金属风管制作施工方案.docx

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1、1金属风管制作本章合用于工业与民用建造工程中通风与空调系统普通钢板、镀锌钢板、复合保护层的钢板、不锈钢板和铝板风管的制作。1.1 材料要求1.1.1 所使用的板材、型钢等材料应符合设计要求，并具有出厂合格证书和质量鉴定文件。1.1.2 普通钢板表面应平整，光滑、厚度均匀，并有密切的氧化铁薄膜，不得有裂纹、结疤等缺陷。1.1.3 镀锌钢板（带）应符合国家标准连续热镀锌薄钢板和钢带GB2518的要求，其性能宜选用机械咬口类。采用100号以上的镀锌层，其三点试验平均值（双面）应不小于Ioog/m2。1.1.4 不锈钢板和铝板应符合国家标准不锈钢冷轧钢板GB3280及铝及铝合金轧制板材GB3880的要

2、求，其表面不得有划痕、刮伤、斑痕和凹穴等缺陷。1.1.5 型钢材料应符合国家标准热轧等边角钢尺寸、外形、分量及允许偏差GB9787及热轧扁钢尺寸，外形、分量及允许偏差GB704的要求。1.2 主要机具、设备1.2.1 机械：剪板机、冲剪机、薄钢板法兰成型机、切角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、型钢切割机、卷圆机、圆弯头咬口机、角（扁）钢卷圆机、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、台钻、电气焊设备、空气压缩机等。1.2.2 工具：手用电动剪、手电钻、油漆喷枪、液压钏钉钳、拉娜枪、划针、冲子、铁锤、木锤及钢卷尺、钢直尺、角尺、量角器、划规等。1.3 作业条件1.3.1 现场加工场

3、地应洁净、地面平整、不潮湿，并能防雨雪、大风且结构坚固，有充足的照明设施。1.3.2 作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。1.3.3 编制施工组织设计，并已进行技术、质量、安全交底。1.3.4 风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图。1.4 操作工艺1.4.1 工艺流程：板材纵向焊接连斜料、检查法兰制作划线、剪切板材纵向连接板材纵向咬连风管钾接连接风管连接形式矩形风管角钢法兰连接加固防腐、矩形风管立咬口连接圆形风管横向连接1.4.2 操作方法：1.4.3 查。(1)不同类别及规格的风管系统所使用板材的厚度应符合通风与空调工程施工质量验收规

4、范GB50243的要求。(2)根据施工图、大样图、系统图及相关技术文件的要求，施工人员领取的材料，应进行核实，以保证材料符合技术、质量要求。(3)矩形风管板材厚度应不小于表1.4.2-1的规定。圆形风管板材厚度应不小于表1.4.2-2的规定。表1.4.2-1钢板或者镀锌钢板凤管板材厚度(mm)风管边长尺寸b矩形风管除尘系统风管中、低压系统高压系统b3200.50.751.5320b4500.60.751.5450b6300.60.752.0630b10000.751.02.01000b12501.01.02.01250b20001.01.2按设计2000b40001.2按设计注：1.排烟系统风

5、管钢板厚度可按高压系统选定。2.特殊除尘系统风管的钢板厚度应符合设计要求。3.不合用于地下人防与防火隔墙的预埋管。表1.4.2-2圆形风管板材厚度表(mm)最大直径D低压中压高压螺旋咬口纵向咬口螺旋咬口纵向咬口螺旋咬口纵向咬口D3200.500.500.50320D4500.500.600.500.750.600.75450D10000.600.750.600.750.600.751000D12500.751.000.751.001.00125020001.20按设计2划线与剪切。(1)基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。

6、根据设计图及大样图的不同几何形状和规格，分别进行划线展开，并进行复核，以免有误。(2)按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。剪切时，两手要扶稳钢板，用力均匀适当。(3)板材咬口之前，必须用切角机或者剪刀进行切角，切角形状见图1.4.2-1o(a)机械切角(b)手工切角图1.4.27切角形状示意图3板材纵向连接。(1)风管板材纵向连接可采用咬口连接与焊接连接。不同板材咬接或者焊接界限如表14.2-3规定。板厚（mm）材质镀锌钢板普通钢板不锈钢板铝板1.0咬接咬接咬接咬接1.O1.2朝弧焊或者电焊1,21.5气焊或者筑弧焊表1.4.2-3风管板材纵向连接的咬接及焊接界限（2）风管纵向焊接连接。焊

7、接时可采用气焊、电焊、氢弧焊或者接触焊等，焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定，可按图1.4.2-2中的几种形式选用。图1.4.2-2风管纵向汗接示意图铝板风管焊接时，焊材应与母材相匹配，焊缝应坚固。（3）风管纵向咬口连接。矩形、圆形风管板材纵向连接形式及合用范围见表142-4。表14.2-4风管板材纵向连接形式及合用范围名称连接形式适用范围内平咬口矩形、圆形风管（低、中、高压系统）单咬口=)-矩形、圆形风管正压范围：低、中、高压系统负压范围：低、中压（W750Pa）系统联合角咬口1n_矩形风管或者部件四角咬接按扣式咬口低、中压系统矩形风管、部件四角咬接及低压圆形风管咬接立咬口矩形风管横向连

8、接或者纵向接缝焊接缝见图1.4.2-2矩形、圆形风管（低、中、高压系统）圆形风管的纵向连接分为纵向结合缝与螺旋结合缝两种。咬口与折方：咬口时应扶稳板料，手指距滚轮护壳不小于50mm,不得放在咬口机轨道上。将画好折方线板料放在折方机下模的中心线上。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。折方时应与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板碰伤。折方后用合口机或者手工进行合缝。操作时，用力均匀，不宜过重。使单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。板材采用咬口形式时，其咬口缝应密切，宽度应一致，折角应平直。咬口宽应符合表14.2-5的要求。表1.4.2-5咬口宽度表(mm)板厚平咬口宽角

9、咬口宽0.7686“70.70.85810780.851.21O12910板材拼接：风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。镀锌钢板及有保护层的钢板的拼接，应采用咬接或者钾接。不锈钢板厚度小于或者等于Imm时，板材拼接可采用咬接；板厚大于Imm时宜采用氢弧焊或者电弧焊，不得采用气焊。铝板厚度小于或者等于1.5mm时，板材拼接可采用咬接或者柳接,但不应采用按扣式咬口。制作圆风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆，按风管直径规格适当调整上、下粮间距，操作时，手不得直接推送钢板。4法兰制作。(1)矩形风管法兰。矩形风管法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不小于风管

10、的外径。下料调直后，用型钢切割机按线切断，再放在冲床上冲钾钉孔及螺栓孔，法兰四角处应设螺栓孔。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用各规格模具卡紧。角钢法兰材料规格及连接要求应符合表1426的规定。表1.4.2-6金属矩形风管角钢法兰规格及连接要求(mm)风管长边尺寸b角钢规格螺栓规格钾钉规格螺栓间距b6301253M64低、中压系统150;高压系统W1OO630b15001303M851500b25001OX4M852500b40001505M10(2)圆形风管法兰。圆形风管法兰可用扁钢或者角钢制作。制作方法是调整角(扁)钢卷圆机，将扁钢或者角钢置于其上卷成所需大小的圆。根据风管直径，

11、计算出法兰周长，并将卷好的扁钢或者角钢按法兰周长截断，将其置于平台上调平、焊接，然后在台钻上钻孔。圆形风管法兰材料规格应符合表1427的规定。表1.4.2-7金属圆形风管法兰规格及螺栓(mm)风管直径D法兰材料规格螺栓规格螺栓间距扁钢角钢D140-204M6中、低压系统150高压系统W1oo140D280-254280D6301253630D12501303M81250D2000140X4(3)同一批量加工的相同规格法兰，其螺孔间距罗列应具有互换性。5风管连接形式。(1)风管钾接连接。钾钉连接时，必须使钾钉中心线垂直于板面，领钉头应把板材压紧，使板缝密合并且钾钉罗列整齐、均匀。板材之间便接，普

12、通中间可不加垫料，设计有规定时，按设计要求进行。圆形风管横向结合缝采用钾接时，锦钉间距应小于150mm。(2)矩形风管角钢法兰连接。风管板厚小于或者等于1.2mm且风管长边尺寸小于等于200Omm的风管，与角钢法兰连接宜采用翻边钾接。风管的翻边应紧贴法兰，翻边宽度均匀且不应小于6mm,咬缝及四角处应无开裂与孔洞。钾接应坚固，无脱钏和漏钾。钾钉间距1OO12Omm,且数量个少于4个。风管板厚大于12mm的风管，与角钢法兰连接可采用焊接或者翻边间断焊。风管与法兰应紧贴，风管端面不得凸出法兰接口平面，间断焊的焊缝长度宜在3050mm,间距不应大于50mm。风管与法兰钾接前先进行技术质量复核，合格后将

13、法兰套在风管上，管端留出不小于6mm的翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后使用液压卸钉钳或者手动夹眼钳用钾钉将风管与法兰钾固，并留出四周翻边。翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应浮现豁口，以免漏风。不锈钢风管与法兰密接时，宜采用不锈钢钾钉。当法兰采用碳素钢时，其表面应采用镀铝或者镀锌等处理。铝板风管与法兰连接宜采用铝钾钉。当法兰采用碳素钢时，其表面应按设计要求作防腐处理。(3)矩形风管薄钢板法兰连接。薄钢板法兰风管连接端面应采用机械加工，其尺寸、形状应准确，法兰端面的折角处应平直，接口处应严密平整，接口四角处应有固定措施。薄钢板法兰风管端面形式及合用风管长边尺寸按表142-8。表1.4.2-8薄钢板法兰风管端面形式及合用风管长边尺寸(mm)法兰端面形式合用风管长边尺寸b风管法兰高度角件板厚p3普通型b2000(长边尺寸大于1500时法兰处应加增强板)303521.5增I整体,b630强630b2000303521.5型纲合式20b2500普通型角件应采用加强筋形式冲压成型，角件应采用镀锌板。增强型(组合式)薄钢板法兰可采用钾接或者无钾钉本体压接。钾(压)接间距：中压风管W150mm；高压风管W1Oomm。弹簧卡长度宜为12Omn顶丝卡宽度宜为30mm,顶丝为M8镀锌螺栓。不锈钢风管采用