桥面施工方案中交通安全的重要性.docx

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1、湖南省邵阳至坪上高速公路第4协议段青山洞大桥桥面系施工方案邵坪高速第4协议段中交一公局第五工程有限企业工程技术部桥面系施工方案一、编制根据及工程概况1.1 编制根据本施工技术方案以交通部公路桥梁伸缩缝装置JT/T327-2023交通部公路工程技术原则JTGBO1-2023;交通部公路工程施工安全技术规程JTJ07695；交通部公路桥涵设计通用规范JTGD61-2023;交通部公路桥涵施工技术规范JTG/TF50-2023;交通部钢筋焊接及验收规程JGJ18-2023；交通部公路工程石料试验规程JTGE30-2023；交通部公路工程集料试验规程JTGE42-2023；交通部公路工程水泥混凝土试验

2、规程JTGE30-2023；交通部公路工程质量检查评估原则JTGF80/1-2023；交通部路桥用水性沥青基防水涂料JT/T535-2023湖南省高速公路施工原则化管理指南2023版；湖南省邵阳至坪上高速公路招标文献及两阶段施工图设计图纸；我标段0施工现场0实际状况和地勘汇报所示的地质状况等为编制根据，并结合我企业的实际状况和以往的施工经验,通过实地考察、研究,通过详细计算、分析编制而成.1.2编制原则严格遵守招标协议文献明确的设计规范、施工规范和质量评估与验收原则。坚持技术先进性、科学合理性、经济合用性、安全可靠性与实事求是相结合。通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方窠、信息、时间与空间条

3、件的优化处置,实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目的效果。1.3工程概括本同段起讫桩号为K14+000-K24+200,全长10.2公里，包括青山洞大桥、大富坪高架桥、大富坪跨线桥、K19+268跨A匝道桥、AK0+252.5匝道桥、AKO+729.3跨F匝道桥，总共6座桥梁。桥面：桥面铺装为8cmC50碎桥面铺装。栏杆：栏杆形式内侧为波形护栏，外侧为墙式防撞栏。波形护栏底座和墙式防撞栏采用C30碎，设计采用分段设置，隔断之间设有有胀缝，伸缩缝之间采用钢板装饰。青山洞大桥和大富坪高架桥由于位于小半径曲线内，为处理视距局限性中间带采用新泽西整体式护栏。伸缩缝：全桥伸缩缝共分三种型号，分别采用4

4、0mm、80mm、160mm伸缩装置，请厂家根据伸缩缝预留槽口尺寸提供伸缩缝预埋件布置图及伸缩缝安装图，伸缩装置安装时，应根据安装时实际温度确定其安装宽度值。桥面除运用纵坡排水外，在行车道低口勺一侧另设泄水管，泄水管采用铸铁管或PVC管，纵向间距为5m。二、施工准备1 .材料准备桥面系施工所用的钢筋、水泥、砂石料、张拉所用的锚具、钢绞线、伸缩缝等进场后试验人员首先按照试验规定及频率对原材料性能进行自检，自检合格后再报试验监理工程师检查。按业重规定上部构造所用的C50碎配比必须委托有对应资质的质量检测站进行试配并出具有关试验汇报，碎石选用反击破花岗岩。物资、试验人员共同把好原材料进场关，对于试验

5、不合格材料坚决予以退场。2 .机具配置汽车吊、张拉设备、钢筋加工设备、混凝土拌和设备、混凝土运送车、碎汽车输送泵、发电机等机械设备均已检修调试完毕，并满足桥面系需要。3 .人员配置项目部将选派组织协调能力强、业务水平高B管理、技术人员负责一线生产。项目部负责生产B副经理主抓现场生产、协调、机械调配工作，项目副总工负责现场施工技术。选择经验丰富，信誉良好施工队伍。根据工程量及工序规定，桥面施工安排5个施工班组，每个施工班组施工人员为12名。每个施工班组提成3个班组，其中钢筋组20人、立模浇筑组25人（包括汽车吊司机、电工、养护人员、杂工）。三、施工工艺及施工方案1、施工工艺桥面铺装施工工艺框图见

6、图1。2、施工准备（1）施工放样：测量工作是桥面碎施工中最基本也是最重要日勺环节，必须保证施工测量与设计相符。为了能更好日勺保证标高精确无误，施工前，必须将桥面板顶标高复测一遍，将标高高出规范容许的范围标出，予以凿除，清理，保证构造层欧!粘结。（2）桥面清理：清除梁顶面松散的碎、杂物并用水冲洗洁净，浮浆部分的混凝土规定凿毛。(3)机械准备：准备好浇筑桥面铺装用的振动梁、提浆棍以及浇筑防撞内外护栏的构造模板。(4)技术准备：施工前，对现场工人进行技术交底，讲明注意事项。材料及试验，使用B砂、碎石等有关材料严格按照公路桥涵施工技术规范规定提前检查并报验，经监理复检合格后方可按计划分批进场。上部构造

7、采用自拌碎，水泥采用拉法基Po42.5R水泥，I级、n级钢筋采用达钢产品，钢筋根据施工进度分次进场，经检查合格，加工成型后投入使用。3、湿接缝(1)钢筋：横隔板主筋采用焊接，单面焊焊缝长度不不不小于IOd,双面焊焊缝长度不不不小于5do分布筋采用绑扎，采用梅花型布置。湿接缝纵向钢筋采用通长筋，并在墩中心线两侧各60cm范围内采用环氧树脂涂层钢筋。(2)模板：湿接缝模板采用竹胶板，并用方木及钢管进行加固，为了防止碎浇筑过程发生跑模现象，在两侧增长2-3根拉杆支护。模板脱模后，立即清除模板上的碎等杂物。严禁使用变形模板进行立模。(3)混凝土浇筑：碎采用搅拌站拌合，碎运送车运送，人工抄入模内。湿接缝

8、在一联桥中通长浇筑，混凝土浇筑时间放在上午或傍晚为佳。砂浇筑前应先对T梁翼缘板侧面进行凿毛处理，然后冲洗洁净并涂一层水泥浆增长粘结力。(4)混凝土养护：在碎到达初凝后采用土工布覆盖并定期洒水以保持表面处在湿润状态，防止表面失水过多而产生裂缝。4、铺装底层（1）钢筋：铺装底层钢筋采用12钢筋绑扎成IoX1oem网片，预留搭接搭接长度不小于35d。桥面铺装钢筋网应与梁板内伸出的钢筋焊接，不得贴在桥面板上，使桥面碎与梁板共同受力。（2）模板加工和安装模板加工：防撞护栏模板采用定型钢模，弧线段4米一种控制点，直线段5米一种点，定出模板纵向位置，对应定出每米的纵向标高,标高控制在0.5cmo（3）混凝土

9、浇筑：混凝土浇筑时间放在上午或傍晚为佳，桥面铺装底层采用全幅一次性浇筑，浇筑时，在固定钢筋网上均匀摊铺碎约高出设计值4-5cm。用振动梁平行桥轴线振捣。然后用提浆棍（即滚筒）均匀滚过碎面，使碎表面初次平整。再用磨光机整平，人工二次银刀压光收面。严禁无跳板抹平、压光收面。（4）碎养护：在碎初凝后采用塑料薄膜覆盖，并安排专人撒水养护，保证碎表面处在湿润状态，防止表面失水过多而产生裂缝。（5）泄水预埋洞：铺设桥面钢筋网片0时候，应注意在泄水孔位置预留孔洞，用木条立内模，以便背面的泄水管施工。桥面铺装质量检查原则项次检查项目规定值或容许偏差检查措施1强度(Mpa)不不不小于设计值试验资料2平整度（mm

10、）53m直尺3横坡（%）0.15水准仪4厚度（Inin）+10,-5尺量5宽度（InIn）+10,-10尺量6、防撞护栏(1)钢筋：护栏部分钢筋在预制板梁时根据设计图纸预埋。其他钢筋在桥面结束后根据图纸保护层0规定进行主筋和箍筋的布设和绑扎，并保证其保护层厚度控制在施工规范以内。护栏钢筋施工时，应注意预埋件(护栏立柱预埋钢板、钢管)的预埋，现场技术人员应逐一时检查预埋件的尺寸、位置、焊接质量。(2)模板：护栏采用定型钢模，模板的拼接长度按一次浇筑日勺最大长度两侧各加长50Cm计，对每节模板进行编号，每节长度为5m,每节模板侧面无纵向接缝，表面平整度及几何尺寸均符合规范规定。模板在每次安装前均要

11、除锈并刷脱模剂。模板制作完毕后经监理验收合格后方可投入使用。(3)碎浇筑：碎采用自拌碎，由碎拌和站根据施工配合比集中拌制，用碎运送车运至现场，再由人工抄入模内。碎由一头浇筑至另一头，进行阶梯形浇筑，每层40cm,下层振捣是插入上一层15Cm振捣密实，振捣时间和强度一定要严格控制。在浇筑过程中，派专人检查模板变化状况，及时发现问题及时处理。碎浇筑到位后，排除碎顶面积水，并在初凝前用铁板收光。(4)砂养护：在砂到达初凝后采用土工布覆盖并定期洒水以保持表面处在湿润状态，防止表面失水过多而产生裂缝。天气炎热时常常向模板外侧冲水，给模板降温，防止模板温度过高导致碎脱水现象。在校到达一定强度(根据气温状况

12、而定)，夏季一般24小时后便可拆模。拆模时应尤其注意防止碰坏护栏0棱角和表面，拆模后也应定期对护栏进行洒水养护，养护时间不小于7天。防撞护栏模型安装质量检查原则项次检查项目规定值或容许偏差检查措施1相邻板表面高差（mm）2尺量2表面平整度（mm）3尺量3垂直度（mm）4吊垂线4模内尺寸（mm）+5,-5尺量5轴线位移（mm）4经纬仪、钢尺拉线检查6支撑面高程（mm）+2,-5水准仪7预埋件位置（mm）3尺量8预埋件平面高程（mm）2水准仪9其他专业预埋件位置（mm）3尺量7、桥面泄水管在进行桥面铺装施工时，按设计规定布设桥面泄水管。桥面泄水管预埋时必须固定牢固，平、侧面位置精确，上下标高用水准

13、仪测定，保证铸铁格栅固定安装符合规定。8、桥头搭板（1）施工准备：桥头搭板底标高如下是8cm底基层，如若灰土有松动迹象,规定扎实。（2）放样：底基层合格后，测量人员在其上放出搭板0长宽尺寸，用墨线标示清晰。（3）钢筋绑扎：钢筋尺寸按照图纸下料，在绑扎同步安装预埋件，台背牛腿部位预留020钢筋，底部垫ICIn厚油毛毡，20钢筋需套设D40钢管（长20C1n中4cm壁厚0.3cm）,管内用沥青马蹄脂填实。牛腿以上的台背部分设置油浸纤维板，搭板顶与油浸纤维板之间用沥青马蹄脂填实。（4）模板加工安装：模板按墨线放置，模板高度不小于搭板厚度34cm,沿模板外侧每米钉50CIn20钢筋，钢筋顶端用铅丝与搭

14、板钢筋固定，自检合格后，报验监理。（5）混凝土浇筑：碎由一头浇筑至另一头，一次浇筑到顶，规定振捣密实。在浇筑过程中，派专人检查模板变化状况，及时发现问题及时处理。砂浇筑到位后，排除碎顶面积水，并在初凝前用铁板收光。（6）养护：在碎到达初凝后采用土工布覆盖并定期洒水以保持表面处在湿润状态，防止表面失水过多而产生裂缝。拆模时应尤其注意防止碰坏护栏B棱角和表面，拆模后也应定期对护栏进行洒水养护，养护时间不小于7天。9、伸缩缝安装（1）施工准备：伸缩缝精确安装是决定与否跳车的关键，在浇筑完混凝土,强度未到达规定前，严禁人员践踏或者施工车辆碾压，应设有维护设施。（2）刻槽：浇筑沥青混凝土前，缝内用泡沫板

15、填嵌，用黄砂填缝，铺装沥青碎完毕后用切割机弹线切除沥青碎。（3）清槽：弹线切除沥青混凝土后，用空压机凿除沥青混凝土，清除缝内黄砂，用水冲洗洁净，假如伸缩缝预留钢筋锈蚀，需清理洁净后才能安装，防止影响焊接质量。（4）安装：伸缩缝预埋件及钢板上的预留孔洞位置必须精确。安装任务由专业队伍承担，安装时严格控制标高，伸缩缝与桥面高程一致，并严格校核。（5）混凝土浇筑：待伸缩缝安装就位，经监理工程师报验合格后方可浇筑混凝土，伸缩缝混凝土要振捣密实、表面平整，防止出现跳车现象。（6）养护及开放交通：在佐到达初凝后采用土工布覆盖并定期洒水，养护7天。养护结束，拆除防护设施，开放交通。四、施工要点1、施工前，采用凿毛风镐对梁顶进行凿毛，清除表面松散0混凝土、浮浆及油迹等杂物，对每片梁顶面进行详细、补凿，采用空压水枪将梁面冲洗洁净。2、横隔板主筋采用焊接，单面焊焊缝长度不不不小于IOd,双面焊焊缝长度不不不小于5d。分布筋采用绑扎，采用梅花型布置。湿接缝纵向钢筋采用通长筋,并注意钢