能源化工-新材料建设项目可行性研究报告省化工设计研究院,原.doc

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1、某某某新材料有限公司年加工重防腐新材料建设项目可行性研究报告某某某省化工设计研究院二一一年十一月目 录第一章 总 论6第一节 项目名称及承办单位6第二节 编制依据与范围6第三节 研究结论概要7第四节 主要经济技术指标9第二章 项目背景及必要性12第一节 项目背景12第二章 项目建设的必要性13第三章 市场分析16第一节 重防腐涂料产量16第二节 重防腐涂料市场需求现状18第三节 重防腐涂料市场前景23第四章 建设内容及规模25第一节 建设规模25第二节 产品方案25第五章 项目选址与建设条件27第一节 建设地址27第二节 建设条件27第六章 技术及设备方案30第一节 技术方案30第二节 设备方

2、案30第七章 工程方案34第一节 总图运输34第二节 建设计36第三节 给排水39第四节 供电及通讯40第八章 消防设计45第九章 节能47第一节 节能依据47第二节 能耗指标及分析48第三节 节能措施48第十章 生态环境影响分析51第一节 依据和原则51第二节 环境影响分析52第三节 环境影响的缓解措施54第十一章 劳动安全卫生57第一节 设计依据及规范57第二节 生产过程中职业安全危害因素分析57第三节 安全卫生主要措施58第四节 工业卫生措施60第五节 事故风险对策61第十二章 组织机构与人力资源配置63第一节 组织机构63第二节 项目定员与人员培训63第十三章 项目实施进度65第一节

3、建设工期65第二节 项目实施进度安排65第十四章 招投标66第一节 招标依据66第二节 招标范围及组织形式66第三节 投标、开标、评标和中标程序67第十五章投资估算和资金筹措70第一节 投资估算依据及编制说明70第二节 投资估算70第三节 资金筹措72第十六章 效益分析78第一节 财务评价78第二节 社会效益82第十七章 结论与建议84第一节 结论84第二节 建议84第一章 总 论第一节 项目名称及承办单位一、项目名称年产6万吨重防腐新材料建设项目二、承办单位某某某新材料有限公司三、项目拟建地点某某区河西火焰山四、项目性质新建五、建设工期30个月（20XX年3月-20XX年8月）第二节 编制依

4、据与范围一、编制的依据1、中石化石油化工项目可行性研究报告编制规定（20XX版）；2、某某市统计年鉴（20XX年）；3、国家和地方其它相关政策文件；4、建设单位提供的有关基础资料、数据；5、建设单位关于委托编制本项目报告的咨询合同。二、研究工作的范围本报告主要研究年产6万吨重防腐新材料及超高压水射流表面处理设备研发中心建设项目的可行性，对我国涂料防腐行业及生产技术有关资料进行调查与核实，通过对产品方案和技术经济的论证，科学合理的确定本项目的建设规模、生产工艺流程、土建及公用设施、分析原材料供应及外部配套条件，合理安排建设工期和进度，落实资金来源和筹措方案，分析项目的经济效益和社会效益并进行市场

5、风险分析，为项目的决策提供可靠的技术依据和分析资料。具体内容有：1、项目建设的必要性及可行性2、产品的市场分析及预测3、建设内容和规模4、项目建设场址、条件5、工程方案6、工艺技术方案、设备选型7、节能分析8、环境污染防治9、劳动安全与消防10、项目组织形式与劳动定员11、建设工期及进度安排12、招投标13、投资估算与资金筹措14、财务评价分析15、社会效益与风险分析第三节 研究结论概要本项目建设符合国家规定的投资方向，符合国家的产业政策、行业规划和地区规划，符合企业和社会发展需要，建设规模和产品方案经济合理，原料供应有保障，产品有广阔的销售市场。工艺路线和技术装备先进，项目投资经济合理，投资

6、回收期较短，经济效益显著，项目具有一定的抗风险能力，在技术、经济方面均是可行的。一、拟建规模本项目拟建规模：生产能力6万吨重防腐新材料/年二、主要建设内容及规模项目占地面积20XX43.4平方米（302亩），总建筑面积137850平方米，其中: 生产车间面积89600、原料仓库16600、成品仓库13900、机修机修、备件库1000、配电房300、检测、研发楼6090、办公楼5010、职工宿舍4060、食堂1200、地磅房30、传达室60，以及给排水4890米，围墙1860米、道路45302.27、绿化31409.57等室外工程。购置安装主要生产设备114台/套，试验、检测设备462台/套。三

7、、投资估算及资金来源1、投资估算项目总投资为34988.8万元，其中：工程费用23247.8万元、工程其他费用5484.5万元（含征用土地费2959.6万元）、预备费1723.9万元、铺底流动资金4532.6万元。2、资金来源 全部由企业自筹解决。四、经济效益该项目投产后年平均销售收入345600万元，税后利润59188.6万元，每年为国家上缴销售税金及附加（含增值税）29473.8万元和所得税19729.5万元。税后项目财务内部收益108.7%，高于拟定 12%的基准收益率指标，投资利润率225.6%，经计算项目财务经济效益较好,各项经济指标均符合行业项目评价指标，财务评价项目可行。在社会效

8、益方面，本项目的建成将促进当地经济发展，使当地工业的生产进入良性循环，从而可使企业获得更大的经济效益。第四节 主要经济技术指标表1.1：主要经济技术指标序号 项目 单位指标一生产规模1重防腐新材料万吨6二工作天数天/年270三劳动定员人650四燃料动力年用量1其中：电万度486.30 2 水吨48995.09五建筑指标1厂区用地面积20XX34.342建筑总面积137850 3建构筑物占地面积111670.0 4建筑系数%55.5 5容积率0.68 6道路广场面积45302.277绿地率%15.60 六投资与资金来源1项目总投资万元34988.8 1.1建设投资万元30456.2 1.2建设期

9、利息万元0.0 1.3铺底流动资金万元4532.6 2资金来源万元34988.8 2.1企业自筹万元34988.8 2.2银行贷款万元0.0 四财务指标1投产年平均销售收入万元345600.0 2投产年平均增值税万元26794.4 3投产年平均销售税金及附加万元2679.4 4投产年平均总成本费用万元235968.7 5投产年平均利润总额万元78918.1 6投产年平均所得税万元19729.5 7投产年平均税后利润万元59188.6 8投资利润率%225.6 9全投资内部收益率（所得税后）%108.70 10全投资内部收益率（所得税前）%134.61 11全投资静态回收期（所得税后）年3.03

10、 12全投资静态回收期（所得税前）年2.66 13全投资财务净现值（I=12%）（所得税后）万元282740.6 14全投资财务净现值（I=12%）（所得税前）万元384313.715BEP（盈亏平衡点）%4.1第二章 项目背景及必要性第一节 项目背景重防腐涂料的概念起源于60年代的日本，是指应用于严酷腐蚀环境领域，具有长效寿命的涂料。所谓严酷的腐蚀环境是指高腐蚀性的环境，根据ISO12944-2的定义，是指大气环境为C4(高)，C5-I(很高工业)、C5-M(很高海洋)和浸于海水或含盐分的水中Im2的腐蚀环境。所谓长效寿命没有确切的定义，一般认为要大于5年以上的使用寿命，即ISO12944-

11、5规定的中等或高等的涂膜使用寿命。重防腐涂料是现代工业、交通、能源、海洋等工程应用极为广泛的一种涂料，发展水平是国家涂料科学技术水平的重要标识，是我国涂料产业发展一个重要方向。随着我国交通、能源、建筑等行业的高速发展，特别是在船舶制造业和集装箱制造业中，已经跻身于世界前列，集装箱产量甚至已占全球的总产量的95%以上，因此可以预知重防腐涂料前景广阔。据不完全统计，20XX年我国“腐蚀损失”已接近1万亿元人民币。产生如此巨大的腐蚀损失，其主要原因是品质低下的溶剂型防腐涂料和不能满足涂装要求的环境污染严重的表面处理方法。传统的重防腐涂料，存在着固体含量低，溶剂含量高，成膜薄，附着力低，表面处理要求严

12、格，施工工艺复杂，有露点限制、环境污染严重以及防腐寿命短等技术难题，尤其是对金属表面要进行严格的喷砂除锈达到Sa2.53级，同时要求被涂装表面干燥，工序繁复而费用昂贵。然而，由于设备本身腐蚀或环境条件的问题，使严格的预处理不便或不慎留下了腐蚀隐患，即使经干喷砂预处理达到预期的粗糙度，但干喷砂造成的粉尘的二次污染和在金属表面的坑凹处残留一些水溶性盐类物质（主要是硫酸亚铁及铁的氯化物），使涂装防腐降低了标准，为涂层留下腐蚀隐患，使花费巨大的防腐工程达不到预期效果。更严重的是，远、近海船舶、舰船潜艇、海洋工程、钻井平台、港口码头、水利设施、石化装备以及桥梁建筑等金属和混凝土的设施，长期处于水下或10

13、0%的潮湿环境中，其表面各种腐蚀、附生物和污秽腐蚀现象十分严重，远洋船舶的维修期一般都在两年一次。在实际工况中，许多在水下难以移动的金属装备和混凝土设施，只得任其腐蚀、污染，造成严重的经济损失。这些都是传统的重防腐涂料长期面临着的难题。正由于上述原因，我国海洋工程与船舶工业以及石油石化行业等防腐工程，因表面处理和涂装达不到标准，涂料性能差等原因，每年都将产生近万亿的腐蚀经济损失。目前，我国海洋防腐工业迫切需要一种生态环保、无溶剂、固体含量100%、无毒性、无露点限制并具有高边棱保持率，可在水下、100%潮湿带锈的恶劣环境中，对金属和混凝土表面直接施工的长效重防腐新材料。第二章 项目建设的必要性

14、一、发展该重防腐新材料，可控制海洋腐蚀造成巨大损失原化工部副部长，中国化工防腐蚀技术协会理事长潘连生在“99中国国际腐蚀控制大会”的报告中谈到， 1998年我国因腐蚀造成的损失已达到2800亿元。“据有关统计，20XX-20XX年腐蚀损失占约GDP的3%5%左右，全世界每年因腐蚀而造成的直接经济损失约为7000亿美元。按最低比例3%计算，我国在20XX年的GDP为39.7万亿元，腐蚀造成的直接经济损失达到1万亿元。”产生如此巨大的腐蚀损失，其主要原因是品质低下的溶剂型防腐涂料和不能满足涂装要求的环境污染严重的表面处理方法。传统的重防腐涂料，存在着固体含量低，溶剂含量高，成膜薄，附着力低，表面处理要求严格，施工工艺复杂，有露点限制以及防腐寿命短等问题。本公司生产的重防腐新材料突破了国内外传统涂料的防腐理念，可在恶劣的低表面状态下，涂层与金属