石方开挖施工方案[1].docx

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1、石方开挖施工方案17.土石方工程施工方案7.1 主要工程量本工程工程量清单给出了石方开挖52435013。7.2 石方开挖施工方法7.2.1 爆破试验溢洪道石方开挖前,先在有代表性的区段作爆破试验，取得合理的爆破施工参数，如孔深、孔距、单孔装药量、起爆顺序等等，这些参数报经监理工程师同意后用于指导爆破作业。7.2.2 深孔梯段微差斜孔石方爆破7.2.2.1 深孔梯段爆破设计说明深孔爆破的微差爆破：密集系数小二4取1.22。效果良好。微差技术主要优点：提高爆破质量，降低爆破成本，减轻爆破地震效应，扩大爆破规模。本工程采用深孔梯段斜孔微差爆破(边坡部位设一排预裂孔，以保护边坡，另外大大减少边坡保护

2、层石方浅孔爆破工作量，有利于加快施工进度)。从溢洪道剖面图上知本工程深孔石方爆破的台阶高度在5.512m之间，施工时要保证在基岩之上预留1.5m保护层石方。保护层以上石方一次爆除。7.2.2.2 深孔梯段爆破参数选用本工程深孔采用交错布孔法。为改进破碎效果，定为倾斜深孔。爆破参数选用如下：H=6IOo选H=9m.超深h=(0.10.3)Wo1d底盘抵抗线W=(0.6O.9)Hod1孔深1=H+(O.150.35)W0Id孔径d=10020Omnb取80mm。k孔间距a=(0.71.4)Wo排间距b=(0.80.9)Wod多排孔时，且采用毫秒微差起爆的，后排较前排增加10%30%。选定爆破参数如

3、下：孔深1=(H+h)/sin-9.5sin75o=9.9m。底盘抵抗线W=Hctg+B=9ctg75o2.0=4.4m,取W=4.Omo11孔距a=mw=1w=4.Omo1111a=mw=1.8w=1.33.5=4.6mo堵塞长度1=(2046)D=163.2m,取3.Omo2q=0.45kgm3,前排孔装药量，每孔Q=qawH=0.454.04.09=64.8kg。多排孔爆破时从第二排孔起，各排孔的每孔装药量：微差爆破Q=qabH=0.454.63.6X9=67.Ikgo排数：35排爆破效果较好。一般分区施爆采用4排。7.2.2.3 计划投入设备深孔钻凿机械选YG80型支架式潜孔钻。其技术

4、特性：凿孔深度20m、直径5070m,缸径X活塞行程(mm)冲击频率30H、冲击能量176J,转矩98nm,耗气量1751/S,Z气管内径38mro共投入YG80型支架式潜孔钻4台。该设备操作简单，造价低廉，挪移方便，标配12mmin空压机。本工程中采用供风站集中供风，站内配置油动的17mamin空压机3台，另外配置油动的6m3min空压机2台。投入YZ-25气腿式凿岩机6台作为沟槽开挖、保护层开挖和大块石解小用。投入1台GT80型液压破碎锤，G8型风镐5台。投入1Oim挖掘机4台，160KW推土机2台，IOt自卸汽车8台。7.2.2.4 边坡预裂爆破作业预裂爆破的特点项目主要特点福召I1厚布

5、I;-i7+而中朝不边坡稳定1sJcf1!,9日匕1不TJJ11t忱、TH、4UJJIJE:。xI产生或很少产生新的裂缝，并可避免和大大减少了爆后的整修和支护工程量I为I1名贝外超爆7冬rf丹现箕探狼，月匕嫩少取(I为IE用月乂球帔力必勿于形成的额外的超爆，或凸凹不平等现象铺衣1ISj台口0丁扁)/Jz壬早9口卜力丁降万动强度TW箕糅帔13匕证问力也-1帆恨KJ小王皮，ZIUIAzHU-1效率，使刷坡亦能机械化，降低万动强度年FFI南列1原不山台BJr千涧?小Hi*jZTM1Ti宙昧提高经济效益1IJ狈衣碌攸，目匕人人D或少也坂石/口刖吸,切程度，由于预裂，可使边坡放陡，从而可降低边坡开挖方量

6、有利于安全TW农糅收，日匕人人颂也坂J1trJ仔，口、胆，口，坡面裂缝等，既有利于作业安全，也有利于日后长期运行安全与维护预裂孔小直径炸药技术性能和参数项目技术性能和参数产破用药国爆专炸炸药名称药卷规格直径X长度(mm)爆速(ms)密度(gcm3)线装药密度(kgm)2号岩石硝核25(200250)3000-32000.851.050.502号岩石硝钱炸药标准药卷0510卷，空工装药或串状装药气柱间隔导爆索束用单根、两根、三根导爆索束，或眼底加入少量小直径硝钱炸药预裂爆破方法和参数目裂破线制意裂破装项预爆边控示预爆的药一一基本方法和要求预裂爆破的周边炮孔在整个爆破循环要最先起爆，使沿边线爆出一

7、道裂缝带，当主炮孔爆破开挖区时能反射爆震波，控制对围岩产生的破坏性影响孔深(m)每Im增加装药量(倍)导爆索长(m孔底装药上部装药全孔药量(kg堵塞长度(m长度(m用量(kgm)药量(kg长度(m用量(kgm)药量他5670.51.00.54.00.52.02.61.26-780.81.10.94.60.52.33.21.27891.01.21.25.20.52.63.81.48-9101.21.31.66.00.53.04.61.49-1011.51.41.42.06.60.53.35.31.6101112.51.61.62.47.40.53.376.11.611-1213.51.81.82

8、.98.00.54.06.91.8孔深血底部装药中间装药上部装药全孔药量(kg)长度(m线密度(kgm)药量(kg)长度(m)线密度(kgm)药量(kg)长度(m)线密度(kgm)药量(kg)562.0101220-24816626303.0672.525300.5416635403.0783.030-361.51216648543.5893.5354221615556633-3.59104.040482.520155657333.510714.5425432415571833.5-411125.050603.52815583933.54_一、一一缓冲孔装药结料擘数率一人f一底鄙我约上鄙及约%

9、1)长度(m)线密度(kgm)(kg)长度(m)发密度(kgm)药量(kg)药量(kg)(m)561.088144123-3.5671.58121441633.5782.08161442033.589-2.08162482433.59102.5820248283.510113.0824248323.5411123.08242.5410343.547.2.2.5起爆网路(1)起爆网路设计技术要求：.起爆网路必须保证所有药包均能准爆。.网路在传爆过程中，必须保证设计的分段药包在起爆过程中不发生重叠现象。.力求标准化，以便实际联网操作时简单可靠，易于检查。.本工程深孔石方爆破主网路采用导爆索与孔内非

10、电毫秒雷管用导爆管联接，可根据部位不同采用簇连、双网路并串联等方式。(2)起爆网路连接.做好起爆网路的技术交底工作：必须对所有参加联网的人员进行技术培训，使其能熟练掌握起爆系统性能和操作方法，并明确自己在联网中所承担的任务和需完成的区段。 .导爆管毫秒雷管由专人管理，根据各联网组需要派人送到各联网点。 .联网时，地面网路应呈松弛状态，网路中不得有死结；尽量避免传爆干线之间交叉；传爆导爆管不得搭靠在地表传爆雷管上。 .网路连接完成后，由联网负责人和专设检查人员检查后，进行必要的网路防护。 .一切完成后，经爆破负责人和专家（技术）小组检查以后，方可起爆。（3）起爆模式起爆顺序由中间向两端，采用梯型

11、方式孔间顺序起爆。7.2.2.6石方深孔控制爆破的安全保证爆破安全是衡量深孔爆破效果的重要指标，而深孔控制爆破多在较复杂环境条件下进行，如何保证爆破安全具有十分重要的意义。（1）爆破飞石控制 .爆破飞石产生的原因从理论上讲一个好的石方控制爆破设计，应能够控制飞石影响，但在实际施爆时仍会出现飞石飞出的现象，其原因如下。a.岩石构造影响岩石不均匀，在断层、裂缝、层理面、软弱夹层等薄弱面爆轰产生的气体集中冲出形成飞石。地质构造是飞石产生的主要因素，也是设计和施工中最难发现和解决的问题。b.深孔台阶坡面不平顺，局部地段最小抵抗线偏小。c.装药量偏大。合理的装药量应在设计基础上通过试爆确定，每次爆破还应

12、根据实际情况进行调整。d.堵塞质量不好。堵塞质量（堵塞长度、堵塞材料和捣固密实度），未能达到设计要求。e.设计的孔网参数与具体条件不吻合、操作工艺不按施工要求等人为因素。（2）控制飞石的方法 .改变临空面控制飞石方向飞石主要沿最小抵抗线方向飞出，当爆区各个方向安全距离不同时，应当选择周围环境较有利的一侧作为主临空面，使其它方向的建筑物不受飞石危害。 .控制实际抵抗线大小深孔台阶爆破要合理选择台阶前沿第一排炮孔的抵抗线，装药前应实地校核抵抗线，并相应调整装药量。 .控制装药量是减少飞石产生的关键。 .合理的装药结构和良好的堵塞质量是防止飞石飞出的重要技术措施。当地形地质条件发生变化时，或遇到断层、夹层等软弱面时，应适当调整装药结构。堵塞质量指标：一是指堵塞长度1221.2W,或12230D；二是选择好的材料(沙、岩粉、黄土)并做到逐层捣实。(3)深孔爆破的减振措施 .采用预裂