水务部三车间冷却塔检修方案重新设计.docx

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1、天津石化企业水务部冷却塔风机192D和检修平台维修方案津滨石化设备有限企业化工检维修分企业检一车间二零一三年十一月二十八日1、 工程概况2、 编制根据3、 施工组织4、 冷却塔检修施工流程5、 重要作业措施6、 安全措施7、 质量控制8、 施工进度计划9、 附表1、工程概况:水务部凉水塔风机合计6台，2台一组。凉水塔重要部件包括双曲线风筒底面直径10.5米，玻璃钢壳体、钢制幅条式拉筋，螺栓连接；叶轮一一叶片参数：直径9200mm、数量：10片、材料：玻璃钢，钢制轮毂，配平衡块，需做轨道平衡；减速箱一一二级齿轮减速传动：斜齿轮-螺旋伞齿-直齿轮一直齿轮，润滑系统采用油池浸浴与甩油流动润滑，高速轴

2、使用机械密封（箱盖上的吊装螺钉只用于吊装箱盖用，不能用于箱体整体吊装）；传动轴一一空心不锈钢长轴，带配重块，需做动平衡；联轴器、配套电机、油标和油系统和淋水装置构成。针对目前风机底座和检修平台腐蚀状况和风机振动状况进行检修，底座腐蚀减薄是风机振动超标原因之一，本次还要彻底处理检修平台腐蚀导致安全隐患。车间初步维修计划是，首先按照维修方案，按照原设计图进行恢复。即按照原风机底座重新制作风机底座，并将原基础地脚孔二次灌浆层清除，检查U型地脚螺栓和锚筋安装状况，确认与否需要重新更换预埋地脚。如需更换则按照图纸清理出地脚十字孔，按照图纸重新预埋地脚螺栓、安装风机底座，检修并重新安装风机。试车检查振动状

3、况，假如振动值下降明显就按照原设计维修。假如振动值下降不明显，再与设计协商与否将风机钢底座改为混凝土底座，其他安装都遵照原设计进行。重要施工内容包括风机扇叶拆除、传动轴和联轴器拆除、电气仪表电缆和套管拆除、减速机拆除大修，风机底座拆除、检修平台拆除；预制检修平台和风机底座；基础地脚重新预埋；检修平台更换；风机底座垫铁找正，底座二次灌浆，安装减速机、传动轴，联轴器对中，安装风机扇叶、做动平衡；电气仪表搭车改造。检修前先将风机扇叶拆除，并将联轴器、传动轴、减速机等解体拆除。再拆除灌浆层水泥，将风机支座翘起，用吊车拆离。修复基础和重埋地脚螺栓前，拆除区域下方5米*5米（约20平米）除水器拆除，摆放到

4、凉水塔四面，在中心柱四面用大芯板和帆布严密的垫好隔离层，保证拆除混凝土基础时不砸落损坏填料层。动火作业前，动火区域下方15米*10米（约150平米）收水器拆除,检查喷淋系统并进行维修，保证喷淋器能淋湿所有填料。铺好行走跳板50平米用于拆除和未来恢复除水器；并支撑防火隔离石棉布150平米，连接消防水带到凉水塔顶做好动火安全防护准备。风机所有拆除后在风机十字支撑下部和东侧走台梁下铺好隔离网10米*17米（约200平米），防止拆除检修平台时剥离的水泥块和腐蚀断裂的平台护栏等砸坏下部水管填料。拆除过程尽量使用切割片作业，并准备小水瓶强制水冷却切割面温度，使用气割时要有防飞溅措施保证落入接渣斗中的熔渣，

5、和时用水降温熔渣。所有拆除作业结束后清洗十字梁和中心立柱等钢筋混凝土表面，检查有无严重腐蚀、风化、起鼓、粉化、成片剥落，裸露出的钢筋和预埋板严重锈蚀等构造性破坏现象。与甲方设备管理人员确定维修项目，对预埋铁进行人工打磨除锈，准备焊接不锈钢垫板安装检修平台框架。拆除水泥基础二次灌浆层后，检查地脚螺栓腐蚀状况，与甲方协商地脚螺栓与否更换。预制好日勺检修平台框架整体吊装安装到凉水塔十字水泥粱上，再与水泥粱上预埋铁接触处在保证动火安全状况下进行焊接固定。不锈钢平台骨架与预埋铁之间用不锈钢垫板隔离焊接，爬梯下部支撑钢板钻孔与爬梯螺栓连接固定，中间用四氨垫层隔离并做好原预埋钢板防腐修补工作。通过检查确认，

6、假如需要更换地脚螺栓，则需要将原地脚螺栓和锚筋剔除，重新预埋，设备拆除时要做好标高基线和定位十字基线。做好地脚螺栓定位样板，并为支座和变速箱的安装划出基础线。预埋地脚螺栓进行灌浆养护，准备安装设备底座。预制好减速机底座，用垫铁将其安装到原标高，并进行底座找平、对中，准备二次灌浆模板施To安装检修平台板，同装减速器、安装传动轴、扇叶等。电气仪表套管安装，穿缆接线，系统调试准备试车。塔内淋水装置是实现循环水冷却的关键部件，它由淋水填料、配水管、喷溅装置、除水器等部分构成，分内外配水系统。其内部填料和除水器极易燃烧，加上上部双曲线风筒的抽吸作用，动火时必须严密隔离飞溅的焊渣，防止发生火灾。每次动火结

7、束后打开淋水系统淋湿填料并用消防水将动火点周围除水器和隔离石棉布所有浸湿，防止火灾风险。2、编制根据2.1 冷却塔设计图和设计阐明文献。2.2 现场测绘简图查对。2.3 192D凉水塔轴流通风机底座图纸。192D型凉水塔用轴流风机设备检修技术规程。2.4执行原则钢构造高强螺栓连接的设计、施工和验收规范JGJ82-91建筑钢构造焊接规程JGJ81-2023钢筋焊接和验收规范JGJ18-2023混凝土质量控制原则GB50164-2023混凝土强度检查评估原则GB/T50107-2023地基基础工程施工验收规范GB50202-2023混凝土构造工程施工验收规范GB50204-2023钢构造工程施工质

8、量验收规范GB50205-2023石油化工钢构造工程施工和验收规范SH/T3507-2023风机、压缩机、泵安装工程施工和验收规范GB50275-2023石油化工设备安装工程质量检查评估原则SH3514-20233、施工组织3.1人员组织项目负责人施工班长安监员质检员工人1名4名1名1名20名土建、设备、电器、仪表各专业3.2重要机具用量序号设备名称规格型号功率（KW）数量1碎拌合站4512碎振动器1.513钢筋切断机5.514弯管机315对焊机10016电焊机2537切割机0.7518剪板机4519滚板机7513.3重要材料用量钢筋混凝土基础1550,仅凿除没有钢筋骨架的二次灌浆层。地脚螺栓

9、（施工图9701-印-01-结-1-7）,详细工程量详见土建专题施工方案。风机底座预制1500X570详见施工图9701-IV-01-结-1-8625钢板4平米；616钢板2平米；钢管6600*10；调整螺栓（测量拆除螺栓尺寸）。检修平台和护栏：走台4米，扇形平台3350X61750X60内径17米外径3.3米，整体护栏高度1.1米。重要材料表名称规格（单重）数量（米）重量（kg）用途304扁钢-8010(6.4kgm)30200平台外框架、垫板304扁钢-4010(3.2kgm)2060中心框架304扁钢-304(IkgZm)320320平台网格板、护栏304角钢Z50504(3.1kgm)

10、40120护栏、网格板托架304角钢Z75755(6kgm)30180爬梯、固定框架304钢管323(2kgm)3060护栏扶手管304钢棒20(2.5kgm)2050爬梯、U型夹总计990kg风机检修易损件O型密封圈：外径X端面直径mm：2件280X5.7;1件6175X5.7滚动轴承型号:旧型号7528E975213260676207618E7618E新型号减速箱配件：直齿轮、中间轴、弧齿锥齿轴、弧齿锥齿轮、机械密封、联轴器膜片组件。4、冷却塔检修施工流程：停机拆除电气仪表接线一吊装准备一拆除扇叶一拆除传动轴一拆除减速箱一拆除仪表电气套管撤出电缆f搭跳板拆除收水器f检查淋水系统f铺石棉布动

11、火准备T铺设安全网防止人员坠落或物体坠落损坏填料、配水管或喷头f搭脚手架一拆除减速机底座f拆除爬梯和检修平台f水泥梁清理，预埋铁除锈防腐一原基础剥离钢筋一新平台框架和护栏预制吊装就位f模板工程，预埋地脚灌浆f预制减速机底座f安装底座二次灌浆f安装检修平台网格板f安装风机减速机f安装传动轴f安装电气、仪表系统f安装扇叶一系统调试一拆除防护网和防火措施恢复除水器。5、重要作业措施：5. 1模板工程模板表面整洁，原形基础采用预制钢模板，钢模板拼缝处粘贴6二5mm的海棉条，隔离剂使用成品脱模剂。模板加固采用16的对拉螺栓或卡箍构造。模板拆除后，气割割掉螺杆头并和时养护。模板拆除以同条件养护试块强度为准

12、，规定强度到达设计强度的30%后方可拆除模板。5.2钢筋工程（如不需要用混凝土基础替代钢支座则不需要钢筋工程和碎工程）钢筋为现场集中制作,柱箍筋设135弯钩,弯钩平直段长度不不不小于4d,基础钢筋绑扎时长向为主筋,置于下层,绑扎使用22#镀锌铅丝,绑点为所有,底层钢筋网片钢筋保护层为40mm,用40unH勺砂浆垫块或大理石块控制，按每Im左右间距梅花型摆放。上层钢筋网片绑扎完毕后,插柱钢筋，碎浇筑时严禁磕碰钢筋，以防位置移动,并派专人监护。锚筋焊接时，在接头清渣后逐一对每个接头进行检查，规定表面无较大的凹陷、焊瘤，接头处无裂纹，咬边深度不不小于O.5mn,坡口焊在所有焊缝气孔夹渣均不不小于2处

13、，每处面积不不小于6m2,接头处钢筋轴线偏移不不小于0.Id,即18mm。5.3碎工程混凝土采用集中搅拌站进行搅拌，混凝土输送泵和泵管运送。混凝土浇筑时要另搭设输送泵管的脚手架，严禁在已搭设好的模板支撑体系上直接铺设泵管。基础混凝土体积较大，其构造厚，形体大，混凝土方量大，除了必须满足一般混凝土的施工规定外，还应控制温度裂缝的发生。混凝土搅拌时要严格控制配合比。为了有效地控制裂缝的出现和发展，必须控制混凝土水化热升温、延缓降温速度、减小混凝土H勺收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件，采用如下措施。5.3.1减少水泥水化热施工中选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥。添加高效减水剂，减少水泥用量。

14、使用的粗骨料，选用粒径较大，级配良好的粗骨料。5.3.2提高混凝土及I极限拉伸强度选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量，加强混凝土的振捣，提高混凝土的密实度和抗拉强度，减小收缩变形，保证施工质量。碎浇筑后和时排除表面积水，提高混凝土的初期或对应龄期的抗拉强度和弹性模量。5.3.3混凝土测温碎浇筑前，提前作好天气预报工作，每个承台选三个代表性位置，设二组测温孔，测温孔高度控制为承台上部、中部、底部，在碎浇筑后12h进行测温，并做好记录。养护期间前3天每2小时测温一次，第4天后来每4小时测温一次，当混凝土内外温差不不小于I(TC时停止测温。当混凝土内外温差不小于25C时，作好记录。增长覆盖厚度防

15、止混凝土因温差过大而产生裂缝。(测温管用20PVC管）。5.3.4碎浇筑为保证大体积混凝土基础的整体性，持续浇筑混凝土，同步保证上下层混凝土在初凝前结合良好，不致形成施工缝。浇筑采用分层的浇筑方案。混凝土从底层开始浇筑，每层约为400mm,第一层浇筑完后，再浇筑第二层。碎浇筑应精心组织,精心施工,砂浇筑前,对操作人员进行技术交底,施工人员实行交接班制度。施工时分层浇筑、分层振捣，防止漏振、过振现象的）发生,碎振捣使用50插入式振动棒。规定振动均匀,分层振捣时,振动棒应伸入下层5cm,严禁磕碰模板和钢筋。5.4位养护在混凝土表面覆盖塑料薄膜并准时浇水，在养护期间，定人定期进行测定混凝土温度，以保证混凝土内