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1、汽车采制样系统运行检修规程电气部分西安电力设备有限企业目录:1 .安全预告(3)2 .工作环境(3)3 .系统构成(3-5)4 .工作原理(5-6)5 .操作方法(7)6 .维护检修(7-9)7 .故障及处理措施(10-11)附录一P1C输入输出地址分派目录附录二电动机用交流接触器及空气开关配置表附录三汽车采制样系统电气易损件清单设备工作的可靠性和它的生产效率以及使用寿命,取决于我们对时的使用和精心的维护。汽车采制样系统运行、检修规程电气部分,供本系统的操作人员,维护、维修人员使用。务必在操作维护前,认真阅读本规程,加严格执行本规程中有关操作、维护规定。本规程是我企业技术人员根据生产实践和各设
2、备的构造、性能编写的,供顾客参照。有局限性之处,恳请予以指正。1.安全预告:1. 1电气设备包括精密的!工业电脑、温控器、计数器、开关电源等强、弱电控制元件,所有电气设备必须适合下列工作环境,否则会导致设备损坏或人身伤亡。2.工作环境2. 1所有电气设备工作环境:无腐蚀、可燃性气体处,无尘埃、盐分、铁粉之处,无直接振动或传递冲击之处,无阳光直接照射之处,无水、油、药物、飞沫之处,放置环境必须通风、散热。2. 2可编程、温控器:环境温度:O至55。C,环境相对湿度35-85%,温度变化急剧时无水珠凝结现象。2. 3设备现场安装必须有可靠的保护接地。3. 系统构成3.1 汽车控制系统由电控箱、控制
3、仪、上位机、传感器等部分构成。3.2 电控箱构成3.2.1电控箱由总电源空气开关、总电源交流接触器、控制各设备的空气开关、控制各设备的交流接触器、可编程序控制器、液压站、直流24V电源、温控器、计数器等构成。3可编程控制器5交流接触器单元7变频器4空气开关单元6开关电源8变压器9整流滤波单元10保险丝单元H温控器12计数器13制动电阻14五孔插座3.3控制仪构成:3.3.1汽车控制仪由控制手动大、小跑车、采样升降等的操作按钮,自动/手动转换开关,急停按扭等部分构成。3.3.2控制仪面板布置1深度选择按键2样品桶号选择按键3-17手动按钮18-20指示灯21紧急停止按钮22转换开关23电源开关1
4、15芯D型插2 .30芯航空插3 .26芯航空插4 .保险丝5 .上位机操作措施:4.1功能阐明接点控制:接点控制重要用来控制大小行车的前后左右的移动,以及机械手进行采样操作,四个方向键控制大小行车的运动,中间的按钮控制机械手进行采样。运行控制:启动按钮用于启动系统进入运行状态;停止按钮用于停止系统运行。状态信息:系统运行状态显示。4 .2系统操作方式正常控制方式;进入该方式后,假如参数设置种深度和料斗设置为按钮选用,先选择好深度和料斗,按下启动按钮,这时按住控制大小行车运行的方向按钮,可以控制大小行车日勺前后左右运动,行车运行到想要采样时点后,送开方向按钮,大小行车停止运行,这时您可以再按下
5、方向按钮调整需要采样时点,选好点后,按一下中间时采样按钮,系统自动下到预定的深度,将这一深度的煤取出,大小行车自动回到皮带的落煤点将煤样放到皮带上,由皮带将煤样运送到制样设备种进行制样。继续运行大小行车,反复以上一系列的操作。5 .3注意事项当系统再采样过程中不能按下停止按钮或操作台上的紧急停止按钮,除非会发生破坏性的问题或故障。发生故障时首先按下停止按钮,假如系统停止不了再按下紧急停止按钮,按下停止按钮后,再按下启动按钮,这时假如机械手和大小行车可以自动回到原位,可以继续运行大小行车进行采样,假如不能,请退出目前的操作方式,转入手动控制,操作手动控制仪,将机械手和大小行车用手动开到原位(本着
6、先将机械手升到原位再开动大小行车,防止机械手碰到其他设备,导致损坏)。6 .工作原理6.1 操作上位机使采样头选定采样位置,P1C软件发出指令,控制各采制样设备的交流接触器或电磁阀线圈,从而控制采制样设备的动力部分,而完毕采制样过程及保护功能,运用控制仪操作按钮可进行采样头前、后、左、右、升、降等操作。6.2 工作流程煤样7 .维护检修:61维护检修注意事项:维护检修时必须断开电源以防发生人身、设备事故,须送电检修时必须有人监护。6.2维护检修工业电脑及变频器时,当触到印刷电路板及线路板上的元件时,必须将工作台、电烙铁和人体自身可靠接地,以防止静电损坏元件。6.3详情见表:&S.检修项目检修内
7、容检测周期措施技术原则检修仪器电控箱及控制仪周围环境检查电控箱、控制仪等所在环境的湿度、温度、灰尘、腐蚀性气体、油雾等3天视、听、触觉,仪器检测无尘埃,无腐蚀性气体,通风散热,温度o-40oC,相对湿度85%如下无水珠凝结温度计湿度计各元器件及接线端检查各元件异常振动和噪音,线头有否发热1夫、强、弱电电压三相四线电压、直流电压与否平衡、精确1天仪器测量三相四线380V、220V,相间电压平衡,频率50赫兹,直流电压24V万用表等牢固度检查各元件安装与否松动7天视、触觉检查紧固无松动元件接线检查所有按线头与否松动、脱落7天紧固无松动,无脱落元件温度检查各元件稳升与否异常1天仪器测量0-55oC表
8、面温度计,空气开关检查过流保护调整与否精确,合上与否缺相,关上与否全断30天视觉、仪器测量电流调整不小于所控制电机口勺额定电流0.5-1,闭合阻值为零,断开阻值IOoMQ以500V级兆欧表交流接触器合上与否缺相,断开与否全断,合上、断开与否灵活30天视觉、仪器测量闭合阻值为零,断开阻值IOOMQ以上,线圈通断电时铁心吸合灵活500级兆欧表按键开关检查与否灵活可靠,接点通断与否可靠30天触觉、视觉、仪器测量操作使用灵活可靠,接点通0Q,接点断20MQ以上万用表电源开关紧急停止开关工业电脑供电电源测量电源端子,电压变动与否在原则内30天仪器测量在容许的电压变动范围内万用表外部环境环境温度与否合适(
9、箱内温度)仪器测量0-55oC温度计环境湿度与否合适(箱内湿度)仪器测量35-85%RH不结露湿度计与否积尘目视不积尘输入输出用电源在输入输出端子板测量,看电压与否在变化基准内30天仪器测量以各输入输出规格为准万用表安装状态CPU单元、I/O单元、I/O链接单元与否牢固安装螺钉不松动用十字改锥连接电缆的连接器与否完全插入、锁紧视、触觉螺钉不松动外部配线的螺钉与否松动螺钉不松动用十字改锥外部配线电缆与否将断裂目视外观无异常使用寿命接点输出继电器(G6B)30天电气寿命30万次(阻性负载)10万次(感性负载);机械寿命5000万次电池3G2A9-BAT085年(25。C)变频器整体周围环境检查温度
10、、湿度、灰尘、腐蚀性气体、油雾等30天视、听觉,仪器检测温度范围在0-55C之间,无结冰,湿度范围35-85%无结露温度计湿度计器件检查异常振动和噪音源压电电检查输入线电压仪器测量测量变频器端子R,S和T之间的电压无异常,380V,50Hz万用表主电路整体(1)绝缘阻抗测试(主电路端子和接地端子之间)(2)检查安装与否松动(3)检查各部件与否过热(4)清洁30天检查转矩,拧紧,(1)和(2)项无异常500V级兆欧表端子板无损坏30天视觉检测无异常平滑电容器(1)泄漏检查(2)检查突出膨胀视觉检测(1)和(2)无异常电阻检查与否有大的破裂或外观颜色变化视觉检查无异常却扇冷风(1)检查异常振动和噪
11、音(2)检查灰尘断电和拧紧后用手加,视觉检测(1)转动平滑(2)无异常控制电路作查操检单独操作变频器时,检查单相输出电压的平衡性30天检查输出端子U、V和W的电压相间电压差值为2%如下个件整组无异常气味和色泽变化,无明显腐蚀用视力检测无异常电容无漏液或变形视力检测无异常线路所有强、弱点控制电缆检查每行车移动电缆与否有破皮,绝缘层损坏2天视觉检测电缆移动平稳灵活无卡涩、无破裂扎带、吊线环与否脱落,接头与否可靠扎带、吊线环无脱落电缆与否有挂连、缠绕无挂连、无缠绕架体接近开关检查所有靠近开关与否松动7天目测靠近开关固定紧固螺帽要往后避开前端塑料头处,靠近开关与感应块之间感应距离为5-8mrn,感应块
12、有活动间隙时不能碰撞靠近开关检查靠近开关与感应块之距离与否变化检查靠近开关支架、感应块与否变形电机检查运转与否振动过大,有无异常噪音7天视、听觉检S电机运行平稳,无振动,无异常噪音检测电机温升与否过高仪器测量电机表面温度低于60C表面温度计电机表面与否覆盖粉尘清理电机表面粉尘电机堵转时与否保护停机电机堵转时靠近开关保护停机含刹车的电机,刹车与否抱松灵活调整刹车抱松灵活7.故障处理措施故障现象可能的原因解决措施整体系统不工作1 .总电源开关没合上,总电源断开。2 .紧急停止开关被按下,总交流接触器没吸合。3 .可编程控制器无DC24V输入。4 .交流接触器线圈总保险丝断。1 .检查三相电源与否进
13、入各交流接触器上端。2 .松开紧急停止按扭,使总接触器吸合。3 .按下启动按键,看P1C制样设备输出接口指示灯与否亮,若不亮查DC24V电源,启动按键到P1C接口控制线与否正常。4 .更换相似规格的保险丝。启动系统后35秒钟系统自动停止并报警1 .制样系统某一设备没运转。2 .保护制样系统各电机的靠近开关没有脉冲信号输入到可编程控制器。3 .靠近开关自身坏。1.影响电机不转的原因有:1)机械堵转电机。2)电机没供上正常三相电源。3)空气开关跳闸。4)控制线断裂。5)交流接触器不吸合等。2 .感应靠近开关检查其相对应的P1C接口与否有信号输入,若没有查靠近开关DC24V电源,靠近开关与感应块的距离为58mm03 .感应靠近开关,其输出DC24V,撤销感应块,DC24V立即停止输出。操作上位机上、下、左、右四个方向按键,选择好采样点后,按下中间的采样按键,采样头不下降,再操作上位机上、下、左、右、四个方向按键大小行车不动。1 .采样深度选择按键未按下,或无信号输入P1C系统无法选择采样深度。2 .拨叉不动,靠近开关无信号输入P1C。3 .控制采样头下降的接触器或线路,DC24V电源,液压电磁阀有故障。4 .采样头开出时不在原点。5 .液压回路故障6 .靠