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1、亮化工程质量保证措施质量是打开市场的金钥匙,也是一个企业是否有竞争力的表现,为确保本工程的施工质量,在施工中切实按照公司的综合管理体系进行质量管理外,在此特将质量保证措施单作重点阐述。实现本工程质量目标的措施质保管理措施及质保大纲1)认真贯彻执行工程质量计划,做到工程质量分级管理,严把质量关,在竣工验收时达到一次交验合格;2)严格执行国家计量法规,所有计量器具经检验合格后方能使用,凡使用的计量器具在工程质量检验记录上标明型号及编号;3)严格按图施工,特别是进口设备要详细阅读说明书和有关资料,要掌握设备使用的有关规范和技术要求,各项安装工程均应按编制的施工方案有序的进行;4)加强施工现场的质量检
2、查,配备专职检查人员,并持证上岗;5)加强原材料和设备质量的质量检查工作,不论是国产还是进口均需一一检查,做好记录严格把关;6)凡隐蔽工程都需监理等相关部门验收,并做好原始记录,方可进入下道工序。工程材料质量管理1)开工前,项目经理部及时编制自供材料计划,以便及时组织,保质保量供应。2)项目部材料员及专业技术员对材料进行质量检验如发现不合格,及时提出退货不得用于工程施工,各种材料设备必须符合下列要求:a、达到国家有关法规,技术标准和购销合同规定的质量要求,有产品检验合格证质保书,试验报告,说明书以及有关的技术资料。b、实行生产许可证制度的产品,要有许可证主管部门颁发的许可证编号,批准日期和有效
3、期。c、使用商标和分级分季的产品,在产品或者包装上有商标和分级分季标记。3)现场材料按照不同的类型、规格分别堆放,并挂牌标识,以防错用。对于设计要求的某规格、品种的材料,若市场暂时脱销,但工期又不能拖延时,可以考虑采用其它料代用,代用材料的规格品种需经原设计单位签字认可后,方可使用。计量检测质量管理1)施工过程中使用的计量,检测器具必须是有效检验周期内的合格器具,凡是新购或超过有效检验周期的计量器具,必须在指定的检测单位检验合格后,方可使用。2)凡是工程中使用的计量器具,仪器仪表,送检合格后,方可安装。施工过程质量管理1)注意线管、桥架的接地情况,变频用电设备附近的屏蔽情况。2)做好隐蔽工程隐
4、蔽前的检查工作并做好相应的隐蔽记录和验收工作。3)机房及贵重设备安装事先及时通知相关单位加门加锁,加强成品保护。4)在各分项工程进行的同时做好各系统的接校线检查,为调试做好准备,严禁不经检查立即上电。5)严格按照图纸、资料检查各分项工程的设备安装、线路敷设是否与图纸相符。6)逐个检查各设备、点位的安装情况,接线情况。如有不合格填写质量反馈单,并做好相应的记录。7)各设备、点位检查无误完毕后,对各设备、点位逐个通电实验。通电实验为两人一组,涉及强电要挂牌示警,并记录。8)各系统调试运转正常后,整理竣工资料,组织交验,交验保运过程中注意对业主方运行人员的培训。9)逐步将各分项工程交付业主方运行人员
5、,并办理相应的手续。对所有参与穿线的人员讲解布线系统结构、穿线过程、质量要点和注意保护电缆。电缆敷设施工质量保护措施具体如下:穿钢管时钢管两端要加护套,所有电缆经过的管槽连接处都要处理光滑,不能有任何毛刺,以免损伤电缆。拽线时每根线拉力应不超过30公斤,以免拉伸电缆导体。整个工程中电缆的贮存、穿线放线都要耐心细致,避免电缆受到任何挤压、碾、砸、钳、割或过力拉伸。布线时既要满足所需的余长,又要尽量节省,避免任何不必要的浪费。布线期间,电缆拉出电缆后尚未布放到位时如果要暂停施工,应将电缆仔细缠绕收起,妥善保管,不得随意散置在施工现场。施工过程中灯具半成品、成品质量保证措施1)电气施工人员在安装灯具
6、时,应积极主动和土建人员联系,等待喷浆或涂料刷完后进行照明器具安装;安装时,电气施工人员一定要保护好土建成品,防止墙面弄脏碰坏。当室外泛光照明电气器具已安装完毕后,土建修补喷浆或墙面时,一定要密封保护好电气设备及其附属成品,防止污染。2)严禁在技术工种管线上吊装装修重量,如确有困难,应采用长支架或对称斜拉予以处理,对于确实有必要改动的管线,应通知项目设计师协调解决,严禁私自改动或吊装重物,也不得在技术工种管线上吊装装修重量。3)对于高温、火焊作业,必须采取妥善保护措施,凡影响到装修而层、非金属管线、已穿墙的金属管线、管线外保护层时,采取隔离防护层措施才进行施工,以保护线管、管内电缆或装修面层。
7、4)灯具完成安装的空间应封闭监管,以免主材、辅材及配件丢失或损坏。5)不易清扫的面层和设备,应在安装后或完工后立即采取保护措施,以免将来难以清理。6)对于浸水的面层应及时处理,着力避免现场潮湿、阳光直射、高温烘烤等情况,使施工作业在合理环境下进行。7)照明灯具安装工作完成后,要做好成品保护工作,做好技术交底记录表交接项目经理检查和验收。智能化照明系统施工的质量控制措施灯光智能化控制系统工程的质量控制应该是全方位的,这里着重根据弱电工程的特点强调在工程实施的三个主要阶段设计、施工、调试各环节的质量控制。1)初期质量控制:检查并确认各子系统的系统设计、技术设计、功能描述、设备选型必须达到合同、业主及功能需求分析的要求;根据确定的工程界面要求,检查各专业、子系统之间技术交接互提资料是否达到要求,包括功能、信号匹配、设备配置、逻辑等;检查受控对象的设计管线到位,双方信号接口界面功能达到设计要求;对设计图纸进行全面审核,确保设备清单、监控点表与施工图三者完全一致。2)施工工程质量的控制:按施工工艺和相关的施工及验收规范分阶段进行质量控制;按图示的施工工艺框图的质量保证体系进行施工和质量控制;做好电管、槽式桥架、电缆敷设及隐蔽工程的施工记录和验收;按施工工艺要点做好单体设备安装的质量检查表格;按设计和产品技术说明书的要求做好单体设备的测试和调试记录。