桩基托换施工计划.docx

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1、深圳地铁5307标怡黄区间新秀人行天桥桩基托换施工方案1、工程概况：深圳地铁五号线5307标怡景路站黄贝岭站区间隧道在YCK38+897.573处下穿新秀人行天桥ZH-2b号（天桥竣工图桩基编号）桩基，桩径1.2米，隧道深范围内为素混凝土桩。桩基托换阶段需要有效地控制上部构造的变形，保证上部构造的安全。此外该桩基地处沿河路主干道上，车流量大，周围环境复杂，对周围环境规定高，托换区域地质条件复杂以及地下水位高等，因此本工程具有技术复杂，施工难度大，工程质量规定高等特点。2、工程地质及水文地质条件2.1 地层岩性区间范围内上覆第四系全新统人工堆积层、海冲积层及第四系残积层，下伏侏罗系中统凝灰岩，局

2、部为燕山期花岗岩侵入体。岩石按风化程度可分为全风化、强风化、中等风化和微风化四个带。2.2 水文地质条件深圳市的气候属亚热带季风气候，热量丰富，日照时间长，雨量充沛。气候和降雨量随冬、夏季风的转换而变化。每年5-9月为雨季。本场地地下水按赋存条件重要为孔隙水及基岩裂隙水。孔隙水重要赋存在冲洪积砂类土、残积砂质粘性土和全风化基岩中，基岩裂隙水赋存于强风化及中风化岩层中。本次勘察期间地下水位埋深1707.50m,平均为5.17m；水位高程144772m,平均为3.43m地下水的排泄途径重要为蒸发。重要补给来源为大气降水。图1工程总体施工次序4、桩基托换总体施工次序新秀立交人行天桥有一根桩侵入隧道，

3、采用被动托换，托换桩为1200钻孔灌注桩，预应力托换梁设于托换桩承台之上，托换完毕后,施作一根挖孔桩，然后施作横通道对隧道内既有桩基进行破除，防止盾构切桩阶段对上部构造导致损伤，并保证掘进。详细施工内容和施工次序见下图2。图2桩基托换施工次序图5、钻孔灌注桩施工钻孔桩施工：采用XY2型钻机带动笼式钻头破碎岩土,正循环法清除孔内岩土碎屑而成孔，然后吊放钢筋笼，浇注碎成桩。5.1钻孔桩施工工艺流程见下图口MEW依T1J、F.AteMi11A-8疥依图3钻孔桩施工工艺流程图5.2 施工准备工程动工前，会同监理、设计等单位进行桩基施工技术交底，并现场引进测量基准点和探明地下管线，迁移并维护好施工工区内

4、日勺管线，统筹安排现场临时设施。根据建设单位提供的现场测量控制点进行场地测量放样，放样时应打好钢筋定位桩，做好标识。根据桩位位置，埋设护筒，校核桩位。由于地处闹市区，必须保证泥浆循环，新浆贮存，废浆临时贮存。在整个施工过程中泥浆不容许外溢，按现场布置图设置泥浆循环系统。5.3 泥浆的制作钻孔桩成孔穿越的地层，大多是砂砾和粉质粘土，造浆能力较差,因此现场必须制作适量泥浆。造浆材料采用膨胀润土掺入适量日勺CMCo钻孔桩泥浆制备性能指标如表1表1项次项目性能指标检查措施1比重1.11.3泥浆比重秤2粘度1825500cc700cc漏斗法3含砂量95%量杯法5失水量30m130min失水量仪6泥皮厚度

5、13mm30min失水量仪7静切力Imin23N/平方米静切力2min511N/平方米8稳定性W30g立方毫米9PH值79PH试纸5.4钻进成孔钻机选用XY-2地质钻机，经改装能满足在室内操作，钻头选用01200mm三翼刮刀笼式钻头，切土和削岩钻进用正循环清除孔内岩石碎屑成孔，详细注意事项如下：开孔时尽量用天车拉住钻杆，轻压慢钻，防止钻具摆动过大而导致超径或孔斜。钻进时随时校正积极杆，底座水平，发现不平，随时纠正，保证垂直度控制W0.5%桩长。钻进时控制好孔内水位，如渗漏失水严重，及时补浆以防塌孔。钻孔采用跳打施工，相邻桩必须在24小时后方可开钻。严格控制泥浆指标，在粘性土中成孔时泥浆比重控制

6、在1.10-1.20；在砂层成孔时泥浆比重控制在1.20-1.30o钻进过程中如发生斜孔，塌孔和护筒周围冒浆时，应停钻，待采用对应措施后再进行钻进。造孔靠近计标高时，需取样判断，岩样符合设计规定，即可钻进设计入岩深度（入中风化岩不少于1.0m）。钻到设计深度后，进行超前钻，深度为3D米（D为新桩直径），取样判断确定终孔。终孔前进行第一次清孔，换浆排出孔内悬浮砂粒。清孔结束后，会同监理对孔深和沉渣进行验收并填写，成孔验收单。清渣质量原则见表2表2序号项目质量原则1孔底沉渣厚度50mm2泥浆比重1.15-1.25含砂率移机进入下一孔位。(2)土钉成孔a、按设计规定定位开孔，根据地质条件和使用规定选

7、择成孔设备为IOO型钻机(或洛阳铲)，钻孔直径根据土钉钢筋直径为90,调整固定好钻杆角度(土钉与水平面夹角宜为12。)；b、土钉成孔容许偏差：土钉孔径5mi;土钉孔距10On1m；c、土钉钻孔完毕后，经监理检查签认后应及时安放土钉，注浆锚固，以防塌孔。(3)安放土钉a、安入土钉前，洗孔清洗洁净，然后将经监理检查合格的土钉(钢筋)放入孔内。b、土钉钢筋材质、规格、直径应符合设计规定。按设计规定设置定位器以保证土钉钢筋保护层厚度不不不小于25mrno钉长度不不不小于设计长度。(4)土钉注浆a、浆液采用水泥砂浆，水泥砂浆的灰砂重量比为1:0.3,水泥砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，严防杂物混入。b、注浆

8、前再次检查确认与否发生塌孔，如塌孔应拔出锚杆重新清孔，合格后再插入锚杆。孔口部位设置好浆塞和排气孔，注浆从孔底向外顶浆，以保证注浆饱满。注浆后应及时做好记录。6.3钢筋网与喷射碎钢筋网铺设应在第一层混凝土喷射后进行。钢筋网采用中6150X150钢筋，网眼间距宜为150mm。钢筋网与坡面时间隙应不小于30mmo钢筋网与土钉横竖向加密钢筋或其他锚定装置连接应牢固，喷射混凝土时钢筋网不得晃动，喷射混凝土结束后钢筋网不得外露。喷射碎的配比为水泥与砂石重量为1：4,含砂率为4550%,水灰比为0.40.45混凝土采用机械搅拌均匀，拌和时间不少于2min,随拌随用。喷射混凝土应分段分片依次进行。同一分段内喷射次序应自下而上，一次喷射厚度4070mm,喷射手应掌握好喷头与受喷面距离、角度，控制好水灰比和喷头运行轨迹，以保混凝土密实、表面平整、湿润光泽、无干斑或滑移流淌现象。喷射混凝土终凝后2h应进行喷水养护，养护时间为37天。7、托换梁施工7.1施工流程图见图6图6预应力梁施工工艺流程图7.2托换梁与柱接触的处理新旧碎界面处理采用齿槽和锚筋。(1)齿槽