桥梁承台工程施工方案.docx

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1、编号：YJXB.BYG341-1J4-015G341白银至中川一级公路1J-4标桥梁工程承台专题施工方案中国建筑股份有限企业二。一八年三月1 .编制阐明及根据31.1 编制阐明31.2 编制根据32 .工程概况43 .编制原则44 .施工进度计划55 .资源配置55.1 机械设备配置55.2 材料计划55.2.1 主材65.2.2 其他材料65.3 人员配置66 .施工工艺及要点66.1 桩基检测76.2 桩头凿除7基坑开挖完毕后对桩头混凝土进行凿除，凿除深度为0.51Onb并保证桩基伸入承台IOCm（合用于桥墩承台），桩头凿除采用风镐人工凿除，严禁使用破碎锤。桩头凿除后，其桩顶面应平整，并清

2、除松散的碎渣。测量放样78 .模板安装99 .混凝土浇筑1010 模板拆除1011 混凝土养生1112 质量控制I11.1.1 质量保证体系111.1.2 保证工程质量B制度措施111.1.3 建立健全质量检查评审制度111.1.4 强化质量意识，加强培训，提高施工人员素质错误!未定义书签。1.1.5 建立“三检”管理制度和事故申报制度121.2 贯彻质量保证体系的详细措施121.3 质量控制措施1310 .雨季施工措施1311 .高温季节施工措施1512 .安全环境保护规定1812.1 安全规定1812.2 环境保护规定1813 .工期保障措施1813.1 人员配置：1913.3 组织措施：

3、1913.4 物资供应：2014 .文明施工201.编制阐明及根据11编制阐明本施工技术方案编制范围为K34+770-K40+000段内桥梁系梁的施工，本着“安全第一，合理优化”的原则，根据设计图纸、工程勘察资料和施工规范的规定，结合系梁工程的特点、规模和现场实际状况，就施工安全、质量管理和现场施工组织制定切实可行的施工方案，为工程提供实行性的技术文献，指导现场施工组织与管理，从而保证安全、优质地完毕标段内六座桥梁及一座互通立交B施工任务。1 .2编制根据DG341线白银至中川至永登公路二期工程(白银至中川)工程设计图纸。2)公路工程技术原则(JTGB01-2023)3)公路桥涵施工技术规范(

4、JTGTF50-2023)4)公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTG/D62-2023)5)公路桥涵通用规范(JTGD60-2023)6)公路钢筋混凝土及预应力混凝土设计规范(JTGD62-2023)7)混凝土构造工程施工质量验收规程(GB50204-2023)8)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GBI499.2-2023)9)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2023)10)公路工程质量检查评估原则(JTGF80/1-2023)11)公路工程施工安全技术规程(JTGF90-2023)12)公路工程施工安全技术规程(JTGF90-2023)13)建设工程安全生产管理条例(国务院第393号令)

5、14)危险性较大的分部分项工程安全管理措施建质(2023)87号文献2 .工程概况G341线白银一级公路项目1J-4标段，施工范围为K34+770K40+000,施工范围内包括狼家沟3号桥、阴峡2号桥、阴峡3号桥、石螺子沟1号桥、石螺子沟2号桥、石螺子沟3号桥，及后长川互通式立交一座。桥梁承台合计11个。承台数量记录如下：表11J-4标段桥梁承台记录表序号桥梁名称承台尺寸承台数量1K35+250狼家沟3号桥(9X5.72)m42ZK36+930/YK36+911阴峡2号桥3ZK37+795YK37+785阴峡3号桥4K38+335石螺子沟1号桥(12.25.72)m25K38+8255石螺子沟

6、2号桥(12.25.72)m26K39+235石螺子沟3号桥(95.72)m27ZK36+057/YK36+082后长川互通式立交(95.72)m23 .编制原则D响应和遵守招标文献中的安全、质量、工期、环境保护、文明施工等的J规定及公路建设工程施工协议条件、协议协议条款及补充协议内容;2）坚持专业化作业与综合管理相结合。充足发挥专业人员和专用设备的优势，综合管理，合理调配，采用先进的施工技术，科学安排各项施工程序；3）安全无事故，保证质量第一，保证施工人员人身健康安全；4）文明施工，重视环境保护，爱惜土地，合理运用，严格执行环境管理体系和职业健康安全管理体系。4 .施工进度计划施工计划工期为

7、2023年4月1日至2023年7月150,共90天。5 .资源配置5.1 机械设备配置表2机械设备配置表序号设备名称数量进场时间1钢筋加工机床3台2023.32汽车吊（40t1台,20t2台）3台2023.33发电机（25OkW）3台2023.34电焊机6台2023.35水泵3台2023.36铺灯9台2023.37装载机3台2023.38挖掘机3台2023.39洒水车（10方）3台2023.310混凝土罐车（12方）3台2023.35.2材料计划5.2.1主材根据施工需求提前向物资部上报材料计划，保证材料及时供应，并由试验室根据材料进场数量按照规范规定取样检查，合格后报监理工程师抽样检查，到达

8、规定后方可使用。5. 2.2其他材料本项工程混凝土采用C30混凝土。砂、石等材料必须通过监理工程师现场抽样送检合格后方可使用。6. 3人员配置施工人员提前熟悉图纸，进行施工技术交底。我项目部进行人员配置如下：总工1名，专业技术人员3名，专业施工管理人员3名，专业测量人员4名，试验工程师2名，质量工程师2名，资料员3名。为保证施工进度，在规定期间内完毕业重规定工作，特安排两组桩基作业人员24小时加班作业，钢筋笼加工、运送人员计划进场共60人。分为两班进行钢筋笼的加工制作与安装。7. 施工工艺及要点7.1 桩基检测桩基浇筑M天后，对桩基进行超声波检测，桩身检测合格后报监理工程师审核后方可进行下道工

9、序施工。6 .2桩头凿除基坑开挖完毕后对桩头混凝土进行凿除，凿除深度为0.51Onb并保证桩基伸入承台IoCm（合用于桥墩承台），桩头凿除采用风镐人工凿除，严禁使用破碎锤。桩头凿除后，其桩顶面应平整，并清除松散B碎渣。测量放样6.3基坑开挖人工配合挖掘机分级开挖基坑，坡度按1:1进行放坡，基坑底部宽度较承台外边线放宽1Om。机械开挖至距承台设计底标高20Cm左右时，改由人工开挖至承台设计标高下IoCm，防止超挖后回填。基坑四面距基坑边缘不不不小于Im处设置钢管护栏、挂密目式安全网，靠近道路侧设置安全警示标志和夜间警示灯带。基坑排水采用基坑四面设集水坑、集水沟、抽水泵抽水。7 .钢筋加工及安装钢

10、筋在钢筋加工厂按设计尺寸集中进行加工，加工完毕后运送至施工现场进行安装。钢筋安装前由测量人员放出承台纵横向中线、边线以及墩台身边线，以保证钢筋位置的精确性。钢筋安装前，将桩顶钢筋搬弯，内倾角度符合设计图纸。承台钢筋骨架主筋采用焊接时，焊接符合公路桥涵施工技术规范(JTGTF50-2023)规定，单面焊接长度不不不小于IOd,双面焊接长度不不不小于5d,规定焊缝饱满、无焊渣、焊接不得烧伤主筋；采用机械连接时，应符合钢筋机械连接技术规程(JGJ1072023)规定，钢筋端部应采用带锯、砂轮锯、或带圆弧形刀片的专用钢筋切断机切平，钢筋丝头长度应满足产品设计规定，极限偏差应为02倍螺纹螺距；安装接头时

11、可用管钳扳手拧紧，钢筋丝头应在套筒中央位置互相顶紧,安装后的单侧外露螺纹不适宜超过2倍螺纹螺距，对无法对顶的接头，应附加锁紧螺母、顶紧凸台等措施紧固。承台骨架钢筋同一断面B接头错开布置，接头数量不超过该截面钢筋总数B50%。为满足保护层的规定，钢筋与模板之间设置垫块，垫块的厚度不应出现负误差，正误差应不不小于Im1ib垫块应互相错开、分散设置在钢筋与模板之间，但不应横贯混凝土保护层B所有截面进行设置，垫块在构造或构件侧面和底面所布设的数量应不少于3个/m2,垫块与钢筋绑扎牢固，且其绑丝的丝头不应进入混凝土保护层内。根据桥墩承台图纸规定，紧贴承台主筋下方设一层C1410Cm钢筋网，不可截断，承台

12、四面及顶面设一层D6带肋防裂钢筋网，网片钢筋间距IoCm。承台钢筋安装完毕后，根据测量人员放出0墩台身边线，预埋墩台身钢筋，墩台身钢筋与承台钢筋采用电焊焊接牢固。若伸入承台的桩基、墩柱钢筋与承台钢筋有干扰时，可合适挪动承台钢筋的位置。钢筋安装完毕后应报检，经监理验收合格后方可进行下道工序施工。钢筋安装质量原则项次检查项目规定值或容许偏差检查措施和频率权值1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5尺量：每构件检查2个断面3同排梁、板、拱肋+10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距(mm)10尺量：每构件检查510个间距23钢筋骨架尺寸(mm)长10尺量：按骨架总数30%抽查

13、1宽、高或直径54弯起钢筋位置(mm)+20尺量：每骨架抽查30%25保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋+5尺量：每构件沿模板周围检查8处3基础、锚碇、墩台10板38 .模板安装模板采用定型钢模，模板进场后进行试拼，将模板间的接头处打磨平顺，将整个模板面进行打磨，打磨至面板展现金属亮色为止，涂刷脱模剂，并复核模板尺寸,经监理验收合格后方可投入使用。模板安装采用人工配合吊车进行安装，模板加固采用对拉杆进行加固，水平间距1m,竖向设置三道。模板安装完毕后，先自行检查模板的支撑，平面位置、高程、垂直度、保护层厚度等各项指标与否符合规定，自检合格后，上报监理工程师检查合格并签证后，准备浇筑混凝土。模板安装

14、质量原则项目容许偏差（mm）模板高程基础15柱、梁10墩台+10模板尺寸上部构造的所有构件+5,-0基础+30墩台20轴线偏位基础15柱8梁10墩台10装配式构件支撑面的高程+2,-5模板相邻两板表面高下差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+2,-5支架纵轴的平面位置跨度的1/1000或309 .混凝土浇筑混凝土前将模板内杂物、积水、钢筋上0污垢等清理洁净。混凝土由拌和站集中拌制，混凝土运送车运送到位，入仓方式采用搭设溜槽或汽车泵进行浇筑，混凝土浇筑时，分层厚度不不小于30Cnb在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完毕上层混凝土。插入式振捣器振捣，振捣时遵照“快插慢拨”B原则，振点间距不不小于振捣棒有效作用半径的1.5倍，每点振捣时间一般为2030s,与模板保持5IOCn1间距，插入下层混凝土5IOCn1,直到混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆为止。7 .模板拆除承台与系梁模板属非承重构件，当混凝土强度