怎样对DFMEA探测度进行评分.docx

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1、怎样对DFMEA探测度进行评分DFMEA的探测度是从设计验证的探测措施的有效性角度进行分析的,越容易发现设计缺陷或薄弱环节，探测度的分值越低。没有力M失依式或失效&而福第增妆计测也不电毒化试方法一不IOM1失就*1*化I0i涉不出1列试失效重试中话说前两天有朋友问,最近我们部门部分人对DFMEA的探测度打分的逻辑产生疑问，您能帮忙讲讲探测打分逻辑吗？这是我们的探测度，请您帮忙看看？很多技术专家都认为2和4应该换下位置？Wi丈方法.微制过ItiiE出山不igcR已收Z的IaS潴,谖方;却肝功始证成馆惠Kft,可IItI以及加久任认；H试计9时间在产品开发M内咬迟.B累窟区关敷椁/ttBVHBit

2、.箭井（BIUE产罐沼.己m的IiQ法，渡方法耐力电快电喊慢IK.M.可W1UAiH久性认；充分,可以在开g*Ni修改生产工.之电XE证再不会囹现切式或失她艮因,友畲探M法经6（险证启JIW烟用班戒格式近实效配图.先说我的观点，我认为之所以会出现这样的争论,原因没有搞清楚DFMEA设计验证探测措施的时间、成熟度和探测机会。DFMEA的探测措施是从设计验证措施的有效性角度进行分析的，4分是通过不通过的验证，看上去这种验证非常的快，我们可能就认为这种方法容易探测，分值更低。这是错误的，我们的DV设计验证，不是检验，不是检验产品是否合格，是评价设计验证的手段，是否能发现设计的缺陷或薄弱环节，通过/不

3、通过的测试通过了，就认为验证通过了，但很有可能没有充分验证。而失效测试的验证，老化测试才能更充分地发现失效,发现设计的薄弱环节，所以打分更低一些。探测度评估表分为探测能力、探测方法成熟度、探测机会等方面进行综合评估。探测能力包括了非常低、低、中、高、非常高，从这个角度评分的可操作性并不大。隆柒Vm侬坦脚未定9械方法Hr低祝行为君失加!式或失效忠因耐创地设计hIfti中不通过JK1失她试.老化试方法Mt斯费试方法，意租过险还通过不通过承1失效看试.毒化低性IrM.可性以RA久性U.MM1tMtrm内皿IMMMnw通且不Ift退费武UMrtttt.MrMMEtt8.BttMMacnt.WMMmMt

4、tttat通过不出寓试.住.SmtOMI久性U.HIE充分,可以在开始生产之梆生产工I1失期Ra老化出9IiS之匍常忒证审不会出现失效横式或失期M组或t血防法幄过实Im证总是W,费朝失如式或失效起因.探测方法的成熟度可以区分为设计冻结前、设计冻结后、新测试方法和没制定测试方法等四个类别。下载后可删除，显示全部内容第四类是没有制定测试方法，就是没有为探测失效模式或失效原因而特别制作测试方法，可以评为9,10分。肯定有同学要问了，设计冻结前的测试评为2,3,4分，设计冻结后的测试评为5,6,7分，那2-4分，5-7分具体如何区分呢?探测机会的评价，是从设计验证措施的有效性角度进行分析的，在设计冻结

5、前的通过;不通过的测试评为4分，试验到失效评为3分z老化测试评为2分。尚未制=*非常低想有为阳失处配因而特别飨俎1过/不也就失Ma1者化胆小MUHie1失效施1抬化春试中已腰依证的i眼方法，通方法用于功tt南ISE性*M.W性以2HM久性5.KCittt时跖在产枝开发冏网网8B.叫事制武失败将号it新&K.陆开IUm生产片火.11，不iftS武者化耽已发却=方法，谀方法用于功性验证或n.M.蜉&以反财久&WA,ItWWff1充分.可以防她生产之蒯3t生产工装.提Hfh2宏化之附利试不a失式但墟因，成着阳S法收过实giiteW有同学说，4分是合格或不合格的测试，这种方法验证得非常快，认为这种方法

6、更容易探测，探测度分值应该更低。这种说法是错误的，我们的DV设计验证测试，不是检验，不是快速检验产品是否合格。是评价能否发现设计缺陷或设计的薄弱环节的能力。假设经过通过;不通过的测试后，我们就认为产品验证结束了，很可能没有完全验证到设计的薄弱环节。比如我们设计一个电源，输出电压为24V(18-28)z我们根据设计图纸制作了一个样件进行设计验证，样机功能测试结果为20V,结果在18-28V之间，我们就认为设计验证测试通过了吗？如果我们认为设计验证通过，可以评为4分。其实这种风险是非常高的，功能输出电压是达成了目标值了，但200小时后电压还能满足要求吗？是不是会随时间而衰退呢？在寒冷的天气下或高温

7、的天气下,电源的输出功能还能满足要求吗？好像我们都没有测试过。DFMEA的探测措施是从探测失效的能力出发，有多大的可能、在何处、在何时能识别出设计缺陷或设计的薄弱环节。失效测试是将产品装在台架试验上一直测试，直到产品的功能失效才结束。比如电源的输出电压为24V(18-28)x装在台架试验机上,一直测试到电压衰退,看电压随时间的波动和衰退情况,在随时间的测试过程中,能发现在通过/不通过测试中不能发现的设计缺陷,从探测机会上来讲比通过/通过的测试更有效,那么探测分值会低一点，所以评为3分。也不是所有的项目都能做失效测试，或者说失效测试的时间成本上匕较高。比如电源的输出电压为24VQ8-28),测试

8、到样机失效，要3000小时以上。不可能等测试3000小时后再设计冻结,开发周期会严重延长。老化测试就是加大测试的环境因素，运用加速老化测试的方法，让那些设计缺陷可能尽早地显现出来。比如电源的输出电压为24V(18-28),加大电源的消耗、高温高湿环境,将产品加速老化,是否能达到200小时，根据加速寿命测试的仿真分析模型或加速寿命的公式,样机达到200小时，就能确保在正常的使用环境条件，达到3000小时以上。由于加速老化测试比失效测试，能更快地发现设计缺陷,从探测机会上来讲，老化测试比失效测试更有效，那么探测值分更低一点，所以评为2分。第傕没有为M失效懵式或知闻网耐通过不通过涮1失效T3化试方法

9、M9i好FU*.失姓IK1化*通过不i!W失岫试IS化都2如果必须使用OTS样件在设计冻结后的测试，通过/不通过的测试评为5分，试验到失效评为6分，老化测试评为7分。新看成方法,尚未经过状证己WmS潴，逑方法听功啦购该质me.si.可住以及副久性认.3计灯时间在产品开叁冏照内检&BjM取失我将导ttVriftit.IMHM班/产己Ii1H皿弼S法.谖力法用于XmK惶验还或RB.可耐久性人；叱町E充分，可以在开电生产NmiM生产工M.之熊E证再不会囹现笑加城区,吱者密窗方法经过Rm证3量W姆用到次制式或欠9U幽.同理在设计冻结后的通过/不通过的测试评为7分，试验到失效评为6分，老化测试评为5分。

10、比如我们设计一个电源，输出电压为24V(18-28),我们如何策划验证计划呢？设计验证是验证功能是否实现呢？还是验证所有的失效呢？大家一般想到的都是验证功能是否实现，如果功能达成,就说明我们的设计达成了。这样草率的验证，是不可能模拟所有的应用场景及环境条件的。我们需要验证是在所有的应用场景下或环境条件下，失效是否出现。如果没发现失效，可以反推出功能设计是合格的。首先失效是从已知的功能中推断出来的。功能丧失，如：无法操作、突然失效；部分功能，如：性能损失；功能退化,如：性能随时间损失/衰退；过度功能，如：操作超出可接受阈值；间歇性功能，如：操作随机启动-停止-启动；非预期功能，如：在错误的时间操

11、作、意外方向、不相等性能；延迟功能，如：非预期时间间隔后操作。对于一个电源来讲，无电压输出、输出电压不足、输出电压过大这三个失效都是比较好验证的，输出电压随时间衰退、输出电压不稳定(时高时夜低)、非预期的电压输出(发热、噪音等反向、不对称)、输出电压延迟等这些失效就不好验证了。所以针对电源输出电压为24V(18-28),我们要策划以下探测测试：-电压测试-加速老化测试-高低温测试-发热、噪音测试只有这些测试都合格的，我们才能证明电源设计时，选用的元器件是满足要求的。DFMEA案例：电源/功能：输出电压要求：输出电压24V（18-28V）失效模式：输出电压小于18V失效后果：XX功能下降严重度：

12、7分失效原因：XX元器件选择错误预防措施：根据公司内部的设计手册选择XX元器件发生度：2分探测措施：电压测试探测度：4分（由于在设计冻结前采用原型样件进行的通过/不通过的测试，所以是4分）AP:1优化探测措施：加速电压老化测试探测度：2分（由于在设计冻结前采用原型样件进行的老化的测试,更容易地发生设计缺陷,所以是2分）AP:1我们再来说一下例子：机油泵的泄压阀的功能：当油压大于9Bar时，泄压至油压小于2Bar,泄压时间小于20mso我们从已知的功能中推断出失效，以下：功能丧失，如：在油压大于9Bar时，无法泄压部分功能，如：在油压大于9Bar时，泄压后的油压大于2Bar功能退化，如：3年10公里；过度功能，如：无；间歇性功能，如：无；非预期功能，如：当油压未达到9Bar时，就启动泄压；延迟功能,如：泄压时间大于20ms所以针对机油泵，我们要策划以下探测测试：-机油油压测试-泄压测试、响应时间测试-高低温测试-发热、噪音测试-可靠性寿命测试等。只有这些测试都合格的，我们才能证明机油泵设计时，叶片、转子等材料及尺寸的设计是满足要求的。综上所述,我们认为DFMEA的探测度是从设计验证的探测措施的有效性角度进行分析的，越容易发现设计缺陷或薄弱环节，探测度的分值越低。