水泥搅拌桩检测操作指南.docx

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1、XX省高速公路开发总企业XX至XX高速公路建设项目水泥搅拌桩检测工作实行细则XX高速公路项目（总监）办二O一二年十一月水泥搅拌桩检测工作实行细则为加强水泥搅拌桩质量控制，保证软基处理的效果，使水泥搅拌桩施工、检测及质量评估规范化、科学化，保证施工质量，特编写本检测工作实行细则。一.总则1.1 基本规定检测工作必须认真、负责、公正、及时，保证检测工作质量，做到资料真实、评判精确、数据可靠。1.2 检测工作检测工作重要分为三方面：一是现场测试（包括现场取芯和原则贯入试验）；二是室内试验；三是资料整顿，汇报编写。1.3 检测根据及参照原则1、XX高速XXXX()公路设计文献。2、施工和现场取芯、原则

2、贯入试验参照粉体喷搅法加固软弱土层技术规范(TB1O113-96),软土地基搅拌桩加固法技术规程(YBJ225-91),岩土工程勘察规范(GB50021-2023).公路工程地质勘察规范(JTGC20-2023)有关规定执行。3、室内土工试验按照公路工程土工试验规程(JTGE40-2023)有关规定执行，建筑地基基础处理技术规程(GB500072023)和工程岩体试验措施原则(GB/T-99)o4、施工质量验收按照建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2023.水泥搅拌桩施工工艺及质量验收原则QB/BY10301-2023有关规定执行。二.现场检测工作规定2.1 仪器设备1、百米钻机

3、配以原则贯入试验设备、泥浆泵、芯样管钻头、取样器、样盒、封样材料等。2、水平尺、钢卷尺、皮尺。3、现场记录本、芯样标签。4、摄影器材。2.2 人员配置1、检测组指定现场带队负责人一名，全面负责现场工作，必须持证上岗。2、每台钻机必须有一名以上富有现场经验日勺专业技术人员负责现场日勺技术工作。每机组应安排机长、副机长各1人；取样员1人；其他助手2-3人。3、根据检测工作量的大小，安排检测人员和设备的数量。4、现场记录员必须通过专门培训，熟悉水泥搅拌桩质量和检测规定。2.3现场检测2.3.1检测桩确实定1、检测班的成柩龄期一般应到达28天。在特殊状况下，经总监办同意后施工单位可申请进行14天龄期日

4、勺检测。龄期不不小于28天的桩，经检测强度满足设计规定的，所测强度值不换算为28天龄期强度，直接采用实测强度进行桩体质量鉴定。如不合格，待28天龄期时进行复测。2、检测单位根据施工单位及设计单位提供日勺施工记录和桩位图等资料，随机选定检测桩，任何单位和个人不得干预。2.3.2开钻前准备1、施工、监理单位对检测组所选检测桩的有关资料进行确认（附表1）,在检测前将（附表1）至总监办委托的第三方检测单立案。2、检测单位采用钢尺等测量措施确定检测i的精确位置。3、平整场地：根据确定的班位平整好场地，以便钻机顺利就位。4、存水池：提供现场检测用水。5、调整水平和垂直度：用水平尺进行钻机水平和垂直度校正。

5、2.3.3钻探及取样1、检测孔位布置在水泥搅拌桩桩头，并偏离中心IOOmin左右。钻进采用直径91mm或108mm钻头。2、用芯样管回转钻进措施，严格控制回次进尺，每回次不超过1.5m,要采用对的日勺钻探及取样措施，尽量保持芯样时持续完整性，使芯样采用率能不小于等于60乐使质量评判有可靠的根据。3、当孔底有残留芯样或浮泥时，要进行清孔，保证标贯试验顺利进行。孔内残留浮土厚度应不不小于取土器废土段长度。4、芯样取出后，依次摆放整洁，及时填写回次芯样牌，一般每回次均应选用有代表性芯样样品进行无侧限抗压强度检测，如芯样不成型，无法获得样品时，应在登记表内阐明。芯样应及时密封保留，保证天然含水量和原状

6、构造，送交工地试验室做无侧限抗压强度试验。5、桩长215米时，取样桩至少应取三个芯样（上、中、下）。桩长V15米时，取样桩取两个芯样（上、下）。6、遇加固效果较差土层时，可采用取土器取样，但应注意：a.优先采用静压方式，如采用锤击，应做到重锤少击。b.下放取土器必须平稳，防止戳坏孔壁使孔底淤积浮土，或者撞击孔底，引起土样扰动。c.提高取样器时要做到平稳，切勿陡然升降或碰撞孔壁，以免土样失落。7、原状芯样必须立即进行芯样描述并编号，必须注明时间、地点、检测孔号、深度、取样人姓名等。取样桩钻探完毕后，对所取芯样及时进行拍照。8、芯样描述内容：外观特性、气味、密实程度、均匀性、含灰量、硬度（坚硬、中

7、硬、稍硬）、状态等。9、桩体分层以回次为基础。现场记录人员根据桩体土质变化状况提出评分过程中桩体分层日勺提议（附表2）,每层应至少具有芯样描述、原则贯入试验的资料。10、钻进深度应超过施工t长0.5m,并取出桩底土样进行描述记录，据此确定实际桩长和端承状况。11、芯样应在3天内送现场或室内试验室，进行抗压强度试验。搬运和送样时应采用措施防止试样受到扰动和挤压。2.3.4原则贯入试验取芯后应立即进行原则贯入试验。沿桩体深度方向每隔1.5m进行一次原则贯入试验。当标贯击数10击时，应减小回次进尺，增长取芯。1、为了保证原则贯入试验用钻孔日勺质量，规定采用回转钻进，当钻进至试验标高以上15On1m处

8、，应停止钻进，清除孔底残土。2、下钻具时缓慢下放，防止松动孔底土。3、实测标贯击数应按试验杆长进行击数修正，修正系数见下表1。表1实测标贯击数修正系数探杆长度36912151821修正系数1.00.920.860.810.770.730.704、原则贯入试验所用的钻杆应定期检查，钻杆相对弯曲应不不小于1/1000,接头应牢固，防止受锤击后钻杆侧向晃动。5、原则贯入试验应采用自动脱钩日勺自由落锤法，并减少导向杆与锤间的摩阻力，以保持锤击能量恒定。6、原则贯入试验时，先将整个杆件系统连同静置于钻杆顶端的锤击系统一起下到孔底。标贯试验分两段进行：预打阶段：先将贯入器打入土中150mm,如锤击已达50

9、击，贯入度未达150mm,记录实际贯入度。试验阶段：将贯入器再入土30OnInb记录每打入IOOnIn1的锤击数，合计打入300mm日勺锤击数即为原则贯入击数。当合计击数已达30击，而贯入度未达300mm,应终止试验，记录实际贯入度及合计锤击n,按下式计算贯入30Omm日勺锤击数N：N=300nS式中5一对应锤击数n的贯入度(mm)。7、提出贯入器，取贯入器的土样进行签别，描述记录。2. 3.5芯样描述现场技术人员要通过钻进过程和原则贯入试验判断桩身强度及桩体持续性，同步观测标贯器中水泥土搅拌的均匀程度、成桩状态以及端承状况，并判断桩长。描述内容包括：1、芯样性质：土/水泥土/水泥2、颜色：灰

10、色/灰黑色/黄色等3、状态：流塑/软塑/可塑/硬塑/坚硬4、搅拌均匀性(分级原则见表2)表2水泥芯样描述原则搅拌均匀性现场取芯状况搅拌均匀水泥土搅拌纹理清晰，无水泥粒块搅拌不够均匀水泥土搅拌纹理不持续，含水泥粒块且颗粒直径2cm搅拌不均匀水泥土无搅拌纹理，夹水泥块或较多水泥富集块，且水泥土结块颗粒直径2cm.室内试验1.1 试验设备1、压力机或万能试验机及配套附件，压力机的精度规定到达0.1N。2、切割机、磨石机。3、切土工具：切土刀、钢丝锯。4、其他：盛样盘、卡尺、直尺。1.2 试验操作流程3. 2.1收样验样收到芯样后，按照“送样单”清点土样查核样数，履行对应手续，并尽快进行抗压试验。如不

11、能当即试验，应采用合适措施对芯样进行养护。4. 2.2开样切样1、开样前检查芯样密封状况，标签完整、标签字迹清晰状况。2、开样时不得撕坏标签。3、切样时两端面应平整，试样两端面不平整度误差不得不小于0.5mm。4、两端面应垂直于试样轴线，最大偏差不得不小于1。5、试件高度与直径之比宜为1.（2.0（根据试样软硬程度作合适调整）。6、切好的试样连同原标签送专人记录。3. 2.3记录测量1、记录人详细记录原始标签上的如下内容：工程名称、标段里程号、试样野外编号、芯样采集深度、采样日期、芯样状态（坚硬、硬塑、可塑、软塑、流塑）。2、对试样进行室内描述，以校核野外记录。3、制备好的试样精确测量其高度、

12、直径，精确到Imm。试样形状如不完整有残缺应在登记表（附表3）中注明。4、在准备过程中应保证试样含水量无变化。3. 2.4试验1、试验机由专人操作。2、将试件置于试验机承压板中心，调整球形座使试件两端面均匀接触。3、以每秒0.20.5MPa的速度加荷（对软弱土样可合适减少加荷速度），直至试样破坏，记录破坏荷载，精确到0.1N。4、有条件时应尽量在现场进行试验，以免运送过程中对芯样强度导致影响。3. 2.5试验成果整顿1、按下式计算试件无侧限抗压强度：PR=-A式中R一试件无侧限抗压强度（MPa）oP一试件破坏荷载（N）。A一试件截面积(mn?)。2、针对试件的高径比，参照公路工程水泥混凝土试验

13、规程(JTGE30-2023)对试样时无侧限抗压强度进行修正。R=RXaR一修正后的无侧限抗压强度值(Mpa)oR一试验测得的无侧限抗压强度值(Mpa)oa一修正系数表3高径比修正系数高径比0.791.111.361.611.862修正系数a0.850.890.930.960.9813、桩体龄期局限性28天的，直接记录实测强度值；对于桩体龄期超过28天日勺，强度成果按每天1%进行折减，最多折减50%。4、将工程名称、标段里程号、试样野外编号、芯样样采集深度、采样日期、芯样状态(坚硬、硬塑、可塑、软塑、流塑)、试样尺寸、破坏荷载、无侧限抗压强度等，记入附表3。四.质量评判和汇报4.1 水泥搅拌桩

14、质量评判根据现场测试状况、芯样描述、原则贯入击数以及室内芯样日勺无侧限抗压强度值，按本细则规定进行质量评分，并判断检测桩日勺质量状况。4.2 水泥搅拌桩检测汇报每次检测完毕后一周内，提交给施工、监理及总监办各1份正式汇报。水泥搅拌桩检测汇报包括下面几方面内容:1、概述：简要简介工程概况以及检测日期，检测成果汇总表等。2、检测试验措施：重要包括现场桩位确实定措施以及现场测试措施和室内试验措施。3、水泥搅拌桩独身抽检成果：重要包括检测孔号、所处位置、桩排号、龄期、每一深度处的标贯击数及无侧限抗压强度值，各桩评分计算资料（见附表3）o4、水泥搅拌桩综合质量评估：根据本细则附件，对检测桩的桩身质量进行

15、评分、鉴定，并对整批桩的桩身质量进行综合评价。5、附件：现场检测记录、检测桩位图、芯样取芯和抗压照片等。五.工程中对不合格桩的处理措施1、对不合格的评判应事实清晰、证据充足、结论公正、明确。2、若某一检测段出现1根不合格桩，承包人可规定复测，复测时在不合格桩附近随机抽取2根桩进行扩大检查。如2根桩所有合格，则该桩所代表的这批桩总体评估为合格，无需加桩。若2根桩中有1根不合格，则表明该检测段整批桩不合格，需进行补桩处理，补桩和复测费用由承包人承担。3、现场发现不合格桩，应及时向总监办及驻地监理单位汇报，以便迅速向有关部门传达信息，决定与否需要采用地基补强措施。六.水泥搅拌桩施工质量的检查与评判措施6.1 一般规定1、班距、桩径、喷灰量、竖直度、桩顶高程日勺控制由监理现场进行全程旁站检查控制，施工单位做好自检，并按附表4日勺规定进行现场质量检查。2、监理单位和中心试验室抽检频率分别为施工单位