桥式起重机施工实录.docx

《桥式起重机施工实录.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《桥式起重机施工实录.docx（21页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、起重机施工过程记录使用单位;施工单位施工日期工程性质新安装大修改造移装说明1、本汇报合用于桥、门式起重机（如下简称起重机）的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。专用0起重机中相似或类似0部分亦可参照使用。2、检查根据起重机械安装改造重大维修监督检查规则TSGQ7016-2023起重机械安全规程GB6067起重设备安装工程施工及验收规范GB50278电气装置施工及验收规范GB50256通用桥式起重机GB/T14405电动葫芦桥式起重机JB/T3695设计文献及有关产品协议以上文献和原则均为现行有效版本3、此施工过程记录，当每个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。4、如起重机施工仅为局部

2、改造或大修，则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写，并加以必要阐明。5、运行试验结束后，检查员应及时完毕最终施工过程记录，并提交监检机构和施工单位存档。6、所有表中B“检查成果”栏如有测量数据规定期应填写实测数据，无如数据规定期应采用“J”、“X”和“/”分别表达“合格”、“不合格”和“无此项7、检查用仪器设备应完好并在计量检定期内。8、检查员应对自检成果进行查对，对检测数据负责，施工单位对自检成果负责。基本情况使用单位地址联系人邮政编码联络施工（使用）地点产品出厂编号顾客设备编号制造单位制造日期主要参数设备名称规格型号跨度(m)工作级别额定起重量主钩：（t）起升r度主钩：（m）副钩：（t

3、）副钩：（m）悬臂长度积极侧：（m）起升速度主钩：（m/min）从动侧：（m）副钩：（m/min）大车运行速度(m/min)小车运行速度(m/min)轨距(m)操纵方式开式口闭式地操口遥控电动葫芦型号钢丝绳公称直径主钩：（mm）电动葫芦编号链条名义直径副钩：（mm）电动葫芦制造单位大车运行距离(m)大车轨道型号导电方式大车:安全滑触线匚软电缆导电裸滑线电缆卷筒小车,安全滑触线匚软电缆导电裸滑线工作环境露天Zi室内有毒高温匚粉尘其他设计变更、修改阐明：施工技术负责人：年月日表1设备开箱检查记录序号检验项目与要求检查成果1随机资料产品质量合格证明、制造监督检查证书（纳入监检范围的）2产品设计文献（

4、包括总图，重要受力构件图，机械传动图，电气、液压系统原理图等）3安装阐明书和安装图4使用维护阐明书5重要零部件、安全保护装置合格证、型式试验证明6装箱清单7产品及标牌参数应与协议相符8卷扬小车、电动葫芦、大小车驱动装置、吊具、钢丝绳等重要零部件与装箱清单、合格证、铭牌相符9制动器、起重量限制器、限位器等安全保护装置与装箱清单、合格证、铭牌及型式试验证明相符10电动机、控制器、配电箱、控制屏、电阻器等电气设备与装箱清单、合格证、铭牌相符合11其他附件、工具和附属材料应与装箱清单相符12主梁、端梁等重要金属构造件的基本尺寸及材质，工字钢的型号等应符合产品设计文献的规定。13构造件及其他机电设备应无

5、变形、损伤和锈蚀现象说明检查员：年月日监检资料确认监检员：年月日注；1、此表中第8、9、10项可附加详细零部件的核查登记表。2、改造、大修施工重要核查已改造的构造件和更换零部件的有关资料，并加以阐明。起重机安装基础与土建验收证明使用单位（甲方）产品编号施工单位（乙方）施工位置基础、牛腿、承重梁等土建工程符合设计图纸、土建施工技术规定规定。可以满足起重机的多种性能规定。使用单位负责人：施工单位负责人：（单位章）（单位章）基础隐蔽工程验收证明使用单位（甲方）产品编号施工单位（乙方）施工位置由隐蔽工程施工单位或监理单位提供的隐蔽工程检查记录符合设计技术规定。使用单位负责人：施工单位负责人：（单位章）

6、（单位章）起重机预期用途和预期工作环境阐明使用单位（甲方）产品编号施工单位（乙方）施工位置起重机用途（可多选）： 吊运液态熔融金属口吊运熔融非金属物料 吊运火热固态金属口吊运易燃易爆等危险品 其他：起重机使用环境条件:1 .供电电源：（填写电压和相数）2 .环境温度与否超过40：口是口：否3 .使用现场（可多选）：口易燃、易爆气体口腐蚀性气体口有毒有害气体口无4 .潮湿环境：口是口否（露天工作0起重机作为潮湿环境）5 .粉尘环境：口是否起重机工作级别:（填写AbA8）使用单位负责人:（单位章）表2大车轨道检查记录序号项目检查内容与规定检查成果珠轨距偏差大车轨道的极限偏差：SW1OnI时，S=3

7、mm;SXOm时，AS=3+0.25（STo）mm。最大不超过15mm。2派标高相对差轨道顶面对其设计位置H勺纵向倾斜度W1/1000（通用门式W3/1000）,且全行程内高下差WIOmm；同一截面内两平行轨道口勺标高相对差W1Omm。对电动单梁悬挂起重机应W5mm。3轨道接头当接头采用对接焊时：焊条应符合钢轨母材的规定，焊接质量应符合电熔焊In有关规定，接头顶面及侧面焊缝处均应打磨平整光滑。4当接头采用鱼尾板连接时：轨道接头高下差及侧向错位不应不小于Imm,间隙不应不小于2mm。5伸缩缝处H勺间隙应符合设计规定，其容许偏差为1mm。6轨道中心与梁中心偏差轨道实际中心与梁的实际中心偏差不超过I

8、Omm,且不不小于吊车梁腹板厚度R勺二分之一。7轨道缺陷及运行状况轨道不应有裂纹、严重磨损等影响安全运行的缺陷；悬挂起重机运行不应有卡阻现象。8轨道固定状况固定轨道F1勺螺栓和压板不应缺乏，压板固定牢固，垫片不得窜动。滕钢轨下用弹性垫板作垫层时，弹性垫板的规格和材质应符合设计规定。拧紧螺栓前，钢轨应与弹性垫板贴紧；当有间隙时，应在弹性垫板下加垫板垫实，垫板的长度和宽度均应比弹性垫板大IO2Omm0色当在钢吊车梁上铺钢轨时，钢轨底面应与钢吊车梁顶面贴紧；当有间隙，且其长度超过20Omm时，应加垫板垫实，垫板长度不应不不小于100mm,宽度应不小于轨道底面1020mm,每组垫板不应超过3层，垫好后

9、应与钢梁焊接固定。检查员：年月日监检资料确认监检员：年月日注：tt*项窟要针对新安装轨道规定表3.1通用桥式起重机组装前重要几何尺寸的检查记录第1页共2页名称及代号容许偏差（mm）简图测量成果（mm）主梁腹板的局部平面度主梁腹板不应有严重不平,其局部平面度，在离受压翼缘板H/3以内不不小于0.7,其他区域不不小于1.2起重机跨度S（m）S102积极侧：被动侧：S102+0.1X(S-IO)0起重机跨度的相对差ISrS2I5C5主梁上拱度F-0.1F+0.4F积极侧：被动侧：大车车轮水平偏斜tg机构工作级别M10.0010%2M2M40.00081M5M80.0006桥架对角线的相对差I1i-1

10、2I正轨箱形梁5偏轨箱形梁单腹板和桁架梁10主梁旁弯度f正轨箱形梁Sz2023积极侧：被动侧：I一_1I，一F=/1zI/“7/、4：.偏轨箱形梁、单腹板梁和桁架梁S19.55积极侧：被动侧：S19.58第2页共2页名称及代号容许偏差（mm）简图测量成果（mm）同一端梁下大车车轮同位差21j2311母小车轨距K(m)正轨箱形梁跨端2跨中SW19.5+1+5K一S19.5+1+7偏轨箱形梁、单腹板梁、半偏轨箱形梁和桁架梁3IIIUI同一截面上小车轨道高下差CK2.032.06.610说明检查员：年月日监检资料确认监检员：年月日注X1、起垂机跨度、跨度相对差、大车车轮水平偏斜、同一端梁卜大车车轮同

11、位差在组装大车运行机构时检查，其他在组装桥架时检查。2、当在现场组装桥架时，应检查对角线的相对差;3、主:梁上拱度最大值应处在主梁跨度中部S/10的范围内，F=SZ1OOO;4、主梁旁弯度应向外侧凸曲，在离上盖板IOOmmI向腹板上测量。SZ为第块筋板之间的距离。表3.2通用桥式起重机组装后重要几何尺寸的检查记录第1页共2页名称及代号容许偏差(mm)简图测量成果(mm)主梁腹板的局部平面度主梁腹板不应有严重不平,其局部平面度，在离受压翼缘板H/3以内不不小于0.76,其他区域不不小于1.20起重机跨度S(m)S102积极侧：被动侧：S102+0.IX(S-IO)U.起重机跨度的相对差IS1-S2I5C-5主梁上拱度F0.1F+0.4F积极侧：被动侧：大车车轮水平偏斜tg机构工作级别M10.001011M2M40.0008M5M80.0006*1桥架对角线的相对差I1i-12I正轨箱形梁5偏轨箱形梁单腹板和桁架梁10I.一Iq19.58第2页共2页名称及代号容许偏差（mm）简图测量成果（mm）同一端梁下大车车轮同位差2o-E&2也31呻小车轨距K（m）正轨箱形梁跨端+2跨中S19.5+1+5K一S19.5+1+7偏