重大危险源识别与风险评价表.docx

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1、重大危险源识别与风险评价表目录一、危险源评价方法及评价标准23二、评价结果分类及控制要求24三、作业过程：钢筋工程25四、作业过程：防雷接地安装工程27五、作业过程：脚手架子工程28六、作业过程：建筑电器31七、作业过程：给排水工程33八、作业过程：混凝土工程34九、作业过程：砌体工程37十、作业过程：门窗工程39十一、作业过程：抹灰工程40十二、作业过程：模板工程42十三、作业过程：土方工程44十四、作业过程：屋面工程46十五、作业过程：装饰工程48十六、作业过程：后勒管理49十七、作业过程：设备管理、仓库管理51一、危险源评价方法及评价标准危险性=1EC1一事故或危险事件发生可能性E一暴露

2、于危险环境的频率C一危险严重度三个主要因素的评分方法如下表:表一:事故或危险事件发生可能性分数（1）暴露于危险环境频率的分数值（E）危险分数值（C）分数值事故或危险情况发生可能性分数事故或危险情况发生可能性分数值可能结果10完全可能，会被预料到10连续暴露于潜在危险环境100灾难许多人死亡6相当可能6逐日在工作时间内暴露40非常严重数人死亡3不经常，但可能3每周一次或偶然地暴露15严重重残或死亡，严重职业病或死亡1完全意外，极少可能2每月暴露一次7重大暂时性重伤或轻残，或造成一般职业病0.5可以设想，但高度不可能1每年几次出现在潜在危险环境3一般轻微的可恢复的伤害，或轻微疾病症状0.2极不可能

3、0.5非常罕见地暴露1引人注目不利基本的卫生健康0.1实际上不可能二、评价结果分类及控制要求表二：分数值危险程度320极其危险，不能继续作业160-320高度危险，需要立即整改70-160显著危险，需要整改20-70可能危险，需要注意20稍有危险，可被接受三、作业过程：钢筋工程项目活动、产品或服务中的危险源1ECD控制措施理危危因索物性险害多设备设施缺陷钢筋拉伸设备维修保养不到位,卷扬机钢丝绳断丝或磨损超过标准未更换1133由机电人员对该机械传动部位进行打油保养，钢丝绳断丝达到报费标准及时更换，符合安全后方可使用钢筋切断机外壳脱落，松动12714由机电人员进行维修加固钢筋切断机刀口有两处破损3

4、1721由机电人员更换，更换后经检查符合安全要求方可投入使用对焊机作业时,没有配备灭火器材36354将对焊机周围的易燃物品远离，按照职业健康安全管理制度配备干粉或泡沫灭火器钢筋机具没有重复接地111515由机电人员按照JGJ46-2017标准要求增加防护缺陷对焊机作业人员作业时未设防火挡板，火星乱溅,作业人员没有佩带防护面罩36354由项目安全员监督对焊作业人员加设防火挡板并给作业人员配发防护用品钢筋拉直机周围没有防护栏杆，没有警告标识1339在作业场所搭设1T.2的防护栏杆并悬挂醒目的安全标志牌电危害设备外壳没有保护接零（接地）0.561545由机电人员按照JGJ46-2017标准增设重复接

5、地，其电阻值不大于4Q机具开关箱没有拉闸上锁,作业或维修中他人可能进行操作0.561545对相关人员处罚并组织安全教育，加强管理力度电渣压力焊机无专用开关箱，工人操作地点与电源开关处较远,有问题时难于及时切断电源131545由器材部采购符合JGJ46-2017标准要求的电箱。由机电人员安装经检查符合安全要求后方可使用。平板车转运钢筋装车不不合理时,钢筋散落容易砸伤工人12714对工人加强安全教育增加自我防范意识，运输钢筋时捆绑牢固后，方可运输。无塔吊时，垂直传递钢筋,容易坠落伤人32742人工传运钢筋时由专人统一指挥并给作业人员配备防护用品明火钢筋焊接时无动火申请，私自焊接，且无人监护1339

6、按要求办理动火申批手续焊接中焊条头随意乱扔，容易引发火灾1339对操作人员加强安全教育，焊接前应将周围易燃物清理。对焊机距离木工房、宿舍过近，容易引发火灾0.51157.5根据现场的实际情况对可燃的场所增设消防设备或将对焊机位置迁移。造成灼伤的高温物质电焊、气焊作业过程的高温材料容易伤人16318按有关标准配发防护用品，并加强安全教育粉尘与气溶胶焊接过程产生的烟气对人体的伤害63118给操作人员配发口罩并按有关规定进行定期体检作业环境不良钢筋机台周边钢筋头没有清理干净，容易扎伤人0.2633.6将钢筋头及时清理搬运机具安置不合理，操作空间狭小，加工长件时容易受到伤害1339按照有关规定及现场的

7、实际情况，扩大钢筋制作的场地绑扎4M以上的柱筋时，没有设置平台，攀登钢筋骨架进行作业，发生坠落事故33327绑扎2M以上的柱梁钢筋时，必须增设操作平台。电渣压力焊焊接柱筋时，楼板养护水较多，易发生触电事故131545在积水多的地方增设干燥的木板，操作人员应穿戴绝缘防护用品标志缺陷钢筋机具处没有设置安全标志0.5639项目部安全员根据实际情况进行增设安全操作规程牌挂设位置不当，难以看到0.5639项目部安全员根据实际情况进行挂设化学性危险、危害因素易燃易爆性物质电焊机作业现场IOM范围内违章存放有氧气、乙快瓶10.54020项目部按照规定增设氧气、乙焕瓶的存放场所四、作业过程：防雷接地安装工程项

8、目活动、产品或服务中的危险源1ECD控制措施物理性危险危害因素设备设施缺陷电焊机接线处无防护罩161590项目部安全员按照电焊机安全管理规定增设防护罩电焊机龙头线老化、长度过长161590将老化的龙头线及时更换,长度按照JGJ59-2011标准进行整改，符合安全要求后方可使用冲击钻无保护零线131545机电人员按照JGJ46-2017的规定，增设保护零线，符合安全要求后，方可使用防护缺陷作业人员没有佩戴安全帽110770按照相关的规定给予处罚，并加强安全教育。作业没有飕维舞耕维彖手套16742同上高空作业时没有使用安全带0.561545同上电危害移动配电箱的电缆任意拖拉0.561545由机电人

9、员按照JGJ46-2017标准的要求及现场的实际情况进行整改，符合安全要求后方可投入使用漏电保护器失灵0.561545同上电焊机保护零线接触不良131545机电维修时对保护零线进行加固，符合安全要求后方可使用使用的碘鸨灯保护零线接触不良131545同上噪音危害冲击钻使用时发出的噪音0.2611.2给操作人员配发耳塞，并定时轮换振动危害冲击钻使用时产生的振动0.1610.6按照冲击钻使用要求进行操作，并定时轮换作业环境不良夏天高温作业，容易中暑106160增加通风设施，并及时发放防暑降温用品在狭窄空间内作业及未设置防护设施处作业62784增设防护设施，经过验收符合安全要求后方可使用五、作业过程：

10、脚手架子工程项目活动、产品或服务中的危险源1ECD控制措施物理性危险危害因素设备设施缺陷扣件的质量不符合国家标准的要求0.561545按照国家规定，项目部将不符合要求的扣件及时更换，进场的扣件应具备产品合格证。扣件的螺栓无垫片或垫片不符合国家标准的要求0.561545按照国家规定，项目部将不符合要求的扣件及时更换，进场的扣件应具备产品合格证。扣件有夹沙现象0.561545按照国家规定，项目部将不符合要求的扣件及时更换，进场的扣件应具备产品合格证。立杆基础没有夯实0.5640120架子工班组应按照JGJ130-2011标准的要求，将立杆基础夯实，如现场存在实际情况无法夯实，应增加扫地杆加固并经过

11、检查符合安全要求后方能投入使用。立杆未埋深且未设置离地20CM的扫地杆0.56721同上立杆的接头间隔不符合规范要求0.56721架子工班组应按照JGJI30-2011标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用立杆的间隔不符合安全要求0.56721同上架体的转角处的剪刀撑与地面的夹角过大0.56721架子工班组应按照JGJ130-2011标准的要求，地面夹角应在45-60之间并经过检查合格后投入使用横杆的端头与扣件的中心小于IOCM0.561545架子工班组应按照JGJI30-2011标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用水平杆搭接间隔不符合安全要求0.56721同上竹脚手板没有铺

12、满，且没有固定161590架子工班组应按照JGJI30-2011标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用脚手架没有设置挡脚板（或踢脚杆）161590同上安全网有的破损严重0.561545项目部安排架子工操作对安全网破损严重的全部更换，挂设符合标准的密目安全网安全网存在漏绑现象0.561545架子工操作人员对安全网漏绑现象进行纠正，经过检查合格后方可投入使用竹脚手架杆件部分破损较为严重0.561545按照落地式双排竹脚手架标准，对不符合标准要求的杆件全部更换，经过检查符合安全要求后方可使用竹脚手架使用的毛竹端头大小不符合要求0.1101515同上卸料平台两边的防护栏杆没有达到1IT.2M高

13、3315135按照建筑施工高处安全技术规范(JGJ80-2016),增设1.1-1.2M的防护栏杆，搭设完毕，检查合格后方可投入使用卸料平台脚手板没有铺满、小物件容易坠落伤人131545按照建筑施工高处安全技术规范(JGJ80-2016),将木脚手板铺满，下面挂设安全网并进行加固，检查合格后方可使用有些焊接钢管作为立杆0.531522.5将焊接的钢管全部退场，禁止使用连墙点的软连接铁丝不符合安全要求0.561545按照项目部编制的“脚手架方案”进行加固，检查符合安全要求后方可投入使用架体与墙体的间隙过大，没有设置封条板161590按照JGJ130-2011标准要求,增设5-10CM的封条板并挂设安全网，检查合格后方可投入使用连墙点有拉无顶0.261545按照JG