水泵房建设计划.docx

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1、进水泵房施工方案一、工程概况本工程为六盘水市污水处理厂污泥进水泵房,位于厂区东北侧,建筑面积为153.5m2,进水泵房埋深8.95m,以中风化砾岩作为基础持力层。池体采用现浇C30钢筋混凝土构造,抗渗等级为P6,底板厚80Cnb墙体厚60cm。基坑呈多边形，作业场地狭小，安全等级为二级,抗震设防烈度为7度。进水泵房改良AAc）池二、施工布署1、施工人员构成由六盘水市污水处理厂项目经理部统一领导，组织施工，工号构成人员如下：项目经理：杨正平项目总工：罗浩东测量：郑杰现场质控：陈进现场安全管理：常斌2、施工准备本工程B工程量大、工期紧、技术质量规定高，交叉作业多，为保证工程按质准期完毕，应合理从双

2、方配合、管理方式、技术管理、安全管理、材料供应、基坑抽排水、环境保护、文明施工、施工用电用水和施工机械设备等多方面做好施工前0准备工作。(1)工程工期保证在协议工期内提前完毕。(2)保证施工全过程安全无事故，杜绝死亡和重大事故日勺发生，轻伤事故频率不得高于1.2%oo(3)文明施工目的：现场规范管理，严格执行有关场地的规定，遵守环境保护，创立办等单位有关规定，保证工地周围的道路完好，不得破坏市政设施，工程竣工后，负责清过建筑垃圾，保证现场平整，清洁，创立文明施工工地。(4)成本管理目的：加强成本测算预控以及成本分析，完毕企业下达的管理目的，强化管理，为企业多创效益。3、目的管理(1)质量合格目

3、的化：一切以工程质量检查评估原则为根据，保证工程质量到达优良原则。(2)安全生产实行事故频率为“0”,行政“1”把手全面负责，“防备原则化、管理规范化”、“全员教育全过程防止、全方位管理”等安全目的管理。(3)现场文明施工规范化、原则化，根据文明施工现场的规定，按照现场总平面布置图修建各临时设施，组织封闭式施工，对施工现场的建筑垃圾、污水及时清理洁净。4、施工技术准备(1)组织有关人员仔细熟悉图纸，做好图纸会审的准备工作。(2)根据施工平面图以及建设单位提供的水准点和红线做好测量控制网，并严加保护,核算建筑物设计轴线、标高，进行现场定位测量工作和组织有关部门复查验收与签证。(3)根据工程预算，

4、排出施工逐日进度计划和材料、成品、半成品进场计划，编制详尽的各分项或分部的施工方案。(4)做好技术交底工作：项目经理与技术负责人在动工前认真阅读图纸日勺基础上，对多种负责人进行书面详细的技术交底，交底内容必须包括工程概况，施工做法，质量规定,通病防治，安全规定等。三、施工技术措施1、测量放线根据业主提供的坐标控制点及标高基准点为根据进行轴线放设及标高控制。2、基坑开挖(1)进水泵房基础开挖采用挖掘机破碎开挖至设计高程，人工采用电镐进行细部清理。(2)基坑内临时排水，在破碎过程中，在构筑物以外挖设临时排水沟，并设集水坑2个，用潜水泵将积水抽排除基坑外。(3)垫层为IOCm厚C15商品混凝土，垫层

5、施工时采用水准仪进行抄平，保证表面标高精确无误。(4)基坑排水基坑排水措施：为了防止地下水和地面水对正常施工的扰害需注意基坑内B排水。排水B主导思想是上截下排，上截是在基坑四面挖排水沟，使基坑外的水不流入基坑内，基坑内四面设置排水沟和2个集水井，对坑内水进行集中抽排。300*300坑内排水沟3、基础模板(1)本工程0基础所有采用多层板，支撑系统采用钢管扣件。模板支撑前做好测量、放样、等工作，施工中0轴线、高程标注对的。(2)模板接头处、转角处的模板应认真配置，防止烂板、移位、胀模等现象的出现。木模截料时尺寸一致，拼缝严密，拼缝处在碎接触面贴胶带。(3)模板的支撑系统连成整体。(4)模板工程施工

6、中随做随检，符合规定后方可开展下道工序施工。4、基础钢筋(1)施工准备在钢筋工程施工前组织有关人员认真学习图纸、图集，精心做钢筋翻样工作，并在制作前对钢筋料单经有关人员进行审核校队。把工程的控制线精确的放到垫层上。(2)钢筋绑扎0次序钢筋翻样f钢筋制作一A安放垫块f底层底板钢筋排放f钢筋绑扎f安装马凳筋f上层钢筋制安f墙钢筋制安(3)钢筋翻样根据底板设计图以及施工规范规定绘制出钢筋翻样图，根据钢筋实际长度合理布置钢筋接头位置。根据钢筋翻样图编制底板钢筋下料表，成型时按料表加工然后根据使用的次序挂牌堆放。(4)钢筋排放在钢筋的排放前先进行划线，钢筋搭接部位用20#铁丝绑扎固定，绑扎采用满扎，钢筋

7、排放要保证钢筋位置对0不得错位。(5)钢筋材料本工程所使用的钢筋进场一批必须具有质保书、出厂合格证及出厂检查汇报，钢筋进场后对所进钢筋原材料进行见证取样试验，取样的数量、措施符合规范规定和国标。经检测合格后，现场方可使用，使用的钢筋表面洁净、无损伤、无弯点、无油污，有锈蚀状况应立即进行除锈。未检查钢筋与己检查钢筋分开堆放，成品、半成品、废料分开堆放。5、基础混凝土(1)进水泵房基础混凝土未C30P6防渗抗裂混凝土，在浇注时，必须持续浇注，底板分层分段浇注间隙时间不得超过2小时。(2)混凝土采用商品混凝土，汽车泵送到仓内。(3)对已经所有安装完毕钢筋、预埋管件、预留孔洞等进行检查和隐蔽工程验收。

8、浇注混凝土所用0机具设备、脚手架管布置以及搭设状况必须严格进行检查，合格后才能使用。(4)浇注混凝土必须保证其持续性，当必须间歇时，其间歇时间应保证在前一层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。当气温高于25C时，混凝土间歇时间不得超过150分钟；当气温低于25时，混凝土间歇时间不得差多180分钟，当超过次时间应留置施工缝。(5)施工缝留设、处理：墙板施工缝留设于底板上500mm处，该施工缝处安设100*100*3mm规格的镀锌钢板，镀锌钢板于墙体主筋进行焊接、固定。施工缝处在拆模后对其表面松动的砂石和软弱的混凝土层进行清理，同步进行凿毛，用水将其冲洗洁净，并对建筑物进行洒水养护。施工缝处的镀锌钢

9、板、附近钢筋不得出现松动。混凝土浇筑时，施工缝处镀锌钢板必须埋入混凝土中5cm左右，到达止水效果。6、主体工程施工(1)本工程基础、池体、框架柱以及框架部分楼板底模采用多层防水胶合板，板后采用50*1OOm1n方楞搁置，间距为40Omnb板模接头处进行合适加密，方楞搁置在满堂脚手脚管上，脚手架管满足承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受荷载。脚手架管的搭设必须符合项目部的脚手架管专题方案、以及规范规定，经验收后方可使用。(2)池体模板池体模板支垫50*10Omm方木，间距30Omi1b采用对拉式止水螺杆进行加固，池体外采用48双排脚手架管对其进行支撑固定。如下图：(3)梁板模板池体顶板梁、板模板支

10、模时，其下采用48满堂脚手架管作支撑。当梁跨度不小于4m时，底模均按照规范规定按15%。起拱；当梁跨度不小于7m时，底模中部起拱3%。见图:(4)施工质量控制模板B施工应保证混凝土表观质量满足规定，模板及支撑必须有足够B强度、刚度和稳定性，不容许发生下沉和变形，接缝必须严密，不得出现漏浆。对拉止水螺杆牢固可靠。固定在模板上的预埋件及预留洞不得遗漏，且安装必须牢固，位置精确。预埋件和预留孔洞的偏差控制在规范容许范围内。模板安装完毕后进行自检，其容许偏差必须符合规定，凡不读和规定B自行返工调整，合格后进行报验。模板安装合格后，在浇注混凝土过程中设模板工对其进行检查，发现变形、松动现象时，立即调整加

11、固。多种构件拆模时混凝土强度到达规范规定，如下表:构造类型构造跨度(m)设计混凝土强度原则值百分率板250%2,8275%8100%梁、拱、壳8275%8100%悬臂构件/2100%(5)成品保护模板安拆时，需轻起轻放，不得发生碰撞，防止倾斜、掉落、变形。拆除模板是按照程序进行：拆除时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，一面损伤混凝土表面和棱角。模板在施工过程中加强管理，分类堆放。支完模板后，必须保持模板内部清洁。搬运模板时，应注意己打好0混凝土不得将其表面碰坏。7、钢筋工程钢筋进场后首先检查出厂合格证及检测汇报。根据钢筋时不一样批量及规格分别取样,进行检测合格后使用。按设计图纸进行精确的钢筋翻样。(

12、1)钢筋机械连接：根据工程设计规定，本工程22和25三级钢筋采用机械连接，其他均采用单面搭接焊或绑扎，柱钢筋采用电渣压力焊进行焊接。钢筋接头位置设置在手里较小处，上部设置在跨中三分之一处，下面不在两段三分之一处。柱筋在两个平面连接,间距不小于36d0(2)钢筋搭接长度和锚固长度：根据设计规定，钢筋的接头搭接方式和搭接长度满足I1G1O1图集规定。C30混凝土三级钢筋锚固长度为40d。(3)钢筋绑扎：池体底板上下层钢筋采用同等级马凳筋进行支撑，梅花形布置，间距600*60Omm。池壁、柱、板筋的保护层采用水泥砂浆垫块垫、挂好,梅花形布置，间距600*600mo钢筋进场后首先检查出厂合格证及检测汇

13、报。根据钢筋0不一样批量及规格分别取样,进行检测合格后使用。按设计图纸进行精确0钢筋翻样。（4）混凝土浇筑时，安排钢筋工验收、检查钢筋，防止发生变形、位移等状况。8、混凝土工程在混凝土垫层浇筑前，告知监理、设计、地勘、业主对基坑进行验收，经几方确认签字后进行垫层浇筑作业。在主体混凝土浇筑前，告知监理、设计、业主对钢筋、预埋件、模板进行验收，验收合格签字确认后开始混凝土浇筑。商品混凝土拌合站提供B配合比，认真做好检查、核算原材料、外加剂的检查汇报和现场掺量，在浇注现场做好对到场混凝土随机取样检测以及现场坍落度检测。工地现场采用汽车混凝土泵进行浇注作业，混凝土浇筑时需安排周密，保证其混凝土的正常输

14、送。在混凝土泵送前，首先采用水泥砂石或润滑剂润滑泵剂，防止浇筑过程中出现堵管，泵机进料口安排专人进行看护，控制混凝土进入泵机0速度和及时清除混凝土中的大块石头。在混凝土浇筑过程中，其自由落地高度控制在2m以内。在混凝土浇筑前，首先必须清理钢筋、模板、施工缝内的垃圾和杂物，经业主现场代表和监理验收合格后进行浇注作业。浇筑时，发现已绑扎钢筋出现松动，必须立即安排有关人员进行绑扎牢固。混凝土浇筑前，安排专人对模板进行浇水湿润，施工缝必须冲洗洁净。混凝土浇筑应满足整体性和持续性规定。混凝土B振捣采用50型插入式振捣器，钢筋密集区采用30型插入式振捣器。振捣时，必须遵照快插慢拔，每个点的振捣时间约在20

15、-30秒，振捣间距控制在50Cm左右，底板一次性插入底部，墙体和柱振捣棒必须插入下层5cm以上。现浇混凝土池体底板和面板浇筑后做好收面工作。在初凝前组织专人进行收面，保证混凝土表观质量。混凝土的养护对混凝土B质量至关重要。根据设计规定，混凝土养护时间不得少于14d。混凝土浇筑完毕后，在12-24小时后用吸水材料进行覆盖，后将其充足湿润。在二次浇筑混凝土之前，必须将镀锌止水钢板处的混凝土进行剔除。凿毛，并用高压水枪冲洗洁净，然后浇筑上一层混凝土。四、质量保证措施1、进水泵房施工前，项目部分管人员认真学习、会审施工图纸，并做好对现场作业班组、作业人员0技术、安全交底工作。遵照设计图纸、根据施工规范和操作规程、结合工艺原则等各项规定进行现场施工组织。2、严格质量预控和保障制度。项目部与企业签订承包协议，把施工质量同经济效益挂钩企业根据实际状况对项目部质量和进度进行考核。3、加强测量放线工作，做好有关记录，保证对0指导施工。4、加强原材料、外加剂的进场验收工作，钢材、高效抗裂剂、镀锌止水钢板、橡胶止水带等重