水运港口工程栅栏板安装要点.docx

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1、施工技术交底记录编号：003部位名称围堰、护面工序名称预制、安装栅栏板交底日期交底单位交底人傅杨帆接受部门栅栏板板施工队接受人交底内容：见附件。会签栏参与单位（部门）参与人员施工技术交底（预制、安装栅栏板）编制部门：编写：日期：审批：日期：一、工程概况根据设计图纸，桩号0+1000+350段为栅栏板护面。此段设计为永久堤岸形式，重要目的在于保护整个船厂的安全。桩号0+100-0+2000+200-0+2800+280-0+3000+300-0+350m31481193074合计371H（200块）二、重要工程量备注：栅栏板钢筋、构造施工图纸见附件。三、工作流程由4U%I-由济hnTHrT1以-

2、P+1由!淋1171C4I1钙+UXA1 T，1.4a4）田二外知四、施工措施4. 1施工总体布署栅栏板预制采用钢模，计划在施工现场平整一块预制场地用于预制构件施工。钢模采用现场加工，计划加工6套模板。栅栏板安装采用平板车结合15t吊车，首先平板车将栅栏板运至安装地点，然后由15t吊车根据测量人员指挥安装栅栏板。4.2 施工设备和人员状况(1) 6套预制钢模板、1台平板车、1台15t吊车(2)人员配置构成预制、安装栅栏板施工的人员安排状况如下:负责内容职务备注施工负责人项目经理、技术负责2人质检负责人质检员1人测量员测量员3人技术员专职施工员3人技术工预制组人员12人安装组人员12人记录员施工

3、员2人安全员安全主任1人(3)施工工期(1)预制栅栏板35天2023.7.2-2023.8.5(2) 0+1000+200段安装栅栏板8天2023.8.2-2023.8.9(3) 0+2000+280段安装栅栏板6天2023.8.10-2023.8.15(4) 0+2800+300段安装栅栏板3天2023.8.16-2023.8.18(5) 0+3000+350段安装栅栏板6天2023.8.19-2023.8.244.3 施工质量控制工程施工严格按照交通部颁发的规范、规程执行，验收原则执行水运工程质量检查原则(JTS257-2023)钢筋施工过程质量控制钢筋工程质量程序控制示意图钢材材质证明,

4、取样用验工口(左R1的似土P平吉枪杳脚下架,脚干板钢筋级别、钢绑倍筋制定与由核钢筋配料单事的记录控制线未弹好不准绑钢筋。钢筋偏位没有检查、校正合格。钢筋接头自身质量未检查合格不准绑钢筋。技术交底未到位不准绑钢筋。钢筋加工未通过车间验收不准绑钢筋“五不验”:钢筋未完毕不验收。钢筋定位措施不到位不验收。钢筋保护层垫块不合格、达不到规定不验收。钢筋纠偏不合格不验收。钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收4.3.2模板施工过程质量控制模板工程质量控制示意图模板工程施工注意事项表施工项目质量关键控制点设计规定在模板设计中我们将做到尺寸精确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性；构造简朴，装拆以便,并便于

5、钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等规定。模板体系日勺选用1、模板要有计算、有措施、有方案：我们将根据新浇筑混凝土的自重或侧压力和施工荷载的有关数据和原则计算，确定模板体系、措施和施工方案。2、模板体系的选择：模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。我企业对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，可以很好时控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。模板的安装1、模板工程容许偏差项目满足规范规定；2、现浇构造模板日勺安装放线和偏差规定：模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在地面和周围构造上放出构造、柱边线和检

6、查控制线，待竖向钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上部标出标高控制点。.1模板工程质量通病控制.1.1烂根日勺处理：浇筑混凝土时在根部支设模板处分别用抹子刮平，并控制四面标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条或橡胶软管的措施。.1.2模板漏浆处理：在板面接缝处和底模交接处，采用贴海绵条、透明封箱胶的措施处理漏浆问题。.1.3防止涨模、偏位的措施：1、模板设计强度控制；2、背楞加密；3、模板支设前放好线定位、控制轴线；4、模板安装就位前采用定位措施。.1.4模板日勺堆放、清理和修理；模板使用后要进行维修清理，如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。4.3.3混凝土施工过程质量

7、控制.1混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的最长容许时间施工气温最长容许时间(min)5IOC120102390233060303545.2混凝土的浇筑质量保证措施：.2.1组织管理：由一名副经理专管混凝土浇筑，一名领工员和两名试验员负责监督管理；成立专门负责混凝土浇筑的作业班，并对作业人员的职责分工明确；进行技术交底，明确安全注意事项；实行终身质量责任制，参与施工人员均在混凝土浇筑记录上签字；根据混凝土的浇筑部位工艺和数量安排设备和人员。.2.2混凝土浇筑前的准备工作：混凝土浇筑前，应对模板、支撑体系、钢筋和预埋件进行检查，符合规定后方能浇筑。做好电力、动力、照明、养生等的准备工作。2.3混凝土浇

8、筑振捣：采用振捣器捣实混凝土，每一振点时振捣延续时间，应将混凝土捣实至表面展现浮浆和不再沉落为止；振捣器移动间距不适宜不小于作用半径的15倍。插入式振捣器应尽量防止碰撞钢筋，更不得放在钢筋上，振捣机头开始转动后方可插入混凝土内，要快插慢拔，并不得停转后再拔出。2.4混凝土的养护：编制混凝土养护作业指导书，并报监理同意后严格执行。养护用水的质量与拌制混凝土用水相似。平面采用无纺布覆盖养护，立面采用浇水养护或涂刷养护剂，混凝土表面要常常处在湿润状态为宜。4. 3.4栅栏板安装（1）栅栏板自下而上规则摆放，安装时应互相靠紧，安放时应与垫层接触牢固，但不应使用二片石支垫。注意缝宽均匀，控制相邻块体日勺

9、高差，相邻块体的（高差不应不小于150mm；相邻块体的最大缝宽不应不小于IOOmmo（2）栅栏板装车运送过程中，保证块体不产生碰撞，防止导致块体断肢、边棱残缺等现象。（3）按设计和规范规定的数量，其安放数量容许偏差控制在5%以内。（4）安装前检查垫层石理坡质量，垫层石规格、质量符合设计规定，验收后和时安装，以保证风浪条件下护岸的稳定、坡面坡度和平整度；不符合规定和风浪破坏日勺部位，进行修整后安装护面块体。（5）栅栏板安放时互相紧靠，与垫层接触紧密，保证无二片石支垫。严格控制栅栏板安装时相邻块体间的缝宽、高差，满足观感质量规定。序号项目容许偏差（mm）检查数量单元测点检查措施1相邻块体高150栅

10、栏板2用钢尺测差逐件查量任意2边，各取大值2相邻块体缝宽1002五、安全保证体系与管理措施5.1施工过程安全现场安全记录的内容有：安全会议、安全检查状况、安全事故、安全教育、安全知识考试等施工过程安全记录，由安全员负责。5. 2安全教育和培训5.1 新工人包括民工进行安全教育；6. 2特殊工作人员均经政府有关部门培训；6.3施工班组每周进行安全学习，并填写记录。5.3安全检查和审查(1)项目经理部的安全检查根据是根据局、处有关安全条例，结合现场状况，逐条检查；(2)除专职安全员每天例行检查外，安全小组每月组织一次安全检查；(3)协助建设单位和政府有关部门对工程进行安全检查；(4)配合局安全人员

11、做好检查工作；(5)起重吊装作业应明确作业人员分工，专人指挥，统一指挥信号;(6)起重吊装作业时，指挥和操作人员不得站在建筑物或构件边缘、死角等危险部位。5.4治安保卫（1）工地设保卫人员1名，专门负责工地治安工作。（2）项目经理部与当地公安部门协商，共同在工地建立一种现场治安管理机构，统一管理全工地的治安保卫事宜，负责履行本工程的I治安保卫职责（3）施工人员遵纪遵法，共同维护工地日勺社会治安，协助现场治安管理机构，做好各自管辖区（包括施工工地和生活区）日勺治安保卫工作。模板制作容许偏差（表D序号项目容许偏差（mm）1钢模板长度与宽度+2表面平整度2连接孔眼位置1表面错台22混凝土底胎模长线台

12、座宽度和单台座长度与宽度3平整度3长线台座每IOm和单台座四角相对高差5预制构件模板安装容许偏差、检查数量和措施（表2）序号项目容许偏差(mm)检验数量单元测卢检验方法长度板类30桩、梁、板、柱类，抽查30%F1不少于3件；2用钢尺测量两边截面尺寸板类宽度0-53用钢尺测量两端和中部高度或厚度0-56侧向弯曲矢高板类1/1000F1不不小于151拉线用钢尺测量全高竖向倾斜度5m101用经纬仪或吊线测量高度5m15顶面对角线差短边W3m151用钢尺测量短边3m30钢筋加工容许偏差(表3)序号项目容许偏差(mm)1长度+5-152弯起钢筋弯折点位置203箍筋内尺寸5钢筋绑扎和安装位置的容许偏差、检查数量与措施（表4）序号项目容许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1钢筋骨架外轮廓尺寸长度+510抽查10%且不少于3件3用钢尺测量两端和中部2宽度、高度+5-1033受力钢筋间距1534层距或排距1035弯起钢筋弯起点位置202用钢尺测量6箍筋、分布筋间距203用钢尺测量两端和中部持续3档，取大值预制栅栏板容许偏差、检查数量和措施（表5）序号项目容许偏差（mm）检查数单元测检查措施量点1长度、宽度10抽查10%且不少于3件8用钢尺测量各边2厚度104用钢尺测量各边中部3顶面对角线差201用钢尺测量4顶面平整度102用2m靠尺和塞尺测量对角线方向5孔格间距103用钢尺测量中部持续三格