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1、各分包单位必须建立质量管理体系,有明确的职责分工和管理程序,并报项目部认可后组织实施,在实施过程中接受项目部的监督管理。分包单位质检员必须严格按标准规范和本单位编制的质量目标进行自检、验收,自检合格后报项目部验收。具体分包管理制度如下:1)分包单位进场前须编制合用性强、具有可操作性与工程分包项目相关的施工质量技术方案。2)分包单位必须设立质量管理人员进行定期检查。3)开工前必须对操作人员进行全面细致的技术质量交底。4)开工前必须配备检测合格的计量器具。5)所有分包方自行采购的物资,必须在物资进场时向总包单位提供相关的材质证明、出厂合格证,并经总包单位检验合格后方能投入使用。6)每道工序完成后分
2、包单位必须先进行自检、互检、交接检,检查合格后报总包单位验收。7)分包方的质检人员,必须严格控制施工过程中的质量,不得隐瞒施工中的质量问题;不得弄虚作假,对不合格的分项工程或者工序提出纠正措施,并催促操作人员及时整改。8)对有质量问题的工序不得开展下道工序施工,下道工序作业组不得接受。9)对总包单位下发的质量整改通知单、工程技术联系单等一系列的施工文件,分包单位必须无条件并认真执行。10)凡因施工不善造成的一切后果,包括经济损失,一律由分包单位负责。11)分包方对承包范围内的工程必须进行质量评定,工程质量评定应按国家质量相关评定标准执行。12)分项工程质量评定由分包单位技术负责人组织,报总包单
3、位验收合格后,由总包单位报监理单位验收,分包单位必须参加。13)施工资料由分包单位负责填写并上报总包单位。14)各种质量保证资料必须与施工进度同步进行,不得后补,以保证资料的完整性和真实性。15)对质量问题或者质量事故隐瞒不报,不按施工图纸要求施工,违反工艺标准造成返工的,按总包单位相关规定赋予处罚。质量管理控制工程开工前由项目经理对项目部全体人员进行项目承包合同、施工组织设计质量策划交底,分部、分项工程施工前,由项目总工程师对项目管理人员依据项目实施管理规划、质量计划、施工方案、施工图等进行技术交底,项目专业工程师负责对作业班组进行技术、质量、环境及职业健康安全等进行书面施工操作及工序质量标
4、准交底,必须保存交底记录。对生产过程中形成的质量特性要通过操作人员的自检、交接检和项目专职质量工程师的检查进行控制,认真执行隐蔽工程验收及分部份项工程质量评定工作,对检查、验收评定中浮现的不合格品按照不合格品控制程序和纠正和预防措施控制程序规定执行,并做好记录。采用新技术、新工艺时,除应遵守国家、地方及行业规范、标准外,还应实行实物样板的方式进行评定,经业主、监理和设计方确认后,方可大量推广应用。质量通病的防治:项目总工程师和技术质量部应针对工程的施工特点,编制质量通病的预防措施,并对作业班组重点进行交底,跟踪检查,项目技术质量部、工程部应对质量通病进行重点检查和控制。关键过程的施工控制a.项
5、目部应在施工组织设计中明确界定关键过程。针对确定的关键过程编制作业指导书,其内容应包括:施工的操作方法、工艺流程、质量标准、材料、机具的选配、施工注意事项等要求。b.项目总工程师应根据编制的作业指导书,向专业工程师及相关人员进行技术交底。施工员对施工班组长进行关键工序的交底,规定施工工艺及设备、质量控制及评定标准的书面交底,质量员在施工过程中进行跟踪检查。c.设置质量控制点,对施工过程的技术参数和过程特性进行监视和控制。项目总工程师组织有关的施工技术人员共同研究过程特点,确定需要监控的技术参数和质量要点。施工员和质检员严格按照施工规范和工程质量控制点的要求旁站监控技术参数和质量要点,并填写关键
6、过程特殊过程旁站监控记录,并在施工过材料机准五具控制过程控制依据控制要点商务部见证程中的以“三检”制度为基础,实施监控。控制控制控制要点责任人控制内容控制依据见证过程施工准备过程环节设交1图纸自审各专J1/图纸资料是否齐全、是否满图纸、技术文件自审记录2设计交底工程师足施_1了解设计意图图纸、技术文件设计交底3图纸会审项目总T提出问题对图纸的完整性、准确性、合法图纸、技术文件记录图纸会工制定施二T4施工组织设计项目氤性、可行性、进行会审编制施工组织图纸规范甲记录5施工方案工项目设计并报业主、监理审批编制施工组织图纸规范批准的施工组织设计之文件6项目班子配备总工ijjH设计报业主、监理审批懂业务
7、项目法管理文件施工方案项目1班建施工平面J欠U总工项目经懂技木会管理水线、敕、临设、材料堆放、工施工总平面规F11任命文件按平面规-A*场设E项目提理牛产程测量定位编制、审核、刻图纸文划jTS1I1iI设、材料、机具堆放场地布置用量计经理报批件定额批准材料划控制内容机具计划表12.3.1本工程过程质量控制点的设置质量控制要点材部工部备制环节控责任人施工准备过程六材料选用及验收9设备开箱检查各专业工程师核对规格型号、检查配件、随机文件是否齐全供货清单、产品说明书材料验收单10料收材验各专业工程师材设部审核质保书、清查数量、检验外观质量、试验材料预算材料验收登记11材料保管材设部分类存放、进帐、立
8、卡设备、材料计划进料单12材料发放材设部核对名称、规格、型号、材质证书料算材预领料单七开工报告13确认施工条件项目经理三通一平、人员上岗、设备材料、机具进场施工文件批准的开工报告八技术交底14各工种技术交底各专业工程师图纸规范操作规程图纸、评定标准交底记录九工程择15适应工程施工项目经理技术水平人员素质施工业绩总分包合同十测量定位16轴线、标.,测量工程师复核士0.00以下柱轴线,0.00以上测量定位业主、设计院提供的有关图纸测量定位记泉十钢筋工程17钢筋制作土建工程师钢筋原材料复试,对焊接头检验下料长度、弯钩尺寸设i十幽K有关规范、钢筋翻样质检评定表18钢筋绑扎土建工程师接头位置、钢筋规格、
9、型号、绑扎图纸有关图集、规范质检评定表、隐蔽验收记录控制过程控制环节控制要点责任人控制内容控制依据控制施工过程十模板工程19模板支设土建工程师模板尺寸、垂直度、平整度、加固情况图纸、施工方案自检记录隐蔽验收20模板拆除土建工程师拆除时间模板清理修整施工日记试块强度施工日记十混凝工程21混凝土生产总工、试验员混凝土配合比、原材料控制设计图纸有关规范试验资料、自检记录22混凝土浇筑土建工程师混凝土塌落度、大体积混凝土测温、土振捣、浇筑,顺序图纸、施工方案、有关规范施工记录、试块强度报告、质检表十四砌块墙体24砖砌筑轻质墙安装土建工程师砌块质量、墙体中线、垂直度、饱满度、强度、圈梁设计图纸有关规范质
10、检评定表十五装修工程25装饰工程施工质量装饰工程师材料选用报验、施工方案、平整度、观感,细部处理施工方案施工图纸规范质检评定表十六门窗工程26各类门窗安装装饰工程师成品半成品质量、安装位置、框边塞缝、框体坚固设计图纸规范要求质检评定表十七楼地面27各类面层质量土建工程师楼面标高,面层平整度设计图纸规范要求质量评定表十八28回填密实度、标高土建工程师土质情况、土干容重、含水率、土的平整度、标高控制设计图纸规范要求土壤环刀取样试验报告十九道路管网及绿化29各分项工程质量专业工程师土质、含水率、道路平整度、标高控制、管线主辅材质量、土壤与基肥设计图纸规范要求土壤环刀取样试验报告检验报告I控制控制环控
11、制要点I责任控制内容控制依据控制过程节人施工过程十设计变更30设计变更合理各专业工程师确认下达执行设计变更的合理性设计变更单批准后设计变更通知单+材料代,用31材料代用合理项目总工代用文件代用,申请审批材料代用通知单变更后的材料预算隐蔽程32项程加工各专业工程师隐蔽内容质量标准图纸规范隐蔽工程记录11U1质量评定33分项工程专职质监工程师保证、基本、允许偏差项目验评标准验评记录34分部工程专职质监工程师各分项工程资料验评标准验评记录5箪位工程项目总工所含分部资料、观感验评标准验评记录十四最终检验63最终检验试验项目经理项目总工交工前的各项工作图纸规范标准合同各种检验资料交工验收过程十五成品保护
12、73成品保护措施项目经理项目总工竣工工程作好看守,保护措施图纸和合同成品无损坏、污染I-六资料整理83资淞晒齐全项目总工资料员所有质保、技术管理、验评资料齐全规范标准存档文件各种见证资料1-七程交工93办理交工项目经理总工等组织交工、文件资料归档、办理移交图纸合同交工记录、竣工证明书I-A程回访04质量情况项目经理项目总工了解用户意见,提出组织实施整改报告十九料具盘点1具点料盘4材料设备部对未用完的材料和设备清退出场材料对帐单材料盘点报表十竣工决算24竣工决算商务部按图纸、合同、变更等依据进行决算合同竣工决算书12.3.2特殊过程的施工控制特殊过程除应满足关键过程的控制要求外,还应满足下列要求
13、:a.特殊过程应在进行前对过程、材料设备、人员予以鉴定,鉴定由项目总工程师组织,并填写特殊过程能力预先鉴定记录。施工过程的鉴定,应鉴定认可特殊过程的施工工艺方法和参数能否满足控制特殊过程作业的要求并评价控制风险、后果及对顾客的其它相关方面的影响。使用材料设备的鉴定,验证认可用于特殊过程作业的材料是否己经检验合格,设备和生产设施是否处于完好运行状态,是否满足特殊过程的作业要求。操作人员的鉴定,鉴定认可从事特殊过程作业人员的执业资格。(如:上岗证,执业资格等级,工作经历、资格的确认等)特殊过程应使用专项施工方案、技术交底、图纸会审方式程序进行控制。b.特殊过程实施过程中,质量员必须在现场进行持续旁站监控,确保施工质量满足规范及标准要求,并填写特殊过程主要技术参数旁站监控记录。c.特殊过程因人员、机械设备、材料等条件的变化或者发生问题时,项目总工程师应及时组织重新鉴定,并形成记录。d.特殊过程的确认依据是工艺标准,并由项目总工程师填写特殊过程能