工具 I QC检查表应用实例.docx

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1、一、定义：检查表是使用简单且易了解的标准化表格或图形，人员只需填入规定的检查表记号，再加以统计汇整其数据，即可提供量化分析或比对检查，也称为点检表或查核表。二、检查表的分类：一般而言检杳表可依其工作的目的或种类分为下述两种。1点检用检查表：在设计时就已定义，使用时，只做是非或选择的标记，其主要功能在于确认作业执行、设备仪器保养维护的实施状况或预防事故发生，以确保使用时安全，此类检查表主要是确认查核作业过程中的状况，以防止作业疏忽或遗漏，例如教育训练检杳表、设备保养检查表、内部稽核检查表、行车前车况检查表等等。2.记录用检查表：此类检查表是用来收集计划资料，用于不合格原因和不合格项目的记录，作法

2、是将数据分类为数个项目，以符号、划记或数字记录的表格或图形。由于常用于作业缺点，质量差异等记录，所以也称为改善用检查表。三、检查表制作应注意的事项1 .明确制作检查表的目的。2 .决定检查的项目。3 .决定检查的频率。4 .决定检查的人员及方法。5 .相关条件的记录方式，如作业场所、日期、工程等。6 .决定检查表格式。（图形或表格）7 .决定检查记录的符号。如：正、V、Oo四、检查表的制作方法1 .点检用检杳表的制作方法：列出每一需要检查的项目。非检查不可的项目是什么？如：非执行不可的作业，非检杳不可的事项等。有顺序需求时，应注明序号，依序排列。如可行尽可能将机械类别、机种类别、人员、工程别等

3、加以分开，利于分析。先用用看，如有不符需求处，加以改善后，才正式付印。2 .记录用检杳表制作方法：决定希望掌握的项目和所要收集的数据。在执行这一步骤时，应该由相关人员以过去积累的经验及知识来决定,最佳的方法是召集部门所有人共同参加，集思广益，以免遗漏某些重要项目。决定检查表的格式。格式的决定，应依据分层分析的程度，设计一种记录与整理都很容易及适合自己使用的格式。（3）决定记录的符号a.正字记号，运用频率最高，一般较常采用。b.”棒记号，多应用于质量管理，如次数分配表。C.、X、。、图形记录。决定收集数据的方法曲何人收集、频率多久、检查方法等均应事先规定。五、检查表记录的项目（2四1）1 .标题

4、：目的是什么？（What）2 .对象、项目：为什么？（Why）3 .人员：由谁做？（Who）4 .方法:何种方法?（How）5 .时间：什么时间?期间间隔多久？（When）6 .过程类别、检验站：在什么地方？什么场所？（Where）7 .结果的整理：合计、平均、统计分析8 .传送途径：谁需要了解？要报告给谁？六、检查表制作要点检查表的制作，可任意配合需求目的而作更改，没有特别的规定，但仍有几项重点是制作时需特别注意的：1 .并非一开始，即要求完美,可先行参考他人的示例，模仿出新的，使用时如有不理想，再作改善。2 .越简单越好，容易记录、看图，以最短的时间将现场的资料记录下来。3 .一目了然，检

5、查的事项应清楚陈述，使记录者在记录问题的同时，即能明了所记录的内容。4 .以Teamwork的方式，大家集思广益，切记不可遗漏重要项目。5 .不让使用者记录错误的检查表，以免影响日后统计分析作业的真实性。七、检查表的应用检查表制作完成后，要让工作现场中的人员（使用者）了解，并且做在职培训，而使用检杳表时应注意下列事项并适时反映。1收集完成的数据应立即使用，并观察整体数据是否代表某些事实？2 .数据是否集中在某些项目，而各项目间的差异如何？3 .某些事项是否因时间的变化而有所变化？4 .如有异常，应马上追究原因，并采取必要的措施。5 .检查的项目应随着作业的改善而变化。6 .现场的观察要细心、客

6、观。7 .由检杳的记录即能迅速判断，采取行动。8 .检查人员，应明确指定谁来做，并使其了解收集目的及方法。9 .收集的数据应能获得整体的情报。10 .数据收集后，若发现并非当初所设想的，应重新改善后再收集。11 .检查的项目、周期计算单位等基准应一致，才能进行统计分析。12 .尽快将结果呈报您要报告的人，并使相关人员也能知道。13 .数据的收集应注意样本获取的随机性与代表性。14 .对于过去、现在及未来的检查记录，应适当保存，并比较其差异性。15 .检查表完成后可利用柏拉图加以整理，以便掌握关键问题。八、范例:1.点检用检查表范例1-1:汽车驾驶前检查表操作声注意点检查点走进车边0车胎是否漏气

7、。走一圈看看车子有否异常？开车锁。车胎固定情形如何？。检查车内配线异常座位调整。钥匙正确插入锁匙孔。检查车内异常音引擎启动。离合器的踩踏感觉如何？O启开引擎盖查看空转刹车的踩踏感觉如何？。是否设定时限装置等？出发。排档是否在空档？。领带歪斜？。后视镜、侧镜是否适当？。头发散乱？。系上安全带。脸不洁。周围有无他人项目说明ntS轻微缺点次要缺点主要缺点严重缺点主机配件及外观1.配件（电源线.说明书及V指定配件）正确，性能良好V配件与指定规格不符i1配件破损或变形W配件欠缺配件不动作，无法使用2.外观涂装在距离60CM与标准样品比较很正常涂装与标准品比较有微小差异污溃在IMM以上（使用清洁剂无法清除

8、）（3）底色暴露外表有对人体产生伤害的锐利边缘或突起物色泽度前后差异流水纹产生数尺寸检O510152(查表)253O3541D合计2109876543210I1113310142024151085221九、实例演练某一生产部门，欲知某零件尺寸随其生产过程的变异情形，故收集多组数据进行分析，已知该零件规格为50.6,今测量50组数据如下：试按其条件制作一检杳表。解：Q）依据题目所给予的条件（尺寸与测量个数），为检查表的纵坐标与横坐标。测量个数栏尺寸栏接着在纵轴填入中心值及以0.1为间隔的尺寸，横轴填入测量个数以5为间隔单位及小计等栏位。测量个数小计5101520253C354.24.3下限4.44.54.64.74.84.9中心值5.05.15.25.35.45.5上限5.65.75.8总计I至此表格已大致完成，可将所收集的数据以特定记号填入，如以,Ii,i11i11,Iiiir方式依序填入，亦可将横轴测量个数的间隔再细分以为单位，并填入表单名称，制作日期、制作者等相关资料。这种类型的检查表，可通过收集的数据资料，获得与直方图类似的效果，以了解过程的变异与偏态（左偏、右偏）情形，同时亦可避免数据重复抄录或统计错误的结果，所以是相当实用,易用的检查表。