模具制造工艺课程规范解析.docx

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1、模具制造工艺课程原则课程编号：学时数：90课时学分数：6执笔人：吴明清编写日期：2023年1月合用专业：模具设计与制造（高职）一、职业行动领域：模具制造企业接受模具订单后，模具制造工艺员必须能针对不一样类型的模具及多种零件的特点和加工技术规定，根据既有生产条件、对应技术原则及技术资料，编制出模具零件加工工艺、模具装配工艺及加工程序，处理模具制造现场技术问题，根据模具制造状况设计和制造二类工具，并能进行加工工艺参数日勺优化，完毕模具零件的加工及模具装配，获得符合技术规定日勺模具产品。二、学习目的：1 ,分析模具零件加工技术规定，如零件日勺构造特点、材料性能、尺寸精度、形位精度、表面精度、热处理规

2、定等。2 .分析模具零件加工工艺性，选择加工措施及工艺装备、设计工艺过程、确定切削用量等。3 .掌握经典冷冲压模具和塑料模具B勺工作原理、构造构成、模具零部件的功用、互相间的配合关系及装配规定和措施。4 .应用工艺编制的基本知识，制定符合技术规范的工艺文献，并评价、完善工艺方案。5 ,应用数控加工程序编制的基本知识，手工编制加工程序，并运用数控仿真软件进行仿真加工及程序检查。6 .遵守操作规范，文明生产。三、能力目：1 .具有对的分析模具零件加工技术规定及工艺性规定的能力；2 .具有对的选择模具零件加工措施、加工设备与工装、工艺参数的能力；3 .具有对日勺选择模具装配措施、完毕模具零部件日勺组

3、装及模具总装的能力；4 .具有编制模具零件加工工艺及装配工艺文献的能力；5 .具有设计制造二类工具的能力；6 .具有操作机床及有关工艺装备，完毕经典模具零件的加工能力；7 .具有自主学习新知识、新技术、积极查阅资料的能力；8 .具有良好的I职业素养、安全文明生产习惯、对的的）质量意识和较强的计划组织与团体协作能力。四、学习项目规划：项目一：模具导向零件加工工艺编制学习项目一：模具导向零件任务1合模课时：8加工工艺编制导柱加工工艺编制任务2合模导套加工工艺编课时：81.能力目的能根据给定的模具导向零件图样进行加工工艺分析，会选择合适的加工措施；会确定加工工艺方案；会合理选用设备及工装；会编制工艺

4、过程卡。项目任务驱动教学与经典案例讲解相结合工作过程工作任务教学组织课时资讯接受工作任公布项目3务，分析零件信任务，明确任息、理解加工技务规定；提出术规定和生产规资讯提议，提定；理解设备条供获取资讯的件及技术参数信措施与途径信息，工艺编制规息；讲解工艺贝人原则；掌握工作有关知制定工艺方案的识。必备知识;其他计划决策学生分组，教师协调1明确工作任务和下的学生自愿工作环节，准备分组，明确分好必要的参照资工；提供设备料和生产资料。清单，阐明工作环节，制定重要节点日勺项目进度检查计划。实行选择零件毛对加工措3坯类型，选择表施、工艺过程面加工措施，确方案，提出可定工艺路线，确行性方面的质定加工余量和工疑

5、，提供指导序尺寸，选用加意见，协助形工设备和工艺装成工艺方案结备，编制加工工论。艺过程卡。检查评估分析工作过评估项目程，提出改善措完毕质量，关施等。技术文档注团体合作、归档。完毕个人敬业勤业评估任务汇报。4 .教学重点导向零件的构造特点；导向零件加工工艺特点O5 .教学准备零件图样，机床设备、刀具、通用夹具、量具等工艺装备清单；编制加工工艺的规范、工艺文献的原则格式；课件，黑板，多媒体设备等。6 .考核与评价考核方式由指导老师和现场专家、学生评价相结合，重视对工作任务完毕过程的检查与评价，最终考核成果由“知识+技能+态度+成果”四部分构成，职业能力占70%、职业素质30%。项目二：模板类零件加

6、工工艺编制学习项目二：模板类零件课时：8加工工艺编制1 .能力目曰勺能根据给定的模板零件图样进行加工工艺分析，会选择合适的加工措施；会确定加工工艺方案；会合理选用设备及工装；会编制工艺过程卡。2 .教学措施项目任务驱动教学与经典案例讲解相结合3.教学实行工作过程资讯工作任务教学课时组织接受工作任公布2务，分析零件信项目任息、理解加工技务，明确术规定和生产规任务规定；理解设备条定；提出件及技术参数信资讯提息，工艺编制规议，提供则、原则；掌握获取资讯制定工艺方案的的措施与必备知识；其他途径信信息。息；讲解加工工艺的有关知识。计划决策学生分组，教师1明确工作任务和协调下的工作环节，准备学生自愿好必要

7、的参照资分组，明料和生产资料。确分工；提供设备清单，阐明工作环节，制定重要节点的项目进度检查计划。选择零件毛对加坯类型，选择表工措施、面加工措施，确工艺过程定工艺路线，确方案，提定加工余量和工出可行性序尺寸，选用加方面的）质工设备和工艺装疑，提供备，编制加工工指导意艺过程卡。见，协助形成工艺方案结论。检查评估分析工作过评估程，提出改善措项目完毕施等。技术文档质量，关归档。完毕个人注团体合任务汇报。作、敬业勤业评估等。4 .教学重点模板零件的构造特点；模板零件加工工艺特点O5 .教学准备零件图样，机床设备、刀具、通用夹具、量具等工艺装备清单；编制加工工艺的I规范、工艺文献的原则格式；课件，黑板，

8、多媒体设备等。6 .考核与评价考核方式由指导老师和现场专家、学生评价相结合，重视对工作任务完毕过程日勺检查与评价，最终考核成果由“知识+技能+态度+成果”四部分构成，职业能力占70%、职业素质30%。项目三：型芯、凸模类零件加工工艺编制学习项目三：型芯、凸任务4注课时：8模类零件加工工艺编制射模型芯加工工艺编制任务5非圆形冲裁凸模课时：8加工工艺编制1 .能力目的能根据给定的型芯或凸模零件图样进行加工工艺分析，会选择合适时加工措施；会确定加工工艺方案；会合理选用设备及工装；会编制工艺过程卡。2 .教学措施项目任务驱动教学与经典案例讲解相结合工作过程工作任务教学组织课时资讯接受工作公布项目2任务

9、，分析零任务，明确任件信息、理解务规定；提出加工技术规定资讯提议，提和生产规定；供获取资讯的理解设备条件措施与途径信及技术参数信息；讲解有关息，工艺编制知识。规则、原则；掌握制定工艺方案的必备知识；其他信息。计划决策学生分教师协调1组，明确工作下的学生自愿任务和工作环分组，明确分节，准备好必工；提供设备要的参照资料清单，阐明工和生产资料。作环节，制定重要节点的项目进度检查计划。实行选择零件对加工措4毛坯类型，选施、工艺过程择表面加工措方案，提出可施，确定工艺行性方面的质路线，确定加疑，提供指导工余量和工序意见，协助形尺寸，选用加成工艺方案结工设备和工艺论。装备，编制加工工艺过程卡。检查评估分析

10、工作评估项目过程，提出改完毕质量，关善措施等。技注团体合作、术文档归档。敬业勤业评估完毕个人任务等。汇报。4 .教学重点型芯和非圆形凸模零件的构造特点；型芯和非圆形凸模零件加工工艺特点。5 .教学准备零件图样，机床设备、刀具、通用夹具、量具等工艺装备清单；编制加工工艺日勺规范、工艺文献的原则格式；课件，黑板，多媒体设备等。6 .考核与评价考核方式由指导老师和现场专家、学生评价相结合，重视对工作任务完毕过程的检查与评价，最终考核成果由“知识+技能+态度+成果”四部分构成，职业能力占70%、职业素质30%。项目四：塑料注射模型腔加工工艺编制学习项目四：塑料注射模课时：12型腔加工工艺编制1 .能力

11、目日勺能根据给定的塑料注射模型腔零件图样进行加工工艺分析，会选择合适0加工措施；会确定加工工艺方案；会合理选用设备及工装；会编制工艺过程卡；会设计二级工具。工作过程工作任务教学组织课时42 .教学措施项目任务驱动教学与经典案例讲解相结合资讯接受工作任公布务，分析零件信项目任息、理解加工技务，明确术规定和生产规任务规定；理解设备条定；提出件及技术参数信资讯提息，工艺编制规议，提供贝k原则；掌握获取资讯制定工艺方案的的措施与必备知识；其他途径信信息。息；讲解有关知识。计划决策学生分组，教师明确工作任务和协调下日勺工作环节，准备学生自愿好必要的参照资分组，明料和生产资料。确分工；提供设备清单，阐明工

12、作环节，制定重要节点的项目进度检查计划。实行选择零件毛对加6坯类型，选择表工措施、面加工措施，确工艺过程定工艺路线，确方案，提定加工余量和工出可行性序尺寸，选用加方面的质工设备和工艺装疑，提供备，编制加工工指导意艺过程卡。见，协助形成工艺方案结论。检查评估分析工作过评估程，提出改善措项目完毕施等。技术文档质量，关归档。完毕个人注团体合任务汇报。作、敬业勤业评估等。4 .教学重点模板零件的构造特点；模板零件加工工艺特点O5 .教学准备零件图样，机床设备、刀具、通用夹具、量具等工艺装备清单；编制加工工艺的I规范、工艺文献的）原则格式；课件，黑板，多媒体设备等。6 .考核与评价考核方式由指导老师和现

13、场专家、学生评价相结合，重视对工作任务完毕过程日勺检查与评价，最终考核成果由“知识+技能+态度+成果”四部分构成，职业能力占70%、职业素质30%。项目五：压铸模型腔加工工艺编制（拓展知识）学习项目五：压铸模型腔加工工艺E编制时：81 .能力目的能根据给定的压铸模型腔零件图样进行加工工艺分析，会选择合适的加工措施；会确定加工工艺方案；会合理选用设备及工装；会编制工艺过程卡；会设计二级工具。2 .教学措施项目任务驱动教学与经典案例讲解相结合工作过程二I课时作任学组务织/项任，确务；出讯 ，供取讯措与径；解关。布目务明任规定提资提议提获资的施途信息讲有知识*工任，析件、解工术定生规；解备件技参信，

14、艺制、，握定艺案必知；他受作务分零信息理加技规和产定理设条及术数息工编规则原则掌制工方的备识其信自3资讯计划决策下学自分，确；供备调的生愿组明分工提设 ，确作务工环，备必的组明工任和作节准好要，明作 ，定要点项进检计。单阐工环节制重节W目度查划料生资。资和产Mo实行工、艺加措施工零毛类择件坯型选表择过程面方工案，提出,可行定性方加措施确K，供导 ，助成艺案。面质疑提指意见协形工方结缸艺 ，定工量工尺，用工备工装，制工艺程。工路线确加余和序寸选加设和艺备编加工过(i项完质，注体、业业估。估目毕量关团合作敬勤评等5工过，出善施。术档。毕人务。析作程提改措等技文归档完个任汇抵检查评估4 .教学重点模板零件的构造特点；模板零件加工工艺特点。5 .教学准备零件图样，机床设备、刀具、通用夹具、量具等工艺装备清单；编制加工工艺的）规范、工艺文献的原则格式；课件，黑板，多媒体设备等。6 .考核与评价考核方式由指导老师和现场专家、学生评价相