旋钻灌注桩监理规程打印版.docx

《旋钻灌注桩监理规程打印版.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《旋钻灌注桩监理规程打印版.docx（18页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、介休朝阳一号（兴方舍二期）工程监理实行细则（旋挖钻孔灌注桩）编制人：审核人：编制单位：山西雅晟工程项目管理有限企业介休朝阳一号（兴方舍二期）工程项目监理部编制日期:2023年月一、工程概况二、编制根据三、重难点分析四、监理工作流程五、质量监理控制措施六、安全、文明施工管理监理措施一、工程概况本工程位于山西省介休市，北至北坛东路，南临彦博路，西靠兴方舍一期项目。总建筑面积为145428.23该项目由3栋商住楼、6栋住宅楼和1栋幼稚园构成，构造层数分别为：2#楼为28层，3-4#楼为27层，5-6#楼为18层，7-8#楼18层，9#楼为11层，幼稚园主体三层、局部四层；高层住宅采用现浇钢筋混凝土抗

2、震墙构造，地下车库采用现浇钢筋混凝土框架构造，幼稚园采用钢筋混凝土框架构造；抗震设防烈度为8度；建筑安全等级为二级，重要性类别为丙类。该工程高层住宅地基处理采用钢筋混凝土旋挖成孔灌注桩，试桩、锚桩混凝土强度等级分别为C45,工程桩混凝土强度等级为C35,钢筋为HPB300、HRB400.基础采用筏板基础。建设单位：介休市兴凯房地产开发有限企业设计单位：广州亚泰建筑设计院有限企业施工单位：河南成兴建筑工程有限企业监理单位：山西雅晟工程项目管理有限责任企业地勘单位：二、工程技术规定1、钻孔灌注技术规定：、桩基施工必须先进行试成孔，数量不少于2个，以便查对地质资料，并且检查所选设备、施工工艺及技术规

3、定与否合适。、钻孔灌注桩施工时，规定桩底沉渣10OnIn1,清孔后及时浇灌混凝土，桩身混凝土强度：试桩、锚桩混凝土强度等级分别为C45,工程桩混凝土强度等级为C35,0、钢筋笼加强箍、螺旋盘和主盘必须电焊连接，28以上钢筋宜采用机械连接。混凝土灌注桩钢筋笼质量检查原则项目序号检查项目容许偏差或容许值(mm)主控项目1主筋间距102多节桩锚固钢筋位置100一般项目1钢筋材质检查设计规定2箍筋间距203直径10质量规定应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2023项目序号检查项目容许偏差或容许值主控项目1桩位见上表灌注桩的桩位容许偏差2孔深(nun)3003桩体质量检查按基桩检测技

4、术规范4混凝土强度C355承载力按基桩检测技术规范一般项目1垂直度见上表灌注桩的桩位容许偏差2桩径见上表灌注桩的桩位容许偏差3沉渣厚度：端承桩(mm)504混凝土塌落度(mm)180-2205钢筋笼安装深度(mm)+1006混凝土充盈系数17桩顶标图(nun)+30.-50混凝土灌注桩的桩位偏差应符合下表规定成孔措施桩径容许偏差(nun)垂直度容许偏差(mm)桩位容许偏差(mm)1-3根单排桩基垂直于中心线方向条形桩基沿中心线方向旋挖钻孔桩DIOOOmm501D/6.且不不小于100D/4,且不不小于150注：1、桩径容许偏差的负值是指个别断面2、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为

5、设计桩径。二.监理细则编写根据1、国家及地方有关工程建设的法律、法规、规章和其他有关规定；2、本工程监理协议、监理规划、施工协议及招投标文献；3、工程桩施工图纸、技术阐明、设计变更及地质勘探汇报等；4、现行的有关规范、原则：建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-2023建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2023建筑桩基技术规范JGJ942023混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-2023钢筋焊接与验收规程JGJ18-2023GB50026-2023建设工程监理规范GB50319-2023工程测量规范三、重难点分析:干作业旋挖成孔灌注桩的施工工艺流程注：干作业旋挖成

6、孔合用于地下水位以上的I素填土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及风化岩层；针对施工的程序监理工作应从如下方面进行控制：1、审查桩基础图纸是桩基础工程施工的重要程序，是桩基础工程施工质量验收日勺基本根据，设计的桩基础施工图纸须经总设计单位时签证认及并加盖公章并通过图纸会审，确认后方可作为施工根据；2、审查施工单位的资质和质量管理内容，对桩基础工程审查内容重要有：质量管理制度和质量检查制度，施工技术企业原则、专业技术管理和专业工种岗位证书、施工资质和分包资质、施工组织设计（施工方案）及检查仪器设备等；3、查看甲方提供的材料确认单；4、钢筋笼的材质、尺寸应满足设计规定，钢筋进场应具有钢材出厂质量证明书，

7、并及时取样送检出具试验汇报和钢筋试件的见证取样复试；5、现场对旋挖机成孔后的I验收：稳定液的制备、使用及管理，护筒的埋设，孔径孔深及清孔的检查确认；6、现场巡视检查钢筋笼制作和安装、旋挖机挖孔作业过程、原材料保管和寄存、验收过的钢筋笼寄存和成品保护、现场安全措施的贯彻；7、旁站监理:根据本工程专业特点，旁站部位是桩身混凝土日勺浇筑，旁站监理的工作内容是：检查施工单位现场质检人员和特种作业人员到岗及施工机械、材料准备状况；检查混凝土配合比和坍落度，见证取样混凝土试块；混凝土浇筑时与否执行施工方案以及过程建设强制性原则；发现问题及时处理，并做好旁站监理记录，与施工单位质检员共同签认后，做为监理控制

8、根据保留。四、监理工作流程1、监理工作流程：（1）施工组织、桩基施工方案（监理审核）一（2）进度计划（监理审批）-a（3）施工准备、原材料材质检查、施工设备、场地布置（监理检查）4）劳力计划，实际投入量（监理检查）5）桩位放线（监理验收）6）挖孔护壁（监理检查、验收）7）钢筋笼加工绑扎（监理检查、验收）一（8）桩碎灌注（监理旁站）（9）验收成果资料（监理审核验收1（10）成品质量检测（监理跟踪）。2.、监理工作流程图Xr4-V1Q-A=T3rA1、审查施工单位的有关单位资质：营业执照、安全生产许可证、施工人员资质等文献；2、审核施工单位的施工组织设计、安全专题施工方案、临时用电专题方案、施工应

9、急救援预案；3、审查施工单位机械设备资质及特种作业人员资质等状况；4、检查岩土工程勘察汇报、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用告知单等;5、检查施工单位与否进行了技术交底，交底与否明白；并应把书面交底记录交监理工程师审核；6、检查施工条件与否准备充足，人员、机具、材料等与否有能力执行并保证工期和质量目的，尤其是安全保证措施与否到位；质量管理体系和技术管理体系、质量保证体系与否健全且切实可行；7、施工前，应督促施工单位准备好多种施工报验表格；检查验收登记表格等与否齐全，并符合报验和归档规定；8、检查材料进场后的复检状况，施工单位填写工程材料/构配件/设备进场报审表，并应附有产品合格证

10、及技术阐明书和材质检查汇报等质量证明文献、由施工单位按规定规定进行检查日勺检查或试验汇报，经监理工程师检查并确认合格后，方准进场；监理工程师也可以组织进行复检或见证取样试验，作为施工控制根据；9、对桩孔的测量、定位复核9.1 规定施工单位对甲方提供原始基准点的坐标、高程、等测量控制点进行复核，并将复核成果报送监理工程师审核；9.2 必须仔细查对桩位的数量，桩孔中心线的偏差不得不小于土10mm；桩顶标高由控制点引测相对标高0.0Onb根据自然地坪标高,算出实际挖孔深度；9. 3根据旋挖成孔灌注桩的专业特点，施工单位应制定详细日勺质量预控计划。针对各施工环节易出现的质量通病采用有效控制措施,做好中

11、间验收工作；质量通病重要有孔底虚土、桩孔倾斜及桩顶位移偏差大、吊放钢筋笼及浇筑混凝土不妥等；因此应做好施工过程中质量控制点的设置工作，控制点到来前施工单位应提前告知监理人员在规定的时间内验收，假如未经验收或验收不合格，不得进行下一道工序施工；10、旋挖成孔灌注桩护筒应满足下列规定：a护筒宜选用厚度不不不小于IOmm的钢板制作，护筒内径宜不小于钻头直径200mm-300mm,钢护筒的直径误差应不不小于10mm。护筒下端宜设置刃脚。多节钢护筒连接宜采用焊接。焊接接头应满足强度、刚度、及防漏的规定，必要时可焊接加肋筋；b护筒的埋置深度，应穿过松散的透水层和软弱土层，在粘性土中不应不不小于15m,在软

12、土和砂性土不应不不小于3.0m,或直接穿过软土和砂性土进入粘性土不应不不小于1.0m；c护筒埋设时，应确定钢护筒的中心位置。护筒日勺中心与桩位中心偏差不得不小于50mm,护筒倾斜度不得不小于1%。护筒就位后,应在四面对称、均匀地回填粘土，并分层扎实，夯填时应防止护筒偏斜移位；d旋挖钻机埋设钢护筒时，应先采用稍大口径的钻头钻至预定位置，提出钻头后，再用钻斗将钢护筒压入到预定深度；11、钻孔过程监督：在每次钻孔前应当重新复核该桩位及标高,保证无误；旋挖钻机成孔应采用跳挖方式，钻斗倒出的渣土距桩孔口的最小距离应不小于6m,并应及时清除外运。成孔时应符合下列规定:a钻杆应保持垂直稳固，位置精确；b钻进

13、速度应根据地层变化状况及时调整；c钻进过程中，应随时清理孔口积土，碰到地下水、塌孔、缩孔等异常状况时，应及时处理；钻孔到达设计深度时，应进行清孔，对孔口应予保护，并应做好记录。检查与否已经到达设计持力层以及进入持力层的深度。施工中假如碰到地质变化，必须满足进入持力层1米及设计桩长，以保证到达设计承载力2200kN;12、对钢筋笼制作及安装的检查12.1钢筋笼的材质、尺寸应符合设计规定，制作容许偏差应符合钢筋笼制作容许偏差钢筋笼制作容许偏差项目容许偏差(mm)主筋间距10箍筋间距20钢筋笼直径10钢筋笼长度5012.2钢筋笼上部的第一道、第三道、第六道和最终一道加强筋与所有主筋焊牢，防止吊装变形

14、;12.3 钢筋笼吊装前，在第一道和最终一道加强筋外侧用中16钢筋做成环形保护层R=800mm（外皮），用不少于6根16钢筋与加强筋焊牢；中间部分的保护层控制采用反“U”形筋焊接，保证保护层厚度不不不小于50mm；每隔一道加强筋设4个且错开45度；12.4 钢筋笼制作加工完后，按当日成孔数量做为一种检查批；施工单位自检合格后，向监理工程师报验，监理工程师按钢筋笼制作容许偏差规定全数检查；按主控项目和一般项目验收合格后，予以签认，施工单位应将验收合格的钢筋笼集中标识堆放，并做好成品保护；12.5 钢筋笼吊装时应保持垂直度，严禁弯曲；采用汽车吊吊装,并有专人指挥；吊装下笼时要慢、稳、，防止碰桩壁使钢筋笼变形或将土带入桩底；12.6 钢筋笼制作安装由质量员检查合格后，向监理工程师报验,监理工程师验收合格并同意后，方可签批浇筑混凝土申请；假如验收不合格或未验收，不得同意浇筑混凝土；12.7 焊接搭接长度，帮条焊接、搭接焊接应符合下列规定：钢筋牌号焊缝型式帮条/搭接长度1HRB335单面焊21OdHRB400RRB400双面焊25d注：d为主筋直径（mm）13、检查导管的安装和使用1.1 1导管使用前应试拼、试压、不得漏水，并编号及自下而上标示每节长度。