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1、1、大坝心墙充填灌浆施工技术规定1.1 灌浆孔布置大坝心墙粘土充填灌浆采用双排布置,排距0.8m,主排孔布置在心墙轴线上,副排孔位于主排孔上游0.8m,主、副排孔距均为2m,主、副排孔各分三序施工。灌浆深度至坝基(底部2m范围内灌水泥浆),顶部高程不低于校核洪水位。1.2 钻孔针对本工程0特点,钻孔孔斜0控制是影响灌浆工程质量0重要原因之一,对于心墙造孔,基本规定如下:(1)心墙钻孔规定采用100型以上钻机钻进。(2)钻孔必顺保证孔向精确。钻机安装必顺平正稳固。钻孔须埋设孔口管,钻机立轴和孔口管的方向必顺与设计孔向一致。(3)钻孔开孔孔位与设计位置偏差不得不小于5cm,记录实际孔位。钻孔规定铅
2、直,孔斜W0.5设。孔斜测量发现偏斜超过规定期,应及时纠偏或采用补救措施。(4)钻孔规定自上而下一次成孔,心墙的钻孔应采用干法钻孔,不得用清水循环钻进,并规定保护好孔壁0持续性。开孔孔径不不不小于I1onInb并全程套管跟进。因充填灌浆与帷幕灌浆同孔,因此在套管打进基岩面50Cm后,改用孔径不不不小于73cm的钻具。向套管注水,检查套管止水效果,确信套管止水合格,方可进行基岩清水循环钻进。要保证基岩清水钻进时,循环水不得进入土坝坝体。(5)先导孔造孔过程中,要作好记录和描述,绘制钻孔柱状图。并按规定取样进行物理力学性试验,每孔3组。其他孔如发现特殊状况,也应详细记录并认真处理,绘制钻孔柱状图。
3、1.3心墙灌浆制度(1)规定采用专门机械制浆。采用搅拌机湿法制浆,规定随时测定泥浆密度,密度一般控制在1.30160gcm3o(2)制浆用土料,用粉质壤土很好,粘粒含量20%30%,砂粒含量W20%,其他为粉粒。灌浆前,需检测料场土料的各项指标与否满足规定,每20(3土料检测1组,若不满足规定,则需掺膨润土进行调整。膨润土指标需检查,规定满足国家II级原则。(3)为改善浆液的流动性,可掺加适量外加剂。(4)为加速浆液凝固,缩短固结时间,对吸浆量较大的孔段,可考虑掺加5%8%的水泥。1.4 心墙粘土充填灌浆施工(1)应选用土坝坝体灌浆配套机械,并选择合适的泥浆泵。(2)灌浆原则:稀浆开路,浓浆灌
4、注,分序施灌,先疏后密,少灌多复,控制浆量。泥浆比重在1.3-1.6gc之间,泥浆含粘量20%30%,含砂量10%30%,含粉量50%左右。(3)灌浆措施:采用孔底注浆,全孔灌注,少灌多复,纯压式灌浆。待钻孔到位后,将注浆管下到离孔底部约Im处,启动灌浆泵,泥浆由射浆管喷出。为了防止浆液沿射浆管上返,在射浆管上部或孔口设置一道或多道止浆设施。每灌12次后,提高灌浆管23m劈缝灌浆在孔内下35m深的护壁管。灌浆前在孔口设置不不不小于2mB护壁管。(5)浆液水土比:浆液的水土比选定为1.5:1、1.3:1、1:1、0.8:1、0.6:1,根据实际状况选定开始水土比,规定稀浆开路,浓浆灌注。(6)灌
5、浆控制:包括灌浆量控制、灌浆压力控制、横向水平位移控制、裂缝开展宽度控制。灌浆控制施行于灌浆过程时一直。灌浆量控制:灌浆采用定量灌注法,而不是灌至不吃浆为止,坚持“少灌多复”。每孔每次平均灌注量以孔深计,每米孔灌浆量控制根据试验确定。横向水平位移控制:灌浆时,坝顶上、下游两坝肩处横向水平位移容许量根据试验确定,一般规定控制在3cm以内。泥浆灌入坝体内,将使坝体产生压缩和位移。每次灌浆时,一般坝肩位移量应控制在12cm范围内。坝体质量差的位移量可合适放宽,但停灌后必需有回弹量;位移比nVm(m为坝坡坡度,n为坝肩处时横向水平位移量与该点铅直位移量之比值)(7)浆液变换原则灌浆开始先用稀浆,通过3
6、5min后再加水泥浆稠度。若孔口压力下降和注浆管出现负压(压力表读数为。如下),应再加大浆液稠度。复灌时浆液逐渐变浓,且后序孔比前序孔浓。每次灌浆过程中,浆液变换时均应检测泥浆密度,并作好记录。(8)复灌复灌次数:I序孔不少于8次,II、In序孔不少于5次。间隔时间:每次间隔时间不少于5天。1.5 灌浆压力灌浆压力:在浆液范围内应尽量减少灌浆压力,注浆管上端最大孔口压力应不不小于O.2Mpa0灌浆的工艺规定是孔底注浆,全孔灌注。单孔最大压力按1.5倍左右坝体下部起始压力控制1.6 终灌原则灌浆通用B终灌原则为:当启动灌浆泵后,通过几分钟,坝顶表面即冒浆,阐明裂缝里的泥浆从下到上已满灌,这时应在
7、各孔无压状况下反复轮灌,至少要轮灌3次,使灌浆孔内的泥浆液面基本不下降,表明“灌饱”,即可终灌。1.7 封孔先用活门式抽浆筒把孔内稀浆掏尽,投入20mm左右B风干粘球,分层扎实,每次回填厚度控制在030.5m,扎实容量与原坝体容重靠近。施工过程中,要严格控制封孔质量。1.8 灌浆观测(1)观测点的布设为保证坝体灌浆质量和坝体安全,检查灌浆效果,在灌浆期间应进行观测。观测项目包括表面变形、内部变形观测、灌浆管口压力、坝顶裂缝、坝体冒浆观测等。在灌浆过程中,应有专门观测人员负责观测工作,全面控制灌浆质量,及时发现和处理试验中的问题。为掌握土坝B灌浆过程中及灌浆后来坝体水平位移B变化规律,规定在坝体
8、布置观测点。其原则是在坝体合拢段、最大坝高处、并大体使每50IOOm坝段有一观测断面。对于该水库规定每50m设一观测断面,每一观测断面应在上游坝肩的上游兴利水位水位以上,以及下游每隔2030m或在马道外缘各布设一点,为观测以便各观测断面对应测点应布设在一条直线上。每排测点的延线在两端山坡上各设一工作基点,在工作基点外侧B延长线上各设一校核点。(2)水平位移观测水平位移(横向)观测:每50m设置观测断面。观测位移可用木桩或混凝土桩。在灌浆期间,每天观测24次。非灌浆期间,每5天观测1次。(3)纵向位移观测为了区别垂直坝轴线方向的水平位移,还须观测纵向位移。纵向位移观测可用钢尺丈量各标点之间距离0
9、措施求得。(4)坝体内部变形观测坝体内部变形观测在桩号0+030、0+055、0+080日勺上游坝肩处各布设1根测斜管。测斜管应进入弱风化1m,在灌浆期间,每天观测24次,非灌浆期间,每天观测1次,直至工程竣工,观测期约2年。在灌浆时,坝顶上、下游坝肩容许横向水平位移规定控制在3cm以内,并在停灌后可以基本复原。沉降量的控制,位移与沉降量比、应不不小于对应的1/2坝坡。(5)灌浆压力和灌浆量观测灌浆压力观测:在注浆管上端安装压力表,压力表精度IOKpa0在灌浆过程中,随时观测压力变化,并注意记录瞬时最大压力,对照坝体位移和裂缝张开宽度,合理控制灌浆压力。每孔每次灌浆量和总灌浆量应精确记录。冒浆
10、观测:在灌浆期间要有专人常常巡视坝坡、坝面。如发现冒浆,应及时处理,同步应记录和描述,并绘制在平面图上。在观测过程中,规定随时注意检查坝面塌坑、隆起及坝下渗水状况,并进行记录。(6)观测时间规定灌浆期间观测B时间应能满足灌浆设计与灌浆施工B需要。对正在灌浆时钻孔,其左右各50m范围内的观测点,每日观测不得少于二次,直至全坝灌浆结束,改为每月观测12次。灌浆试验段0观测,在灌浆期每小时观测一次,并注意在灌浆压力到达最大值时,对坝体位移、裂缝、土压力、孔隙水压力的瞬时观测,以求它们之间0关系。停灌后B头10天每日观测24次,后来的一月内每日观测一次。观测时规定能测出不一样期时位移峰值。在观测位移0
11、同步应观测上下游水位、坝面裂缝涨开量及灌浆孔口的压力变化值。(7)沉降观测土坝沉降是灌浆期B必要项目,灌浆前必须将沉降观测点埋设好。土坝的沉降观测是用水准仪按水准测量法测定标点的高程变化。根据水工建筑物观测工作手册的J规定,采用三级点位,即水准基点、起测基点、沉降标点;两级控制,即由水准基点校测起测基点,由起测基点观测沉降标点。观测标点的布设水准基点:其构造和埋设规定可参照有关的测量规范。起测基点:为以便观测沉降标点日勺沉降量,一般可在平行坝轴线方向的每排测点两端岸坡上,选择便于对标点进行观测的岩基或坚实的土基上设置起测基点。沉降标点:坝体在灌浆过程中,位移与沉降往往同步发生,有时是互相影响I
12、fto为了全面掌握它们的变化规律,沉降与位移观测应配合进行,沉降标点与位移标点应设在同一标点头。观测仪器、措施和时间规定土坝灌浆的沉降观测可以采用一般水准测量。观测沉降时,一般从土坝的一端起测基点开始,对各沉降观测点依次观测至土坝0另一端起测基点开始,对各各沉降观点依次观测到、至土坝的另一端起测基点;再进行返测,至开始起测基点止。其来回闭合差,不得不小于1.4XN2观测应使用双面尺,读数的次序为:后视黑面一前视黑面一前视红面一后视红面。观测成果记录在表中沉降观测的时间规定同位移观测,以利资料分析。1.9 灌浆效果检查(1)中间检查重要包括:按设计规定检查布孔、造孔、工艺操作,浆液性能及综合控制
13、状况等,各孔终止灌浆到达的原则,灌浆过程中出现的问题及时处理状况。(2)最终质量检查包括心墙内部质量检查和心墙外部质量检查心墙内部质量检查:包括钻孔取样、开挖探坑探井、土工试验等。记录计算灌浆量,从而判断灌浆效果(可运用灌浆过程中和流量与压力自动曲线进行分析)钻孔取样及原则贯试验,测定加固土体0力学性能,浆脉0渗透性及持续性,并与加固前心墙渗透性进行比较。探坑在灌浆结束后1年开挖,探坑数量和位置根据灌浆状况再由监理工程决定。坝体外部质量检查:包括坝体、坝坡裂缝、坝后浸润线逸出点和渗流量变化等。1.10资料整顿,竣工验收(1)竣工验收汇报(2)技术总结(3)施工文献及图纸(4)施工、观测B原始资
14、料及整顿分析成果(5)中间质量检查和最终质量检查成果汇报本规定规定未尽事宜,仍应遵照土坝坝体灌浆技术规范(SD266-88)执行,对于观测点日勺设置及观测措施除按本技术规定规定执行外,均可参照土石坝安全监测技术规范(水利和电力工业部,1994年)规定执行。2、深层水泥土搅拌桩技术规定深层搅拌施工的施工机具和设备,应由深层搅拌机、灰浆拌制机、集料斗、灰浆泵及输浆管路五部分构成。并应配置流量计、压力表、配电装置和压力胶管、压力胶管迅速接头等设备及水、浆流量与压力0自动记录仪及对应的转速、提高速度自动记录仪。深层搅拌浆液重要材料为水泥,水泥在使用前应作质量鉴定,搅拌水泥浆液所用的水应符合混凝土拌合用
15、水的原则。深层搅拌浆液用水泥浆液,可根据工程需要加入适量的外加剂及掺合料构成复合浆液。所用外加剂和掺合料BU数量,应通过试验确定。深层搅拌浆液用水泥品种、强度等级及水泥平均掺入比应符合设计规定,一般采用强度等级不低于42.5级一般硅酸盐水泥,水泥应新鲜无结块,过4900孔筛筛余量不不小于5%。施工所用水泥浆液水灰比宜控制在0.51之间,详细的水灰比应由现场搅拌试验确定,无论使用何种水灰比的水泥浆,应保证桩墙的水泥掺入比达15%o水泥浆液寄存0有效时间,应符合下列规定:当气温在10C如下时,不适宜超过5h;当气温在I(TC以上时,不适宜超过3h;当浆液寄存时间超过有效时间时,应按废浆处理;浆液寄存时应控制浆体温度在5-40。C范围内。如超过上述规定应弃除。浆液性能试验的J内容为:比重、粘度、稳定性、初凝、终凝时间。凝固体的物理性能试验内容为:抗压、抗折强度。所有钻孔宜采用回转钻探B措施。软土地层应采用螺旋钻探、芯样钻探措施,采用合适的螺旋钻头、勺形钻头和芯样钻头。防渗墙体及其他硬岩地层钻孔采用芯样钻探措施,使用合适日勺芯样钻头。在地下水位以上H软土地层,应采用干法钻进,不得注水或使用冲洗液。土质较硬时,可采用二(三)重管回转取土,钻进、取样合并进行。在饱和软粘性土、粉土、砂土中钻进,宜