《机械制造与自动化实训总结》.docx

《《机械制造与自动化实训总结》.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《机械制造与自动化实训总结》.docx（5页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、机械制造与自动化实训报告毕业综合训练目的：1毕业综合训练内容及过程：1（-）焊接训练1（二）热处理训练2（三）车工训练2（四）数控训练2（五）钳工训练3（六）铸造训练4（七）摸索生产过程4毕业综合训练目的：毕业训练是极为重要的实践性学习环节，通过较长实践的训练，使我们走向社会，接触本专业工作，拓宽知识面，增强感性认识，培养、锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，能够将所学的专业理论知识运用与实践，在实践中结合理论加深对认识和总结，再次学习，将专业知识与实践接轨，逐步认识体会，从而更好地将所学运用到工作中去，接触社会，认识社会，体验社会，体验生活，学

2、会生活，学会感悟，学会做事,学会与人相处,学会团结协作,为以后毕业走上工作岗位打下一定的基础。毕业综合训练内容及过程：（-）焊接训练我见过一些带有火花塞的建筑工地，知道这就是焊接过程，这次我遇到了许多害怕焊接的同学，但个人觉得焊接应该挺容易的，但事实并非如此，在整个过程中，我们需要穿着工作服，佩戴面罩。从老师的讲解中，可以知道电极的角度通常为70-80度，磁带传输速率是恒定的。然而，实际上，它通常不好控制，难以保持恒定的速度,因此,焊接结果不均匀。停留时间短的地方没有很好地结合，裂纹没有焊接好，会出现渗透问题和漏洞，电极的高度应在2-4毫米之间。由于在胶带传送期间电极不断减小，因此有必要不断改

3、变电极的原始高度，这很难控制。每个学生尝试了三个电极，做出了很多奇怪的焊接。幸运的是，经过大量的焊接，学生开始慢慢找到方法，通过了最终测试并获得了良好的结果。在这次焊接中，我们获得了点焊的知识，为了达到专业工人设定的标准，有必要反复进行实践，这样的实践将是完美的。（二）热处理训练热处理是一种冶金热处理技术，它通过加热或者冷却的方式改变金属内部组织结构来达到特定的性能。为了获得金属零件所需的机械、物理和化学性能，除了合理的材料选择和各种成型工艺外，通常还需要热处理工艺。钢是工程中使用最广泛的材料，可以通过热处理对钢进行机械、物理和化学性能的改变，以获得各种性能特征。（三）车工训练借助军工训练，我

4、们可以轻松地了解车床的操作原理和方法，学习如何正确使用机器，使用正确的零件加工方法，了解机器模型的重要性。在车工训练中，必须正确拧紧工件和车刀，以免由于工件和车刀掉落而造成伤害。一旦安装好工件，必须松开三爪扳手，以防止意外启动。在加工的过程中，车工师傅给我们讲解每个手柄的操作，说明操作模式，并对其进行部分处理。然后，我们开始以非常精确的要求进行加工。如果加工出现差错,则可能会导致很大的误差。不幸的是,我们小组发生了一起零件计算错误，极大地拖慢了工作进度。最后，在经过艰苦的工作后，我们最终完成了锤子和榔头的工作。车工训练体会：车床的手柄都用于车床的控制，只有通过车床实践才能够领会到其中的操作技巧

5、。作为学生，我们花了10多年的时间学习理论。经常有人说理论知识与实践之间存在矛盾，但是这一问题并未得到认真对待，也没有办法探索真正的差距。理论终归是理论，实践是真正的目的。实践中使人们更快地取得进步，得到的也越多并更好地融入社会。（四）数控训练数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铳床是数字程序控制车铳床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数

6、控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。数控训练主要是学习编程，在指导老师给我们做了详细的案例编程实例后,我们就按照老师的要求一步一步的进行编写程序，唯一的问题是工件对刀，稍有疏忽会使X和Z轴弄反。只要输入正确的程序，车床将采取适当的措施。我们一起学习新事物，并帮助解决彼此无法理解的问题。然后，老师要求我们打开机器，并在机器上显示程序。我们知道，模拟与现实之间存在很大差异，模拟可以纠正错误，但是当涉及实际机床时，稍微碰刀出现就会导致工件浪费，计算也非常重要，误差不应超过1毫米。当我第一次启动数控车床时，我感到震惊，不知道该怎么办

7、，幸运的是，我在老师的指导下制成了成品。虽然这个成品不是完美的，但我很高兴自己能够完成。（五）钳工训练在钳工训练中，首先必须正确拿捏锂刀。在使用过程中键刀必须保持直线状态，这一点很重要。有两种类型的推进力：水平推力和垂直压力。当向前推动锂刀时，前手的压力逐渐减小，而后手的压力先增大然后减小。在中间位置按压锂刀时，双手的压力相同。向前推动锤刀时，手前面的压力减小，而手后面的压力增大。返回锂刀时，不施加压力。这样，我们可以轻松地对其进行锂削。同时，本次训练也了解了钳工的安全技术如下：1.应将工作台放置在便于工作和照明的位置。通常应将钻机和砂轮放置在作业现场的边缘，以确保安全。2.使用机床和工具（例

8、如钻头，砂轮，手钻等）时，应定期检查。如果发现损坏，则不得使用，需要修理合格后才能使用。刮、打磨、钻孔、较孔、攻丝等是我们汗水和两天奋斗的结果。老实说，钳工的实际训练非常无聊。我们可能整个上午都在工作，但他们总是做一件事，而且必须在正确的时间拥有足够的力量。即，在工件上来回挪动锂刀，整个人的手都酸了，腿僵了，都是老师在背后默默的支持着我们。当看到自己的加工成果时，非常感谢老师的支持与指导。（六）铸造训练该训练的目的是了解铸造工艺的过程，并熟悉砂型铸造工艺。掌握型砂的铸造方法，对型砂的组成进行熟悉，对铸造简单零件有个全面深刻的理解，过程主要包括：模具制造、型芯制造、密封、气孔、铸造、冷却、落砂、

9、检查。铸造成型有些像我小时候玩沙盘的感觉。但是这次，除了冲动，我们还需要更多的耐心。想要做一个非常好的模子，没有反复制造就不可能得到。在实践过程中，不允许懒惰，这在将来的铸造中起关键作用。但是，即使我们不相信自己的眼睛，在我们精心的加工下，一堆沙子也会变得如此美丽。（七）摸索生产过程作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相当注意事项等都不是很了解,于是我便阅读学习单位下发给我的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项及工作技巧，通过他们的帮助，我对车间的情况及生产产品、加工产

10、品有了一定的了解。对车间里的环境有所了解熟悉之后，开始有些紧张的心慢慢开始平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前等待小组组长集合员工开会强调工作的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作。操作机床的注意事项：毕业综合训练总结及体会：在实习过程中，我在技术、团队合作、专业素质等方面都有了极大的提高。从技术方面来说,这次实习给了我一次揩所学知识进行运用来解决实际问题的机会，在实习过程中，许多原来并不熟悉的知识逐渐被清晰的处理，许多原来没有重视的方面也得到了巩固，更在发现及解决问题的过程中学习到了不少心东西，在课本中所提到的技术要求之外，我有了比较深的体

11、会。在实习当中感触最深的便是实践联系理论的重要性，当遇到实际问题时，要认真思考，用所学知识，再一步步探索，是完全可以解决遇到的一般问题的，本次实习使我们的理论知识与实践充分地结合，做到不仅具备专业知识，而且还具备较强的实践动手能力，使自己成为一名能分析问题和解决问题的高素质人才，为以后的顺利就业做好准备。实习期间，我对实习基地的机床生产部门的生产、加工、检验整个操作流程有了一个比较完整的了解和熟悉。拓展了自己的知识面，学习了很多学校以为的知识，甚至在学校难以学到的东西。实践是大学生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成才的有效途径。一个人的知识和能力只有在实

12、践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合在一起，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为自己事业的成功打下良好的基础。参考文献1李国斌，程盈.机械制造与自动化专业顶卤实习的探索与实践j时代教育,2015(23):2.刘丽鸿.“智能制造”背景下高职院校机械制造与自动化专业的工程实训基地方案的构建及探索J1天津职业院校联合学报,2023,22(11):5.3段彦玲.机械制造及其自动化实践教学分析与思考J文学少年,2023(5):1.4赵明威，王建军，苏宏志,等.高水平专业群实训基地建设策略研究-以陕西工业职业技术学院机械制造与自动化专业群为例U1内燃机与配件,2023(6):3.5张苗.高职机械制造与自动化专业实验实训教学体系J.读天下：综合,2019(20):1.