2023一体化净水设备技术规范.docx

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1、一体化净水设备技术规范前言错误!未定义书签。1范围22规范性引用文件23术语和定义34分类和编码45通用要求56要求67试验方法88检验规则99标志与包装1010运输与贮存11附录A（资料性）一体化净水设备构造12一体化净水设备1 范围本文件规定了一体化净水设备的分类和编码，通用要求，要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输与贮存。本文件适用于生活饮用水供水工程中一体化净水设备的制造和检验。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。G

2、B/T191包装储运图示标志GB/T700碳素结构钢GB/T32802015不锈钢冷轧钢板和钢带GB3838地表水环境质量标准GB/T3797电气控制设备GB4053.1固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯GB4053.3固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台GB/T4334金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB5749生活饮用水卫生标准GB/T5750.113生活饮用水标准检验方法GB/T6461金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T8163输送流体用无缝钢管GB/T8923.

3、1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T10002.1给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T12771流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T13306标牌GB/T13922水处理设备性能试验GB/T14848地下水质标准GB16297大气污染物综合排放标准GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T18593熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装GB/T20103-2006膜分离技术术语GB/T32360超滤膜测试方法GB/T36137中空纤维超

4、滤膜和微滤膜组件完整性检验方法GB50013室外给水设计标准GB/T55026城市给水工程项目规范CJ/T43水处理用滤料CJ/T83水处理用斜管CJ/T170超渡水处理设备CJ/T530-2018饮用水处理用浸没式中空纤维膜超滤膜组件及装置NB/T10790水处理设备技术条件3 术语和定义GB/T20103-2006界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1一体化净水设备integratedwater-purifyingequipment在工厂内完成预装配，整机经出厂前测试合格后，运至现场安装，可单机或多机并联运行用于生活饮用水供水工程的水质净化装置。3.2一体化净水设备处理系统integ

5、ratedwater-purifyingequipmentsystem以一体化净水设备为核心处理工艺段，并结合预处理及后处理工艺段，使原水水质达到生活饮用水水质要求的各工艺段组合。3.3虹吸式（NT）一体化净水设备siphon（NT）integratedwater-purifyingequipment采用絮凝、沉淀、过滤及虹吸反冲洗工艺的一体化净水设备。3.4气水反冲式（NTD一体化净水设备air-waterwashing（N）integratedwater-purifyingequipment采用絮凝、沉淀、过滤及气水反冲洗工艺的一体化净水设备。3.5超滤膜式（UT）一体化净水设备u1tra

6、fi1trationmembrane（UT）integratedwater-purifyingequipment采用超滤膜处理工艺并具备自动反冲洗功能的一体化净水设备。3.6额定产水量ratedproductivity在规定的运行条件下，原水通过一体化净水设备，单位时间内所生产的产品水的量。3.7超滤膜UIIrafiIIratiOnmembrane由起分离作用的一层极薄表皮层和较厚的起支撑作用的海绵状或指状多孔层组成，切割分子量在几百至几百万的膜。注1:表皮层厚度通常仅（0.11）m,多孔层厚度通常125pm。注2:超渡膜多数为非对称膜。3.8切割分子量mo1ecu1arweightcutof

7、f超滤膜在规定条件下对某一已知分子量物质的截留率达到90%时，该物质分子量为该膜的切割分子量。3.9产水通量purewaterf1ux在一定压力、一定温度下，单位时间内透过单位膜面积的净水体积。3.10压力式超滤膜处理工艺pressurizedu1trafi1trationmembraneprocess由正压驱动待滤水进入装填超滤膜的柱状压力容器进行过滤的膜处理工艺。3.11浸没式超滤膜处理工艺submergedu1trafi1trationmembraneprocess超滤膜置于待滤水水池内并由负压驱动膜产水进行过滤的膜处理工艺。4 分类和编码4.1 分类4.1.1 按一体化净水设备材质，分

8、为碳钢（Q）、不锈钢（S）04.1.2 按一体化净水设备处理工艺，分为虹吸式（N-1）、气水反冲式（N-II）、超滤膜式（U-I）。4.2 规格及参数体化净水设备的额定产水量、装机功率、材质、设备尺寸应符合表1的规定。表r一体化净水设备的额定产水量、装机功率、材质、设备尺寸规格型号额定产水量（mZn装机功率（kW）材质设备尺寸（m）虹吸式（NT）IOO1.00QZS3.00X1.00X4.3521.00Q/S3.001.304.355001.60Q/S3.002.4.3510002.20Q/S4.60X3.40X4.3520002.85Q/S4.60X6.80X4.3530003.40Q/S4

9、.60X10.20X4.3540005.45Q/S4.60X13.60X4.3550007.20Q/S4.6017.(X)4.3560009.20Q/S2套：4.6010.204.35800012.20Q/S2套：4.60X13.60X4.35气水反冲式（N-II）1008.60Q/S2.501.3.5020011.20Q/S2.90X1.50X3.5050013.40Q/S5.502.3.80100014.00Q/S8.103.4.50150024.00Q/S8.10X4.00X4.80200030.00Q/S9.30X4.80X4.80400045.00Q/S17.004.004.8050

10、0058.00Q/S21.504.004.80600068.00Q/S2套：13.20X4.80X4.80800074.00Q/S2套：17.00X4.00X4.801000094.00Q/S2套:21.50X4.00X4.80超滤膜式（UT）1004.00Q/S3.00X2.50X3.002005.80Q/S3.502.503.0050012.00Q/S5.OO3.OO3.OO80017.00Q/S8.OO3.OO3.OO100018.10Q/S9.003.003.00n本表为常用设备参数的推荐值，不能涵盖全部产品系列4.3编码4.3.1一体化净水设备型号的编码表示方法如下：T本标准号功率（

11、kw）额定产水量（r3d）设备材质：0：S处理工艺：N-I；N-II：U-I产品代号4 .3.2一体化净水设备的型号编码示例如下：采用超滤膜式处理工艺，不锈钢材质，额定产水量为IOOm3d,功率为4kW的一体化净水设备,标记为：产品代号-UT-S1004。5 通用要求5.1 一般要求5.1.1 1.1一体化净水设备的处理工艺及参数应符合国家现行标准GB/T55026、GB50013CJ/T170及NB/T10790的规定。5.1.2 一体化净水设备进水水质应符合现行国家标准GB3838中类水标准限值或现行国家标准GB/T14848中【II类水标准限值。5.1.3 一体化净水设备处理系统出水水质

12、应符合现行国家标准GB5749的规定。5.1.4 一体化净水设备材料为不锈钢或碳钢，碳钢设备内钢制件均进行食品级无毒防腐处理，与水接触的设备和材料的安全性应符合现行国家标准GBfr17219的规定。5.1.5 室内安装的电气控制柜防护等级不应低于IP45,室外安装的电气控制柜防护等级不应低于IP55o5.1.6 体化给水设备的制造应满足现行行业标准NB/T10790的规定。5.1.7 一体化净水设备主体结构的使用年限应满足设计要求，超滤膜使用年限不应低于3年。5.1.8 一体化净水设备中采购的材料、设备，应附有设备生产企业提供的产品合格证及正规机构出具的检测报告。5. 2设备构成虹吸式（N-I

13、）一体化净水设备、气水反冲式（N-I1）一体化净水设备、超滤膜式（U-I）一体化净水设备构造示意图见附录A中图A、图A.2、图A3。5.3材料5. 3.1壳体应符合下列规定：a） 一体化净水设备的碳钢壳体应采用碳素结构钢材料，牌号应不低于Q235B；一体化净水设备的不锈钢壳体应采用奥氏体型钢板，牌号应不低于06Cr19Ni10;b） 一体化净水设备壳体材料的物理力学性能应符合GB/T32802015及现行国家标准GB/T700的规定。5. 3.2涯料及填料应符合下列规定：a） 一体化净水设备滤料宜采用石英砂、活性炭、无烟煤滤料并应符合现行国家行业标准CJ/T43的规定；b） 一体化净水设备填料

14、宜采用聚丙烯（PP）材质六角蜂窝斜管并应符合现行国家行业标准CJ/T83的规定。5. 3.3超滤膜及膜组件应符合下列规定：a）一体化净水设备宜采用超滤膜及膜组件；b）膜过滤层材料宜选用聚偏氟乙烯（PVDF）、聚碉（PS）、聚酸碉（PES）等；c）膜生产过程中不应使用回用料，并应符合CJ/T530-2018的规定；d）压力式超滤膜处理工艺膜组件外壳材料应选用硬聚氯乙烯（UPVC）,浸没式超滤膜处理工艺集水管材料应选用丙烯晴-丁二烯-苯乙烯（ABS）,膜组件端口封胶材料应选用环氧树脂+聚氨酯。5.3.4管道及阀门应符合下列规定：a）一体化净水设备虹吸管道、反冲洗管道、进出水管、排水管、排泥管宜采用碳钢管、不锈钢管、给水用UPVC管，应符合现行国家标准GB/T8163、GB/T12771、GB/TIOoo2.1的规定；b）超滤膜组件的连接管道宜采用给水用UPVC管，应符合现行国家标准GB/T10002.1的规定；c）管道、阀门及连接件公称压力等级不应低于1OuPa。5 .3.5其他规定：a）检修平台宜采用奥氏体型钢板，牌号06Cr19Ni10或用内衬网格式玻璃钢材质，不锈钢包边；b）扶梯、栏杆的材质宜采用铝合金，并应符合现行国家标准GB4053.1、GB405