400+8.710本方案为辅房模板支撑专题方案。3 .施工准备3.1 技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、规定和特点,同步针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、建设、监理共同协商处理,获得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更根据和施工操作根据。熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。3.2机具准备重要机具及工具准备详见表2表2机具及工具准备一览表名称规格功率数量锤子重量0.25、0.5kg500个单头扳手开口宽(mm):1719,2224圆
4、盘锯MJ-1063kW2台平刨MB-5033kW2台手电钻8把台钻VV508S520W2台手提电锯M-651A1.05kW4台手提电刨0.45kW4台压刨MB10657.5kW2台活动扳手最大开口宽65mm手电钻钻头直径1220mm12个空压机1立方2台钢丝钳长150、175mm墨斗、粉线带砂轮切割机配套2个零配件和工具箱水准仪DZS31/A13322台激光垂准仪DZJ-31台水平尺长450、500、550mm钢卷尺50m30m5m直尺23m工程检测尺2m塞规一般3.3材料准备顶板、梁、方柱模板材料选用多层板,模板周转次数为4次,支撑采用碗扣架,隔离剂选用油性隔离剂。根据所需材料提前考察、选用
5、有关材料厂家。4 .重要施工措施4.1 隔离剂选用大模板的隔离剂选用油性隔离剂,即机油和柴油按1:3比例调匀。4.2 模板设计(1)柱模板:柱模板采用15mm厚多层板制作整体模板,竖楞采用40X8Omm方木,方木均经压刨找平,每20Cm一道。柱箍采用4)48X3.5mm钢管,每40Omm一道,最底一层距地面300mm。其板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用d)48X3.5mm架子管刚性支撑。详见图1、图2。图1柱模板立面图柱箍48X3.5mm钢管图2(2)梁模板:梁的底模与侧模均采用15mm厚多层板,主龙骨采用巾48X3.5mm钢管,次龙骨选用40X8
6、Omm20Omm双面刨光方木。架侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工。然后加横楞并运用支撑体系将梁两侧夹紧。N?48X3.5mm钢管图3梁节点图(3)顶板模板:顶板模板采用15mm厚度多层板。主龙骨采用巾48X3.5mm钢管,次龙骨选用40X80mm20Omm双面刨光方木。为保证顶板的整体混凝土成型效果,将整个顶板的多层板按同一次序、同一方向对缝平铺,必须保证接缝处下方有龙骨,且拼缝严密,表面无错台现象。若与柱相交,则不刻意躲开柱头,只在该处将多层板锯开与柱尺寸对应洞口,下垫方术作为柱头的龙骨。(4)楼梯模板:楼梯模板为多层板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上,靠墙的一端钉在反三角木上,踏步板龙骨
7、采用50mm厚方木。制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸,并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。详见插图。4.3 顶板、梁及支撑体系:(1)粱、顶板支撑系统为碗扣式满堂红脚手架,立杆间距为Iooomm,水平竿间距IoOOmm,本工程梁底、梁侧模均采用12mm厚多层板,侧模、底模用40X8Omm间距20Ornm方木作通长背楞,巾48X3.5mm钢管作梁底排木,间距500mm。(2)对于跨度24m梁,按全跨长度2%。进行梁底模起拱,起拱从支模开始时进行(通过U托调整底模各部位标高),而后将侧模和底模连成整体。距梁端50Omm处,在梁模上留设打扫口,待杂物清理洁净后,将其堵严。(3)梁模加固完
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