桩基钢筋笼的施工方案.docx

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1、首件桩基钢筋笼加工施工方案一、工程概况本协议为德商高速公路聊城至范县(鲁豫界)段第一协议段，起止桩号K104+448.991-K120+800o本协议段桩基重要有:桩径12米桩基262根;桩径1.3米桩基60根；桩径1.5米桩基50根；桩径1.8米桩基147根。其中30米如下0桩基80根；31-40米的桩基200根；41-50米的桩基191根；51以上时桩基48根。二、原材料规定本工程采用的钢筋应符合现行国标钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋(GB1499.1)钢筋混凝土用钢第2部分：热轧帚肋钢筋(GB1499.2)。钢筋应具有出厂质量证明书和试验汇报单，进场时除应检查其外观和标志外，尚应按

2、不一样的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取试样进行力学性能检查，检查试验措施应符合现行国标的规定。钢筋经进场检查合格后方可使用。钢筋分批检查时，由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋进行组批，每批的质量不适宜不小于60t,每增长40t应增长一种拉伸和一种弯曲试验试样；钢筋的进场检查可由同一牌号、同一冶炼措施、同一浇筑措施的不一样炉号构成混合批进行，但各炉罐号的含碳量之差应不不小于002%,含镒量之差应不不小于0.15虬钢筋在运送过程中应防止锈蚀、污染或被压弯；在工地寄存时，应按不一样品种、规格，分批分别堆置整洁，不得混杂，并设置识别标志，寄存的时间不适宜超过6个月。寄存场地应有防、排水设

3、施，且钢筋不得直接置于地面，应垫高或堆置在台座上，顶部应采用合适的J材料予以覆盖，防止水浸和雨淋。在工程施工过程中，应采用合适的措施，防止钢筋产生锈蚀。吊环钢筋必须采用未经冷拉日勺热轧光圆钢筋制作，且其使用时的计算拉应力应不不小于50Mpao三、钢筋连接(一)机械连接1、钢筋下料(1)、加工钢筋丝头日勺操作人员必须通过专业培训后才能上岗，并保证人员相对稳定。(2)、钢筋下料时不能采用热加工措施切断，必须采用锯床切割，钢筋端面平整并与钢筋轴线垂直，否则应调整机器，直至符合规定。端头不准挠曲，不得存有马蹄形。考虑到螺纹锻粗及不平整部分的切除，开料长度比图纸中规定长度长IOcmo2、加工准备加工前应

4、安装并调试好套丝机，采用HGS-40B型套丝机套丝，厂家培训，持证上岗，专人管理。3、钢筋套丝、钢筋丝要在钢筋螺纹套丝机上进行。严格按照套丝机操作规程进行操作。加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0度时要有保温措施，不得在不加润滑液的状况下套丝。套丝好后，必须用塑料帽套好丝头，以免螺纹受损后滑丝或被异物塞满。(2)、原则型丝头的螺纹加工长度为25mm；加长型丝头加工长度为61mm。丝头有效螺纹数量不得少于设计规定；牙顶宽度不小于0.3P日勺不完整螺纹合计长度不得超过两个螺纹周长；原则型接头的丝头有效长度不应不不小于1/2连接套筒长度，且容许误差为+2P0(P为螺距)(3)、丝头加

5、工时每加工10个丝头应用环、止规检查，其环通规检查一次，环通规应能顺利通过并到达规定日勺拧入长度，环止规旋入长度不得超过3P(P为螺距)，不合格接头应及时剔除。4、钢筋连接、钢筋连接之前，先回收丝头上日勺塑料保护冒和套筒端头的塑料密封盖,并检查钢筋规格与否和连接套筒一致，检查螺纹丝扣与否完好无损、清洁。如发现杂物或锈蚀要用钢刷清理洁净，做到丝头和连接套筒内螺纹洁净、完好无损。、原则型接头的连接：在丝头测量1/2套筒长度后做明显标识，以检查进入套筒的丝头长度满足规定；钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置互相顶紧；原则型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，外露套筒单边外露有效螺纹不得超过2P,套

6、筒两端外露B丝扣不超过1个完整扣，连接即告完毕,随即立即画上标识，以便质检人员抽查，并做抽检记录。加长丝扣型接头的连接：先将套筒完全转入加长丝上，并做好标识，然后将两钢筋端头顶紧，钢筋保持不动，转动套筒直到丝扣进入套筒符合规定为止（1/2套筒长度）。、接头质量检查、经施工队自检合格的接头，应告知现场技术人员进行抽检，以一种工作班内生产的接头为一种验收批，随机抽查10%,且不得少于10个，当合格率不不小于95%时，技术人员将加倍抽查，复查时合格率仍不不小于95%时，将对所有接头进行逐一检查，并剔除不合格接头，进行返工处理。、检查方式为：先目测再逐一采用力矩扳手检测。目测两端原则丝：接头两断外露螺

7、纹长度相等，且不超过一种完整丝扣（加长螺纹除外）；一端加长丝、一端原则丝可用钢卷尺量标识离套筒边尺寸与否有1/2套筒长度。采用力矩扳手按不不不小于拧紧力矩规定值，逐一检查。为了防止接头漏拧，单个接头拧到规定的力矩值之后，一定要在接头上做标识，以便检查。接头安装时日勺最小拧紧扭矩值对应表钢筋直径mm22-2528-3236-40拧紧扭矩N.in260320360、按“CABR带肋钢筋徽粗直螺纹连接生产操作规定”，每种规格钢筋接头试件不得少于3根，项目部试验人员将在现场随机抽取，现场截取抽样试件后,原接头位置用同等规格型号的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接措施补接，大量加工连接待做静力拉伸试

8、验合格后方可进行。（4）、力矩扳手的使用:、力矩扳手是连接钢筋和检查接头连接质量日勺工具，可保证钢筋连接质量；所用力矩扳手应与连接钢筋的规格相匹配，精度为5队每年用力矩仪校核一次。、力矩扳手不得当锤子或撬棍使用，要轻拿轻放，不许坐、踏。不用时,将力矩扳手调到O刻度，以保证力矩扳手精度。、力矩扳手使用一段时间后，精度也许发生变化，为保证质检用日勺力矩扳手精度，应与施工用的力矩扳手分开使用，不得混用。对精度不符合规定的，要及时校准。、用力矩扳手拧紧或检查接头时，应按规定日勺拧紧力矩值操作，不得超负荷拧紧。（二）电弧焊、所有焊工在开始工作之前经考核和试焊，合格后持证上岗。、每个焊点经检查人员彻底检查

9、。焊前必须清除钢筋、钢丝或钢板焊接部位的铁锈、水锈、和油污等；电弧焊接头焊缝表面应平整，不得有较大得凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；接头处用小锤敲击时，应发出与原钢筋同样得清脆声，焊接完毕后，必须将其焊渣清除洁净。、钢筋的级别、牌号、直径和焊条型号如有变动，或焊工有变换，要对焊接参数进行校核。焊接时，对施焊场地应有合适的防风、雨、雪、寒冷设施。冬期施工时，最低温度不适宜低于-20,并应采用措施减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立即接触冰雪。五、滚焊机加工桩基钢筋笼钢筋滚笼机的操作人员必须通过专业培训后才能上岗，并保证人员相对稳定。（一）基本原理根据施工时需要，将钢筋笼的主筋经人工穿过固定旋转盘对应

10、模板圆孔至移动旋转盘时对应孔位并进行固定，把箍筋端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把箍筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边在轨道上移离固定盘），同步进行焊接，从而形成产品钢筋笼。（二）施工工艺流程及操作要点1、开机前准备、设备主构件安装完毕，将半成品主筋放在配筋辅助架上，根据钢筋笼直径将对应直径的转盘模具安装到固定和移动转盘的十字筋架上，安装好穿筋管和固筋套。、对工人进行培训，熟悉操作规程、系统各部位功能以及维护保养常识;检查电路有无异常，确认无异常后合上电源总闸通电；检查气路压力与否满足规定；启动操作台上电源开关，检查系统有无报警显示，检查各电气路开关位置与否对的，紧

11、固件与否松动，各减速机的I油位和各部位润滑状况。2、参数设定设定钢筋笼的螺距和自动运行的速度，设置托笼装置的抬起和落下参数；设置焊接时间、转盘电机的I速度，行走电机的速度、回参速度；固定转盘速度赔偿、行走转盘速度赔偿、行走小车速度赔偿等参数。3、操作工艺将主筋穿过固定盘的穿筋管并插入移动盘的固筋套中，旋转紧固螺栓将钢筋固定好，将箍筋端头穿过入料导辐并焊接在一根主筋上，启动手动或自动按钮，移动转盘在转动的同步移动，从而将箍筋绕在主筋上，当箍筋缠绕在主筋上后人工进行焊接（二氧化碳自动保护焊），从而形成产品钢筋笼，当钢筋笼到达一定长度后对应位置的托笼装置依次抬起并托起钢筋笼，当钢筋笼焊接到达预定长度

12、后，停止焊接，并按下停止及托笼装置的对应开关，使所有的托笼装置一起落下，然后卸下成品钢筋笼。4、操作控制要点首先规定移动盘的固筋套必须定位精确、固定牢固，这是加工出来的钢筋笼主筋间距均匀的前提，另一方面注意施工开始过程中参数的设定，需要精确调试，以保证钢筋笼箍筋的间距和焊接质量。5、钢筋加工流程图（三）钢筋笼的存储与运送1、钢筋笼在存储时，应垫高离地不得不不小于30Cnb并应水平放置，防止污染、锈蚀和防止压弯等损伤。2、运送过程中，运送过程中要捆绑结实，行走平稳，安放时垫木保持在理论支撑线上。3、进入施工现场时必须戴安全帽，起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必须待骨架降落到离地I1n如下方能靠近，支

13、撑好方可摘钩。六、质量、安全保证体系（一）、质量保证体系1、质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、总工程师、质检科长、试验室主任、技术科科长构成，制定整个协议段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场小组，由施工队长、质检科长、工程师构成。质检科和试验室专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理和质量管理小组领导下，制定本施工区段的创优措施、实行计划，并重视在现场贯彻。2、质量自检体系框图：3、质量原则项目容许偏差(mm)主筋间距10箍筋间20外径10保护层厚度20(二)安全保证体系:安全生产是搞好工程施工的重要原因，关系到国家、企业和个人的

14、主线利益，因此在施工过程中，设专职安全工程师专职安全员，必须认真贯彻执行“安全第一，防止为主”的方针，广泛运用安全系统工程，严格控制和防止各类伤亡事故的I发生。1、建立、健全安全管理机构，加强领导，健全组织。认真贯彻“安全第一、防止为主”的方针，项目经理亲自抓安全；各施工队成立由队长负责日勺安全领导小组；各分队、班组设安全员，详细负责施工安全及治安管理等工作。定期分析生产形势，及时研究和处理施工存在的问题。2、坚持“管生产必须管安全”的原则，坚持安全生产“五同步”的安全管理措施。即做到下达施工计划、布置工作、检查现场、总结、评比生产工作日勺同步，要计划、布置、检查、总结、评比安全工作，把安全工

15、作纳入平常施工管理，作为安排组织生产时的一种重要原因考虑。各级安全领导小组定期组织检查，各级安全监督人员要常常检查，发现问题及时纠正，把事故消灭在萌芽状态。3、安全教育常常化、制度化动工前进行系统教育，以多种形式调动全体职工安全生产日勺自觉性，时时到处注意安全，把安全生产工作真正落到实处。操作手经培训合格后上机，每台机械配置2名操作手，轮番作业。4、按施工组织设计和工艺流程科学施工。严格工序衔接和操作规程，采用必要的安全措施，加强劳动安全防护，切实保证安全施工和文明生产。5、加强施工人员0管理，签订社会治安责任书，做好上岗前肚!安全教育工作。施工过程中常常督促检查，重点工程设专人把关，发现隐患及时处理，保证安全生产。安全保障体系框图（三）安全注意事项1、认真贯彻安全第一、防止为主的方针，根据国家有关法律法规、结合施工单位详细状况和工程特点，构成专职安全员和班组兼职安全员以及安全用电负责人参与的!安全生产网络，执行安全生产责任制，抓好工程的安全生产。2、设备必须专人负责，操作工要持证上岗；滚焊机安全操作人员须经设备供应方日勺技术人员操作培训方可进行设备操作，要对设备性能进行充足理解。3、使用套丝机前，要检查四片刀片与否按次序安装，连接与否牢固，各运转部位润滑状况与否良好，有无漏电现象，空车试运转确认无误后，方准进入正常