冷库建设施工工艺流程.docx

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1、冷库建设施工工艺流程施工现场清理制冷设备安装管道气密试验电气系统连接单机试运行系统调试一、制冷设备安装1制冷机安装：1.1 根据设备装箱单，严格核对规格型号，数量。所有资料及相关技术文件均应齐全，应无缺损和锈蚀等情况并应严格执行开箱检查记录、登记。1.2 设备进场后，应制定搬运方案和成品保护措施。1.3 机组安装前，应对机座（基础）或预埋件进行找平、其纵横向水平度偏差值不超过1%oo2蒸发器安装：2.1 核对型号规格及数量，资料应齐全，风机表面色泽均匀、结构完整，无划伤、锈蚀、气泡现象，铜管进出口应密封严密，系统内应有气压。2.2 先用型钢制作冷风支架，根据风机吊装孔位，在支架上开孔，孔径应略

2、大于吊装金属杆直径，便于安装维护，所有安装钢件必须做防腐处理。2.3 蒸发器安装必须水平，其纵横而水平偏差值应小于1%。，且不得前后左右摇摆。3制冷管路的安装：3.1 所有管路均采用优质铜管、接口采用承口嵌入式银焊，其承口深度按相关规范制作焊接，不得采用对焊，管路穿过库板必须设置塑料套管且做密封处理，管道接口不得设在套管内，蒸发器出口必须设置存油弯，以利于回油。3.2 根据相关规范，管道的安装支架间距应符合：水平管。42超过2.5m应设整个托码,垂直管。42超过3.0m应设整个托码,托码间距、高度应保持匀称,冷热管分开保温。3.3 隐蔽工程检验记录：制冷管路安装完成后，首先进行泄漏测试。采用分

3、段测试法，试压必须采用干燥氮气，加压系统试验压力1.6MPa,应保压24小时，压降小于1%为合格，并记录相关数据，（室内，外温度，时间压力降情况），并验收认可。4电气线路的安装：该工程分两套电控系统控制，所有电气配件必须有合格证及相关说明书和技术资料等。主控制件应保证质量可靠、耐用、线路应根据对应设备的比率来配置，必须保证符合相关设计规范。线头连接必须采用锡焊连接，所有排线均应符合防火等级，采用金属线槽和金属线管进行走线排线。2.3 管路气密测试。采用24h降压测试，系统必须充注干燥氮气保压，不得用压缩机自身打压，高压测试压力应在1.6MPa以上，低压侧应为1.3MPa为宜，24h降压不超过1

4、%为合格，并做好测试时间，室内外温度，压力和测试人、验收人签字。2.4 制冷系统吹污、抽空、冷媒充注2.4.1 吹污：每一根铜管在焊接之前应进行吹污处理，吹污完毕，用于燥氮气将整个管路串联吹污，以线色布检查无污物为合格。2.4.2 抽真空：放空系统内氮气，采用真空泵抽真空，严禁用压缩机自身抽空。应同时在吸、排气两端同时将整个系统抽空，系统内剩余压力不高于IOoPa并保持，还需加少量的制冷剂将系统中残留的水分分解，在剩余压力达到IOOPa即可。系统在真空状态下，严禁启动压缩机和使用兆欧表测试。2.4.3 制冷剂的充注：系统真空处理后，应从储液罐加液态冷媒至饱和再从吸气口充注液态冷媒，机组运行中严禁从吸气口加注液态冷媒，整个系统加注量不超过设备标明充注量。