设计说明书.docx

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1、设计说明书1.-CA1-FENGHAI-(2023YEAR-Y1CA1)_J1NGB1AN目录机械设计基础课程设计任务书1一、传动方案的拟定及说明3二、电动机的选择3三、计算传动装置的运动和动力参数4四、传动件的设计计算6五、轴的设计计算15六、滚动轴承的选择及计算23七、键联接的选择及校核计算26八、高速轴的疲劳强度校核27九、铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件的选择30十、润滑与密封方式的选择、润滑剂的选择31参考资料目录题目名称带式运输机传动装置学生学院专业班级姓名学号一、课程设计的内容设计一带式运输机传动装置（见图1）。设计内容应包括：传动装置的总体设计；传动零件、轴、轴承、联轴器等的

2、设计计算和选择；减速器装配图和零件工作图设计；设计计算说明书的编写。图2为参考传动方案。图1带式运输机传动装置图2参考传动方案二、课程设计的要求与数据己知条件：1 .运输带工作拉力：F=kN；2 .运输带工作速度：V=2.0m/s；3 .卷筒直径：D=320mm；4 .使用寿命：8年；5 .工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳;6 .制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量。三、课程设计应完成的工作1 .减速器装配图1张；2 .零件工作图2张（轴、齿轮各1张）；3.设计说明书1份。四、课程设计进程安排序号设计各阶段内容地点起止日期一设计准备：明确设计任务；准备设计资料和绘图用具教1-2

3、01第18周一二传动装置的总体设计:拟定传动方案；选择电动机；计算传动装置运动和动力参数传动零件设计计算：带传动、齿轮传动主要参数的设计计算教1-201第18周一至第18周三减速器装配草图设计:初绘减速器装配草图；轴系部件的结构设计；轴、轴承、键联接等的强度计算;减速器箱体及附件的设计教1-201第18周二至第19周四完成减速器装配图：教1-201第19周二至第20周五零件工作图设计教1-201第20周周六整理和编写设计计算说明书教1-201第20周周三至周四七课程设计答辩工字2-617第20周五五、应收集的资料及主要参考文献1孙桓陈作模.机械原理M.北京：高等教育出版社，2001.2濮良贵,

4、纪名刚机械设计M.北京：高等教育出版社，21.3王昆,何小柏,汪信远.机械设计/机械设计基础课程设计M.北京：高等教育出版社，1995.4机械制图、机械设计手册等书籍。设计计算及说明结果一、传动方案的拟定及说明传动方案给定为三级减速器（包含带轮减速和两级圆柱齿轮传动减速），说明如下：为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和拟定传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速n,W即60x1000v60x1000x2n=i94rminWDx320/一般常选用同步转速为3000r/min的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为16-23。根据总传动比数值，可采用任务书所提供的传动方

5、案就是以带轮传动加二级圆锥斜齿轮传动二、电动机选择1 .电动机类型和结构型式按工作要求和工作条件，选用一般用途的Y132M-4吗系列三项异步电动机。它为卧式封闭结构2 .电动机容量1）卷筒轴的输出功率PP=-=2600x2,0=5,2kW*W100010002）电动机输出功率PdP=pwcjd-传动装置的总效率=2.3.2.,12345式中，nn为从电动机至卷筒轴之间的各传动机构和轴承的12效率。由参考书1表2-4查得：弹性联轴器n=0.99；滚子轴承n=0.98；圆柱齿轮传动12=0.97；卷筒轴滑动轴承F=0.95；V带传动n=345则n=0.99.0.984.0.972.0.95.0.9

6、60.784田CP5.2故Pd=Y=Q784=&63kW3.电动机额定功率Pedn=119.4r/minWP=5.2kWW0.784P=6.63kWd设计计算及说明结果由表20-1选取电动机额定功率P=7.5kWed4.电动机的转速为了便于选择电动机转速，先推算电动机转速的可选范围。由任务书中推荐减速装置传动比范围i/=24-34,则电动机转速可选范围为n/=n.i2=119.4x（21-34）=2864.84059.6rmindW可见只有同步转速为3000rmin的电动机均符合。选定电动机的型号为Y132S2-2。主要性能如下表：电机型号额定功率满载转速起运转矩最大转矩Y132S2-2290

7、0rmin5、计算传动装置的总厅1）、总传动比i=E*:Z2）、分配传动比假设式圆柱齿轮减速器总传二级减速器中：高速级齿轮传动比i=2低速级齿轮传动比i=.3三、计算传动装置的运Zi1.各轴转速减速器传动装置各轴从轴、In轴。各轴转速为：层动比i并分配传动比52二（符合24i34）0.784/带传动分配的传动比i=2,则二级展开1动i比。=1=12.15i1v1.4xiO=v1.4x12.15=4.12io12.15CCU二=2.95i4.122力和动力参数、高速轴至低速轴依次编号为：I轴、i=i=2i=3设计计算及说明结果n-=2900r/minOnJ2900八n=m=14501I2n_14

8、50n.=i；=4,12凝r:一352n.1=i-2.95119r32.各轴输入功率r/mi/min/minn=2900rm0n=1450rmiIn=352rmirI1=119rmirI11nn1按电动机所需功率P计算各轴输入功率，即d电动机的输入功率，P=P=6.63kW第一根轴的功率，P=P=6.63x0.96=6.36kW第二根轴的功率，P=P=6.36x0.98x0.97=6.05kWI1I23第三根轴的功率，P=P=6.05x0.98x0.97=5.75kWI1II1233.各轴输入转矩T(Nm)P=6.63kW0P=6.36kWP=6.05kWP1=5.75kWI11T=9.55x

9、1Ox-S=9.55x10x.mm=2.1831ON.mm0n29000T=T.i=2.183x104N.mmx096x2=4.191x104N.mmIO51T=T2i2=4,191x104N.mmx0.980.97x4.12=1.6421OsN.mrT=Tnni=1.642x1OsN.mm0.98x0.97x2.95=4.603x1OsN.mnIIII1233将计算结果汇总列表备用。T=2.1831ON.mm0T4.191x10N.mmIT=1.6421OsN.mI11T=4.603105N.nIinmm项目电动机高速轴I中间轴11低速轴IIIN转速(r/min)29001450352119

10、P功率(kW)转矩T(Nm)2.183x1044.191x1041.642x1054.603x105I怜劭比效率n四、传动件的设计计算1.设计带传动的主要参数。已知带传动的工作条件：两班制（共16h）,连续单向运转，载设计计算及说明结果荷平稳，所需传递的额定功率P=小带轮转速n=2900rm大带轮转速n=1450r/m，传动比i=2。21设计内容包括选择带的型号、确定基准长度、根数、中心距、带的材料、基准直径以及结构尺寸、初拉力和压轴力等等(因为之前已经按5选择了V带传动，所以带的设计按V带传动设计方法进行)1)、计算功率PP=K.P=1.1x6.63kw=7.29kwaaA2)、选择V带型根

11、据P、n由图8-10机械设计p157选择Aa1型带(d1=112140mm)3)、确定带轮的基准直径d并验算带速Vd(1)、初选小带轮的基准直径d,由(机械设计P155表8-6d和p157表8-8,取小带轮基准直径d=125mmdI(2)验算带速Vnd.n12529/V=d1=m/s=190ms60x11OOO60x1000因为5ms19.0ms30ms,带轮符合推荐范围(3)、计算大带轮的基准直径根据式8-15d=i.d=2x125mm=250mm,d2d1初定d=250mm(4)、确定V带的中心距a和基准长度1da、根据式&20机械设计p152(d+d)a2(d+d)4d?0d,d2x(1

12、25+250)a2x(125+250)0262.5a90包角满足条件(6) .计算带的根数单根V带所能传达的功率根据n=2900rmin和d=125mm表8-4a1d1用插值法求得P=O单根V带的传递功率的增量APO已知A型V带，小带轮转速n=2900rmin1转动比i=2r=d/d=2d1d22查表8-4b得p=0计算V带的根数查表8-5得包角修正系数k=,表8-2得带长修正系数k=C1p=(p+p)kk=+X=r00C1Z=巴=故取2根.Pr(7)、计算单根V带的初拉力和最小值(2.5k)pF=500*G-+qVV=OminZVkC对于新安装的V带,初拉力为:F=285NOmin对于运转后的V带,初拉力为：F=247NOmin(8).计算带传动的压