无损检测方案创新解析.docx

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1、射线检测技术方案一、射线检测设备和原材料现场验收程序1）无损检测所用设备、材料0生产厂家、品牌必须由业主和监理工程师承认。2）材料和设备到场后应由专人负责接货、验收。审查随货配置材料合格证，材质证明书、阐明书与否齐全，并根据装箱单对材料、设备进行外观检查，抽查、测试和鉴别标识，做好检查验收记录。3）材料和设备抵达现场经检查验收合格，并再经业主或监理承认方可使用。4）不合格的材料和设备要坚决退货，合格的材料和设备按规定入库寄存。5）材料、设备的搬运和运送由设备材料负责人负责。并做好材料、设备0运送、搬运、储存、防护和管理。由技术质量负责人对此过程控制的执行状况进行监督和检查。材料、设备的搬运和运

2、送要做到轻拿轻放，防止剧烈颠簸，防止仪器、设备在搬运过程中因碰撞而出现故障，以防止胶片出现折痕，药粉泄漏等状况发生。6）材料、设备的管理要设置专用库房。库房内配置温度计，湿度计、灭火器具等，库房内保持通风、干燥。库房内材料摆放要整洁，并按规定做好状态标识。防止阳光直射。材料和设备要专人、专岗进行保管，保证其从入库到发放期间储存得当，防止因保管不妥导致材料和设备损坏、受潮、腐蚀和丢失。7）对材料的入库和发放要认真检查并做好记录。帐、卡、物相符。保管期间，要定期进行抽检，防止失效、变质，保证材料B质量。不合格B材料不能发放使用，杜绝不合格材料用到工程上。对设备要定期维护保养，保证设备一直处在良好状

3、态。对有故障的设备要及时进行维修，保证生产需要。二、射线检测质量控制管理工作程序1）在接到监理检测指令后，随即根据指令对焊缝进行射线检测，应并在监理规定的时间内，将检测成果报送监理。2）检测负责人员在接到监理检测指令后，应对工件日勺构造、坡口形式、焊接措施及管壁厚度等进行理解，并查对监理指令与所透照工件与否相符，查对内容包括：项目名称、焊缝编号、管壁厚度等。在对焊缝进行射线检测前，应对焊缝外观进行检查，外观不合格有权拒绝检查并告知监理工程师，待施工单位整改合格后重新进行检测。3）每张底片必须有初评、复评工序。对底片评估质量，探伤技术负责人应进行抽查审核。对因片质不和格或曝光局限性等原因导致底片

4、需重拍或补拍0,应告知监理单位并及时组织力量补拍。4）对需要返修的焊缝由评片人员填写返修告知单，及时送交监理单位。三、射线底片的保管、储存和查阅管理程序D底片的购进，由项目技术负责人进行验收，查看生产日期和合格证等，各项齐全才能入库，由专职资料员保管。2）底片不可靠近氨、硫化氢等有害气体，否则会产生灰雾。3）裁片时不可把胶片的衬纸取出，也不可多层胶片同步裁切，防止胶片划伤、擦伤。4）装片和取片时，以及查阅存档底片时要带手套，防止底片划伤。5）底片要保持低温、低湿0环境中。6）底片寄存要防止热源和辐射源的影响。7）胶片应竖放，防止受压。8）底片资料要有专人保管，须查阅时必须经项目技术负责人同意，

5、且只能在指定地点查阅（项目部资料室）。9）假如技术监督部门需要带走查阅时，必须有项目技术负责人签发B同意借阅B手写文献，并填写借条，查阅完毕后即后偿还。检测操作流程图四、射线检测工艺规程、工艺卡，特殊地段、状况下射线检测质量保证措施4.1射线检测工艺规程1）人员资格和职责：从事射线检测人员必须持有国家有关部门颁发0资格证书。I级证书具有独立操作权;II级证书具有评片和签发汇报日勺权利，并有责任指导II级人员；山级证书具有审核和仲裁II级人员技术工作权，并有责任指导I、II级人员。评片人员的视力应每年检查一次，校正视力不低于1.0。射线人员应努力学习专业理论和技术法规，不停提高技术水平。射线人员

6、应严格坚持质量原则，保证工程质量，实事求是，认真负责，忠于职守。认真做好探伤设备的维护保养工作，严格执行安全防护措施。2）检测程序:在接到监理检测指令后，随即根据指令对焊缝进行射线检测，应并在监理规定0时间内，将检测成果报送监理。检测负责人员在接到监理检测指令后，应对工件时构造、坡口形式、焊接措施及管壁厚度等进行理解，并查对监理指令与所透照工件与否相符，查对内容包括：项目名称、焊缝编号、管壁厚度等。在对焊缝进行射线检测前，应对焊缝外观进行检查，外观不合格有权拒绝检查并告知监理工程师，待施工单位整改合格后重新进行检测。每张底片必须有初评、复评工序。底片的评估应有II级或H级以上人员进行。对底片评

7、估质量，探伤技术负责人应进行抽查审核。对因片质不合格或曝光局限性等原因导致底片需重拍或补拍的，应告知监理企业并及时组织力量补拍。对需要返修的焊缝由评片人员填写返修告知单，及时送交监理单位。3）各工序时间正常状况下，检测项目部接受到探伤指令后，可以保证在18小时内出具检测汇报，特殊地段的检测可根据监理或业重规定在接受到探伤指令后的12小时内出具检测汇报，对于需现场出具检测汇报的地段，监理单位应书面提前12小时以上告知，我项目部以便安排布署检测人员与设备。4）焊缝表面规定：焊缝及其边缘30mm范围内0表面质量（包括焊缝余高高度）应经外观检查合格后，方可进行检测，对有也许掩盖缺陷或缺陷相混淆的状况，

8、如弧坑、凹陷、焊瘤、飞溅、严重的机械损伤及其他外来杂物等，如在检测过程中，检测人员发现焊缝外观不合格，应及时告知现场监理，经处理后进行检测。焊道及热影响区，表面不容许有裂纹、气孔等缺陷，焊缝外观尺寸符合技术原则和设计规定。5）布片爬行器探伤布片图如上图所示，当采用管道爬行器管内中心透照时，选用30OnImX80mm规格的胶片四张和暗袋覆盖于焊缝外表面透照。管子顶端为零点，沿顺时针方向布片，每张底片放置一种像质计和深度对比试块。同步沿顺时针方向在搭接处标识片号等。当采用定向机进行射线检测时，每道焊口拍片5张，工艺参数见附录。射线检测人员应用白漆或粗线条记号笔划出被检部位日勺位置，其位置确实定原则

9、上以被检工件上易于区别的地方为准（管道焊缝应以顶部接头处零点），以保证每张底片的精确位置。管道焊缝射线检测均应按设计文献和监理指令检查、布片、划线，管道划线时精确度在2mm以内。为使每张射线底片与工件被检部位一直可以对照，在透照过程中就将铅字识别标识与被检区域同步透照在底片上。所有标识都可用胶布（或透明胶带）粘在中间挖空的长条形透明片基或透明塑料上构成标识带。6）曝光量选择应根据设备、胶片、增感屏和其他详细条件制作或选用合适日勺曝光曲线,并以此确定曝光规范，曝光量的选择应现场进行试验。为到达规定的底片黑度,推荐采用不低于15mA-min的曝光量,以防止用短焦距和高电压所引起的不良影响。7）透照

10、准备散射线防护：透照场内若存在木块、竹片、砖瓦等物件，它会产生反向散射，散射会伴随射线能量减少而愈加强烈，当工件置于地面，应尽量采用铅皮进行屏蔽。为有效防止背散射线，应在暗袋背面放置一块厚1-2mm的铅皮，防止胶片受到杂向散射。检测设备与材料铅箔增感屏表面应无划伤、无污染、无折痕、平滑、清洁；胶片采用爱克发C7型胶片；暗袋应整洁、无破损；像质计选用In型像质计。增感屏0选用增感屏选择一览表射线种类增感屏材料前屏厚度（mm）后屏厚度（mm）400KvX射线,Se75铅0.030.100.030.10透照厚度和像质指数透照厚度选择表透照方法透照厚度TA（MM）双壁单投影法TX2+2单壁单投影法T+

11、2像质指数选择表透照厚度（mm）66-88-1212-1616-2020-2525-32像质指数编号1514131211109线直径0.1250.160.200.250.320.400.508）贴片、屏蔽用磁性贴片夹或其他工具贴片，尽量保证整个胶片与被检焊缝紧帖（但不得使胶片因受压受折而损坏）。应使胶片暗袋的中心对准射源束中心，以保证胶片曝光量均匀。当背散射比较严重时，应在暗袋背面衬以12mm厚的铅皮以阻挡散射线。为监测背散射和无用附射，可合适在每个暗袋后背帖附“B”字的铅标识，该标识影像不得叠加在焊缝影像上，并离焊缝边缘5mm以上。9）拍片操作管道爬行器使用前检查各部件接头与否接触良好，电池

12、电量与否满足拍片需要，曝光时间与否精确等。10）安全、防护1X射线机操作人员上岗前必须进行专岗培训I,由项目部HSE专职人员负责安全知识教育,并制定有关紧急事故应急措施。1由于X射线穿透能力较强，辐射范围较大，操作人员在进行拍片时，为防止X射线对身体时辐射，操作人员可运用地形进行合适的距离防护和屏蔽防护。X射线操作人员应定期对身体进行检查,一旦出现不适反应时应及时停止X射线的操作O射线检测作业时，应在施工现场醒目位置设置警示标志、警戒线和警戒灯，安全线上明显警示标志，并划定安全区域，夜间应设红灯，必要时设专人流动警戒。检测时严格执行安全操作规程。和焊接机组保持合适的安全距离。射线操作人员要按规

13、定穿着铅防护服，佩带报警器和个人剂量仪，个人剂量仪应定期送防疫机构检测，以检测检测人员个人吸取剂量,保证人身安全。在人口稠密地带进行X射线检测时，应采用环形铅罩将被检焊缝罩起来，并设定防护区，专人警戒，以免发生意外照射事故。在可以完毕检测任务0前提下，尽量避开人员高峰时间，在中午和晚上进行射线拍片。11）暗室处理与胶片保留暗室处理显、定影液原则上采用胶片生产厂推荐的配方配制，配制时应注意如下几点：严格按照配方程序依次将各药物加入，并要等前一种药完全溶解后方可加入其后H药。配制时0水温不适宜超过52（除非是配方规定规定用更高0水温）。显、定影液在配制后应寄存24小时后方可使用。显影处理显影过程中

14、应不停翻动胶片或摆动洗片架，尤其是开始显影的一分钟内。不得用缩短时间来弥补曝光过量或用高温显影来弥补曝光局限性。不得采用在红灯下观测来估价底片黑度或控制显影时间。停显处理显影完毕后，应将底片放入停显液中停显IOs左右，然后再将底片放入定影液中。定影处理定影时间为胶片通透时间02倍。定影过程中要常常翻动胶片。定影温度应控制在202C不适宜过低，否则易导致定影不透，也不适宜过高，否则易使乳膜松软脱落。定影液的使用，应根据冲洗胶片09数量及阐明书中规定的时间及时更换。最终水洗底片应在流动水中冲洗（20min以上）。干燥分为自然干燥和热风干燥两种，热风干燥温度应以35C为宜，最高不容许超过50。干燥时

15、悬挂底片要互相隔开。为防止干燥过程中产生水渍，应先将底片上水分滴干后进行干燥，或在水洗后浸入添加表面活性剂的水中，先水溶后再进行干燥。采用自动洗片机处理应严禁使用过期显、定影液或不匹配的J显、定影材料。自动洗片机应处在正常运转状态，按使用阐明书规定进行操作。胶片、底片不可靠近氨、硫化氢、煤气、乙快、酸等有害气体，否则会产生灰雾。装片或取片时.，胶片与增感屏应防止磨擦，否则会引起擦伤，形成伪缺陷。胶片应保留在低温环境中，一般以1015C最佳，室内相对湿度应保持在5565机胶片应远离热源和辐射，在暗室红灯下操作距离不适宜过近，暴露时间不适宜过长。胶片应竖放，防止受压感光。12)合格片原则：黑度选择B曝光条件应使底片有效评估区域0黑度范围X射线底片黑度1.5-4.Oo像质指数：像质指数与透照厚度的关系。像质指数与透照厚度的关系表像质计型号10/166