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1、目录一、编制依据-2-二、工程概况-2-三、施工准备-2-四、施工工艺-3-五、质量标准-7-六、安全文明施工-8-七、冬施回填土操作工艺及施工控制-9-八、回填土的检验-11-九、质量标准:-H-十、应注意的质量问题-12-一、质量保证体系-12-十二、安全注意事项-12-十三、环保注意事项-13-一、编制依据1、25-39#楼及地下车库工程施工图纸2、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20053、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20125、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20126、本工程施工组织设计二、工程
2、概况1、参建单位及设计概况25-39#楼及地下车库工程,总建筑面积148011.22m2,地上建筑面积105787.43m2,地下建筑面积42224.19m2,本工程共包含14栋住宅单体、1栋幼儿园及部分裙房,其中37#、38#楼为30F高层、34#楼为26F高层、33#楼为20F高层、36#、39#楼为15F高层、35#楼为13F高层、32#楼为IIF高层、25#、30#楼为7F洋房、26#、27#、28#、29#为6F洋房、31#楼幼儿园为3F。住宅结构形式为剪力墙结构,幼儿园及裙房结构形式为框架结构,地下车库结构形式为无梁楼盖结构。建筑耐久年限为50年。2、安全目标责任事故死亡率为零,确
3、保无一般安全事故,年度轻伤率控制在2%。以内,达到天津市市级文明工地检查验收标准。三、施工准备1、技术准备(1)回填土施工队伍进场后,立即组织有关人员进行施工方案及技术交底工作,同时组织安全消防及文明施工的进场教育。(2)各部门紧密配合生产部门做好创造回填土的条件,肥槽及基坑槽底杂物活干净;坑内的积水、混凝土块、杂物要清除干净,有用的材料要倒运至槽上口码放整齐。(3)找好回填土的土源(优先采用施工现场开槽土方作为回填土),并要具备筛土和拌制灰土的条件,检查回填土的质量是否满足要求,放射性检测是否合格。(4)做好回填密度试验测量器材的准备工作。(5)安排测量施工人员按照设计要求测出回填面标高控制
4、点并作出标记,严格控制回填厚度和高度。2、机具准备主要机具:电动冲击夯、蛙式打夯机、手推车、装载机、小型挖掘机、环保拉土车,铁锹(尖头和平头),2m尺、胶皮管、小线和尺子等。3、劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工阶段壮工6测量员2技术工24、材料准备石灰:本工程石灰采用成品袋装石灰粉,其颗粒不大于5mm,不应夹有未熟化的生石灰块,或其他杂质,并且含水率不得过高。素土:土料采用34#楼就地挖出的原状土,土料含水量以手握成团,落地开花为宜。四、施工工艺1、第一阶段回填顺序安排(1)回填高度33#楼北侧肥槽回填土自槽底标高-6.95m填至-0.8m,东西长度37m,根据图集12J2
5、页次C5要求,回填2:8灰土范围为外墙以外1.2m,1.2m至放坡上口边线为素土回填。灰土预计回填量:380m3素土回填量:1500m3自然地坪标1,200040004300,回填土2-2剖面图33#楼东侧至31#楼东侧,图纸轴线号H轴-CA轴,南北长度125m,肥槽回填土自槽底标高-6.95m填至-2.4m地下车库顶板上皮标高,根据图集12J2页次C5要求,回填2:8灰土范围为外墙以外12m,12m至放坡上口边线为素土回填。灰土预计回填量:800m3素土回填量:1900m3地库东侧回填土剖面图(2)回填土打夯方式蛙式打夯机、电动冲击夯、小型挖掘机碾压(3)回填顺序回填土车辆从现场东1大门运入
6、现场,回填土沿外墙施工,先回填33#楼北侧,然后自北向南逐阶梯型回填。如果东1大门满足不了运输车辆进度,可以利用东2大门进入现场,自南向北逐阶梯型回填。2、第二阶段回填土:所有地下室外墙浇筑完成,混凝土强度达到设计要求开始回填,回填要求方法同第一阶段。2、回填土工艺流程1、工艺流程槽底清理一素土和石灰粉分层铺土、耙平一夯打密实一检验密实度一找平验收。2、施工方法1)回填灰土前应将肥槽底的垃圾等杂物清理干净,将出墙管密封,将各种外漏洞口堵严采取防水措施,防止雨水及地下水进入地下室。2)检查土的种类和质量是否符合标准要求:有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水率是否在控制的范围内。含水率土质
7、检验方法:用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。如含水率偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土、白灰等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水湿润等措施。土料且应作到随筛、随拌、随打、随盖。3)灰土拌和:灰土为2:8灰土,灰土拌合地点设置在33#楼东北角,采用小型挖掘机,将素土和石灰按体积比为2:8的掺量,搅拌均匀。严格控制好配合比,搅拌后灰土应颜色一致。4)在作业面四角设置标高位置桩,用不同颜色笔标出虚铺厚度(300厚)以便施工。5)地下室外墙与支护冠梁之间距离过小,造成回填土难度增加,针对此部位采用以下措施进行回填:a清理肥槽内的垃圾、有机物、淤泥、浮土、建筑垃圾等,排出坑内的积水,并采
8、取措施防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷。b首先回填冠梁顶部素土找平压实,保证小型挖机在上面行驶通畅,把已经拌合均匀灰土采用装载机推至槽底,然后使用小型挖机进行分层装填至槽内,土层达到厚度30Omnb人工进行平整夯实,依次分层回填。槽底土方填至冠梁上口后,每层铺土厚度30Omm均采用小型挖机来回碾压两遍,机械碾压不到部位,采用人工夯实。回填土终点应预留错茬,放台阶踏步槎(高宽比为1:2)O6)夯打密实:用蛙式打夯机夯打每层灰土和素土,每层土夯打遍数不应少于三遍,并且应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交错。7)回填土每层夯实后,应根据规范规定做环刀试验以确定灰土的压实是否达到要求
9、,压实系数不应低于0.94。试验结果达到要求,方可进行下一层土回填。8)环刀取样规定:肥槽回填每10-20m取一点。采用环刀取样时,取样点应位于每层2/3的深度处。9)找平与验收:回填土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处应用铁锹铲平;低洼处应及时补打素土。五、质量标准1、质量保证措施D严格控制土料的质量:回填土中不得有砖头、树根、草皮、垃圾等杂物,若发现应及时清除必要时对使用的土进行筛选。2)回填土施工过程中,专业责任人配合现场试验人员进行回填土干密度试验取样及送检,同时填写试验记录对每层回填土的质量,采用环刀法取样测定土的干密度,及时计算出土的密实度,以指导现场施工。3)
10、密切关注天气情况,做好原材料防雨工作。4)根据施工进度进料,确保土的含水率等。5)回填土按每层长度30米一组进行取样。6)在回填过程中,如遇到外墙外侧防水层出现破损时,要及时用SBS防水卷材进行修补,后做防水保护层,然后进行回填。7)在回填中,注意在使用铁锹、机械夯等时,不得破坏聚苯板防水保护层。8)严禁采用运土车辆直接向基坑内倾倒。2、应注意的质量问题及防止措施回填土施工过程中容易在以下环节出现问题,因此要针对这些薄弱环节严格控制施工质量,坚决杜绝问题的产生:1)回填土质和工艺不合格:回填土不过筛,不按要求测定土的干质量密度,这样无法保证土的夯实质量;或将石灰粉花洒在土的表面,拌和也不均匀,
11、这样会造成回填土地基软硬不一致,因此务必认真对待回填土过筛,严格按照要求进行土质检查。2)回填土夯、压不密实:由于虚土铺超规定厚度,压夯遍数不够,有漏夯等,将来会造成回填土下沉回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,检测时认真取土样,详细填写试验报告,确保试验结果准确,结果符合设计要求才能铺填上层土,若土过湿造成“橡皮土”现象,应将橡皮土挖出,重新换好土再予夯实。3)管道下部夯填不实:管道下部应按标准要求夯填回填土,如果漏夯不实会造成管道下方空虚,造成管道折断而渗漏。六、安全文明施工1、施工人员必须戴好安全帽,系好安全带.2、土方回填时,基坑顶部做好防护:基坑四周的防护栏,在回填土未完前,不得
12、拆除。因回填土施工局部拆除的基坑防护栏,在当天完工前仍须恢复,手推车卸料时应有挡车措施,不得用力过猛或撒把。3、要求上部作业人员文明施工,不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。4、由于回填施工车辆多,运土车在现场倒土时,要服从现场总调的安排在指定地点倾倒,基坑上下操作人员统一指挥,协调一致,避免意外坠落伤人。5、在基坑边附近作业人员,不得离基坑过近,防止意外伤人。6、材料堆放边、堆土边与边坡边线距离不得小于3米,大型机械行走距边坡距离不得小于3米。7、打夯机安全使用1)蛙夯电源电缆必须选用橡套软电缆,长度不超过50米,电源开关至电机段的缆线应沿扶把穿软管敷设固定,蛙夯大皮带轮及固定套不得轴向窜动,偏
13、心块必须连接牢固,松土打夯时不得强行牵拉。2)每台打夯机须由2人协同操作,一人持打夯机,一人拉电缆线,严禁电缆缠绕,扭结和被打夯机跨越,操作人员必须戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋,并严禁用夯头打击电缆。3)两台以上蛙式打夯机同时作业时,左右间距不小于5米,前后间距不小于10米,相互间的胶皮电缆不要缠绕交叉并远离夯头。4)无论在工作之前还是在工作中,凡需搬运蛙式打夯机,必须切断电源,不得带电搬运,蛙式打夯机属于手持式电动工具,必须按照电气规定,在电源前端装设漏电保护器,并对蛙式打夯机的外壳做好保护接地。8、回填时应注意观察边坡位移,防止塌方伤人。9、回填土是禁止回填部位站人,距离回填位置保持15米,当
14、铲车停止回填后,打夯人员接到基坑上部人员指令再到达回填部位进行土方夯实。10、回填时所有施工操作必须符合有关安全操作规程要求。七、冬施回填土操作工艺及施工控制1.1 工艺流程:基础底地坪上清理一检验土质一分层铺土、耙平一夯实一检验密实度一修整找平验收1.2 填方土料应符合设计要求,采用素土夯实,夯实系数不低于0.94。1.3 淤泥和淤泥质土,不能用作填料。1.4 膨胀性土方,不能用作填料。1.5 检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、适当提高白灰掺量或均匀掺入干土等措施;偏低时可采用在零度以上时预先洒水润湿并做好保温以提高含
15、水率的措施。16用于回填的土堆,应采取覆盖保温的方法防止上冻。如不能及时保温,应将表层的冻土去掉,采用内部未受冻的土料回填。17室外的基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填,但冻土块径不得大于15厘米,其含量(体积比)不超过15队并将其分散回填,分层夯实,每层铺土厚度要比常温施工厚度减少20%-25%。其每层填铺厚度,应比夏季小,一般不超过20Cm为宜。本工程肥槽回填采用素土,回填时应分层铺摊,随机耙平,雨雪天气禁止施工。1.8铺填土时土块要分散开,连续施工,并逐层夯实。考虑到天津冬季的气温的特点,回填土的摊铺、碾压应尽量安排在上午10:00以后、下午5:00以前之间气温较高的时间段,土层应尽量当天摊铺,当天碾压完成。冬季填方的高度不宜超过以下规定:室外平均气温填方高度(In)Wto4.5-1-153.5-16-202.5作业要求:对于有密实度的填方,应按所选用的土料,压实机械的性能,通过试验确定含水量挖制范围每层铺土厚度,压实遍数,进行水平层分层铺碾压达到设计规定的质量要求。19回填工作应连续进行,防止基土或已填土层受冻。回填土每层至少夯打四遍,