脱硫脱硝及公用系统检修方案.docx

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1、脱硫、脱硝及公用系统检修技术方案（监理业主论证通过版本）一、检修部署1、指导思想我公司检修部署的指导思想是：品质优良，清洁检修，以人为本，持续发展；以顾客为中心，以质量、环境保护、职业健康安全为轴心,严格按照IS0900h2000ISO14001-1996和GB/T28001系列标准建立完善的质量、环境、职业健康安全管理体系；精心组织、科学管理、优质高速地完成本项检修任务，创造顾客满意的高品质优质工程。2、实施目标根据检修具体技术指标参数要求，充分发挥我公司的优势，科学组织各工种间的交叉作业，合理配置生产资源，精心检修，严格履行合同要求，确保完成以下目标：（1）质量目标单位工程合格率达到100

2、%,优良率达到90%。（2）工期目标保证在双方约定工期内竣工，在检修过程中可根据要求完成本次检修任务。（3）职业健康安全目标严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝死亡，重大伤亡事故和意外事故的发生。（4）环境保护目标采取有效措施，减少检修噪音和环境污染，积极采用环保材料和检修工艺，危险废固物由交同环保部门处理率100%,注意节约原材料和能源，有效降低资源消耗率，顾客及相关方环境方面投诉率为零。（5）文明检修目标确保文明检修，达到文明检修工地标准。以安全为中心，以质量为轴心，严格按照ISO标准，建立完善的管理体系，选派高素质项目经理、工程师及工程技术、管理人员，选择最优秀的检修作业人员组成

3、项目检修部，实施项目管理，精心组织，科学管理，优质高速完成本次检修任务，创造业主满意的工程。（6）项目控制过程的执行步骤见附图充分发挥我公司的优势，科学组织各工种的交叉作业，合理配置项目资源，精心检修，严格履行合同要求，确保完成以下目标：为了提供检修项目管理的组织保证，形成责任制和信息沟通体系，特制定如下的管理组织机构：项目部：设项目经理一名，项目总工一名，负责组织领导工作。工程部：负责现场技术、进度计划、组织协调、生产要素、文件资料、机械管理、信息系统、工程总结编审的具体管理工作质保部：负责质量管理体系、达标投产、检修质量控制、检修质量监督、工序交接、配合监理、工程移交以及竣工资料整理的具体

4、管理工作；安监部：负责安全、环境管理体系管理，现场安全监察，保卫、消防，防洪、防汛，以及文明检修等具体管理工作。经营部：负责物资审批、成本控制、劳资、财务、计预、合同、决算等具体管理工作物资部：负责成本管理、物资管理、设备管理的具体管理工作。办公室：负责外来文件管理，办公事务，后勤，通讯等具体工作；经营部负责物资审批、成本控制、劳资、财务、计预、合同、决算等具体管理工作；3、组织准备管理人员配备我公司在检修管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在检修管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾检修过类似本工程结构形式的具有丰富检修经验的项目管理班子进驻现场直接参

5、与本工程的建设和管理。我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。项目经理部设工程检修部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。在生产组织上，检修管理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织检修实施。此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点O二、脱硫、脱硝及公用系统检修技术方案2.1三叶罗茨风机工艺方法及注意事项：1风机解体：1）拆下排气和吸入口部分的进口消音器，拆除进出口柔性接头。2）拆下吸入口剩余管道，直到看到转子。测量并记录转子间隙。3）解开电机和风机的联轴器，打开放油口将罗茨风机的润滑油排放干净，并且拆除前后盖板的螺栓。4）

6、拆除齿轮端盖螺栓螺母，并用齿轮拆卸工具和顶丝拆下一对齿轮，并检查齿轮。5）拆除泼溅板螺母和两个前轴承座的紧固件，取下两个轴承前座。6）取下齿轮端的轴承座。7）拆除齿轮端或驱动端大盖，将两转子在无接触和摩擦的前提下拉出一个，然后将第二个也拉出来。8）两个转子都拉出来以后，所有的和润滑油接触的部位和零件密封件要彻底请洁、检查和修理。2清理检查以及质量标准：1）将拆卸的所有零部件以及轴承室用煤油清理干净，着重清洗检查齿轮，齿轮应该无锈蚀、齿面无点蚀，裂纹等缺陷，否则应更换齿轮。即便设备在5年后齿轮依然没有明显缺陷，鉴于用户手册推荐是5年更换齿轮，同时齿轮组的好坏影响到整个氧化风机的安全运行,在5年A

7、修期满的时候必须更换齿轮。2）清理检查泵轴，轴颈应光洁，键槽及螺纹均无损伤。3）拉出转子时，注意调节两转子位置，使得两转子不要相互接触，特别是拉第一个转子的时候，不允许和另一个转子有摩擦。4）清理检查滚动轴承及轴承室，滚动轴承内外弹道无严重磨损，转动灵活自由，无杂声。轴承室内无垃圾、油污，与轴承外径配合紧力为0.000.02mm。拆出的轴承如运行满一年则必须更换，齿轮满5年则必须更换。用户手册上有明确地说明：尽管轴承和齿轮的磨损是非常微小的，但这些磨损足以导致严重的事故，因此我们建议在预防性大修的时候，轴承和所有的油封必须一年一换，齿轮5年一换，这点是安全运行的标准。5）清理检查联轴器，联轴器

8、和螺栓无毛刺，螺纹完好；内孔光滑，与轴配合紧力为0.000.03mm。6）清理检查泵壳、泵体，结合面无裂纹、凹坑等缺陷，螺栓孔及销子孔完好。7）叶轮与机壳的间隙调整：叶轮与机壳的间隙是通过机壳与侧板精密配合定位来保证的，设备出厂时均已保证在规定的范围内，一般不需要调整。在维修装拆时，不可损伤侧板外径和机壳两端内径。如有必要时，则必须通过改变的墙板与机壳的相对位置予以调整，在调整达到要求后应修正定位销孔，重新打入定位销。8）两叶轮相互间的间隙调整：同步齿轮是由齿轮毂和齿圈组合而成，调整间隙时，拆下定位销，拧松螺栓，转动联轴器就可以调整。当间隙调整好后，拧紧螺栓，重新修正定位销孔，并打好定位销。9

9、）叶轮与前后墙板的间隙：在主从轴前墙板轴承座上有紧固螺栓和调节螺钉。当拧松旋紧时，则叶轮向前墙板移动，叶轮与前墙板间隙减小，叶轮与后墙板间隙增加。当拧松拧紧时，则叶轮与前墙板间隙增加，叶轮与后墙板间隙减小。3风机组装：泵的装配过程与解体过程正好相反。注意事项如下：1）在泼溅盘、前盖、齿轮盖和放油赛安装到位后，添加新的润滑油到合适的油位。2）在原位置安装前轴承座时插入薄垫，等固定好端不大盖、轴承座和轴承安装螺母后，轻轻紧固这些紧固件同时在转子各部分测量转子间间隙同时调整间隙到解体前的测量值。3）转子和端部大盖间的间隙可通过调整薄垫来进行（具体是通过调整薄垫的厚度来调节间隙还是调整薄垫的位置来调节

10、，在用户手册中没有看明白，等解体后即可确定）。转子间的间隙可通过紧定齿轮来再次调整到转子上各点的间隙基本相等。注意不要丢失调制转子间隙的薄垫，两轴承座后的O形圈应予以更换。4）轴承座后端的。形圈要予以更换。5）转子间间隙调整应该在转子的转子延轴向方向的多个点进行测量，调整到各点测量值都和解体前所得测量值基本一致。6）在不到起座压力就起座或超过起座压力还不起座的情况下，通过调整安全阀上的弹簧调节螺栓来进行安全门整定。7）联轴器中心找正，圆周偏差WO.05mm,端面偏差W0.05mm,靠背轮间SE：46mm08）再次启动时对出口的压力释放阀进行校验。4清理现场，终结工作票。1）联系服务人员拆除隔离

11、区.2）终结工作票。3）联系运行人员试车。4）检查测量试车数据。三、质量保证措施1质量目标1I工程质量目标优胜奖。12分阶段质量目标分部工程必须保证合格。2质量管理体系公司质量管理实行公司、项目两级管理办法，质量管理由公司牵头组织、指导、监督，由项目负责落实与改进，从而形成了良性循环的质量管理机构。2.1 项目质量管理体系公司派经验丰富的一级资质项目经理担任该工程的项目经理，挑选技术过硬、能力强的工程技术人员组成项目质量管理小组。项目根据公司的质量体系程序文件和质量手册，制定项目的质量计划。明确项目的质量管理体系及各分包的质量职责。1)项目质量管理体系由决策层、管理层、监控层、作业层四层组成，

12、从结构上保证项目质量要求的实现。(2)项目经理为项目质量管理决策层；总工、项目副总工组成管理层;项目各部室员工组成监控层，负责检查、控制、改进质量落实情况;各分包队伍和劳务队组成作业层，负责落实项目的质量要求。2.2 质量管理措施2.3 2.1目标管理我对单位工程的分部工程进行目标分解，以加强检修过程中的质量控制，确保分部、分项工程优良率、合格率的目标，从而顺利实现工程的质量目标。2. 2.2加强预控(1)编制计划项目开工之初，编制项目策划、创优计划、质量计划等。(2)加强对图纸、规范的学习项目将定期组织技术人员、现场检修管理人员以及分包的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要

13、求，严格按图纸和规范检修。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图纸存在的问题及时找出，并将信息尽快反馈给设计院。(3)检修前编制检修组织设计、专项检修方案、技术交底检修前我们将编制检修组织设计、专项检修方案、技术交底，用以指导工程的检修。编制时严格按照国家建筑工程“鲁班奖”评审要求，结合工程实际认真编写，并掌握施组战略的指导性、方案战役的部署性、交底战斗的可操作性，做到三者相互对应、相互衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为我们检修中可以遵循依靠的指导文件。严格执行监理规程，不但将检修组织设计、检修方案报监理审批，同时将主要分项检修技术交底报监理备案，在监理执行旁站过程中

14、帮助我们对检修过程进行监控。技术工作质量保证体系我们将选择具有一定资质、信誉好且与公司长期合作的几家检修队伍，经甲方和监理考评确定后，参与本工程的检修。我公司对检修队伍已建立了一套完整的管理和考核办法，对检修队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，为工程质量目标奠定坚实的基础。严格实现验收程序，履行“样板先行”、“奖罚分明”、“三检、联检”制度，确保“过程精品”。(5)做好培训和交底增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，项目将定期组织质量讲评会，同时组织到内外部单位进行观摩和学习，并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导;项目还将做好规范

15、、标准和技术知识的培训工作，促使项目人员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。项目对检修主要管理人员也要进行检修质量管理的培训，对检修班组长及主要检修人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的检修队伍不允许进场检修。项目责成检修单位建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自检修质量管理中，并督促其对各项工作的落实。(6)加强合同的预控作用合同管理贯穿工程检修经营管理的各个环节，我们将特别注重检修的选择,比较各检修方价格、工期、质量目标，细化合同的内容，将对检修的质量要求写入合同中，合同内容力求全面严谨，责权明确，不留漏洞。(5)坚持“方案先行、交底先行”制度在施组编制阶段，在结合工程的特点，编制检修方案、编制计划，确保每个分项工程均有可行的检修方案；检修的每一道工序均编制检修技术交底，技术交底在检修方案的基础上进行编制。为确保检修方案的可行性，更好地保证检修质量，所有方案由项目总工审核并组织项目、检修队主要技术人员进行可行性分析、讨论，并由公司技术部审批。所有书面技术交底由专业负责人组织检修班组长以上人员进行讨论。保证检修中地每一细部做