施工监理的内衬耐材操作规范.docx

《施工监理的内衬耐材操作规范.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工监理的内衬耐材操作规范.docx（18页珍藏版）》请在第一文库网上搜索。

1、承德新新新增提帆工程转炉内衬耐材施工监理细贝I1编制审核武汉威仕监理新增提钗工程项目监理部2023年3月工程概况：唐钢集团承德钢厂新增提钢项目是承钢钢厂提机技改项目的一种重要工程，其建成后年产300万吨。钢渣处理12万吨/年，该项目工程共有150吨转炉3座，2座1F炉外精炼设备。及备用RH真空精炼炉设备，2台2流连铸机等。编制根据：1、新增提钢工程项目监理规划。2、中冶赛迪工程技术有限企业转炉内衬施工图3、工业炉砌筑验收及评估原则GB50309924、工业炉砌筑施工及验收规GB5021120235、建设工程监理规范GB503192023一、炼钢转炉耐材施工特点与规定1 .炼钢转炉内衬耐材工作特

2、点：1.1 目前炼钢转炉重要特点是氧气顶吹炼钢和顶底复合吹炼钢两大冶炼措施，由于转炉炼钢工作条件非常苛刻，一般钢出钢温度为1540-1670oC吹炼后期最高可达1700。而出钢后转炉内衬温度又常降到IOO(TC如下。因此转炉内衬耐火材料受到高温和热震作用。在炼钢过程中，炉衬受到炉渣及溶剂日勺化学腐蚀作用，顶底复合吹使高温钢水不停地搅动沸腾，使炉衬受到高温状态下冲刷和磨损，频繁装料，出钢操作，使炉衬耐火材料周期性急冷急热应力作用和装废钢和铁水的冲击及机械磨损作用。所有这些内外作用都是对炉衬耐火材料在非常苛刻工作条件下的一种考验。因此在转炉内衬设计上应严格按照不一样工作条件，采用不一样的耐火材料，

3、同步不一样部位日勺耐火材料砌筑均应满足GB502112023工业炉砌筑施工及验收验收规范中表中规定规定。1.2 炼钢转炉内衬各部位耐火材料原则除应满足设计规定外，还应满足国家最新耐火材料原则汇编中对应耐火材料原则规定，近年来转炉内衬耐材不停研发和更新对转炉内衬耐材使用寿命有更高的规定，转炉一代炉龄寿命已超过1万次以上，因此转炉内衬耐火材料的质量是转炉炉龄长寿的基本保证。转炉各部位耐火材料尤其是工作衬材料取样检测不可缺乏一项工作。2 .转炉内衬耐火材料施工的质量规定2.1 转炉必须在炉壳安装和试运转合格后才可开始砌筑，砌筑应在炉子正常位置（非倾斜的）下进行，砌筑前转装置应固定，其电源应切断。2.

4、 2炉底永久层应以炉壳为导向砌筑。2.3炉底应从炉子中心按十字形对称砌筑，上下两层砖的纵向长缝应砌成3060度交角，而最上层炉底砖的纵向长缝应与出钢口中心线成一交角。通过上下层中心点的!垂直缝不应重叠，炉底区J最上层砖应竖砌，当炉底采用同心圆环砌筑时，上下层砖缝应错开。2.4反拱底与炉身的接触面应仔细加工，保持水平并应符合设计标高。2.5内衬应错开干砌，砖缝内应填满与砖成分相适应的干耐火粉。退台应均匀，退台宽度不适宜不小于40mm,每层砖应按规定留设胀缝，合门时应先合门再填砂，罐缝。不得边砌筑边灌缝。2.6砌筑合门砖时，宜砌筑在易补炉侧，应在出钢口中心线垂直左右15度以外，合门砖应精细加工，加

5、工后改I宽度不应不不小于原砖宽度的2/3,上下层合门砖应错开12块砖，永久层和工作的填料应及时填严。2.7砌筑带托砖板的炉身前，应检查托砖板的安装质量和水平度，大型转炉炉壳中部和上部的托砖板应按永久层日勺实际砖层的高度进行焊接，砌筑托砖板上节一层砖时应保持砖层表面的水平，不得向炉内倾斜。2.8出钢口的位置应符合设计的角度，出钢口砌体与出钢口铁壳间，出钢口工作层套筒砖和永久层砖间应按设计规定填入捣打料，并应捣实。2.9活炉底与炉身的接缝处的施工，必须符合下列规定：A、活炉底水平接缝处靠炉壳和工作面应用浓的镁质耐火泥浆中间应用与炉衬材质相适应的材料铺填平整均匀，并必须试装加压，经检查合格后，才可正

6、式上炉底。B、安装活炉底时，炉身必须放正，炉底必须放平。并应保证有足够的压力能将炉底和炉身顶严，接缝时必须将所有的!销钉敲紧，并应将销钉焊接牢固。C、活炉底垂直接缝时，在炉底对接完后。必须将接缝内的填料仔细的捣实。D、接缝料未硬化前，炉体不得倾动。2.10砌完后的内衬不得受湿，并不应寄存过久。2.11转炉内衬耐火材料砌筑施工质量原则评估应符合工业炉砌筑工程质量评估原则GB5030992中有关规定。2.12砖炉内衬耐火材料分项工程砌筑质量合格。二、筑炉工程监理工作控制流程熟悉图纸、参与设计交底、图纸会审、审查承包单位施工方案或施工组织设计耐火材料生产厂家及分承包方资质审查，有条件时应与业主代表共

7、同对耐火材料生产厂家产品出厂前进行A检工作，A检不合格不容许该批产品进入施工现场。材料进场：采购方按规定进场材料报验工作。监理工程师根据现行国家有关原则和设计规定规定，对报验材料合格证书、检查汇报进行核验合格nJAN汩以材料进入施工现场，监理根据国标对到场耐火材料进行外观尺寸抽检，并根据工程特点，关键使用部位，进行现场取样、复检。合格C1,-M-上道工序满足筑炉专业进场施工条件，且工序交接手续齐全，复查无误，施工单位动工具有条件，监理同意动工汇报施工单位按已同意的施工组织设计或施工方案，按设计规定和规范组织施工，监理不定期巡视旁站，全方位监控，发现施工单位不按规范及设计图纸施工，监理可根据情节

8、轻重，分别签发监理窿络电.监理T程师告知电.停T令一施工单位每完毕一项分项工程或一道工序及隐蔽工程，按规定规定及时报验，监理按设计规范规定进行验收。合格d、fE十AkIff1施工单位每完毕一分部工程，须及时请总监核查，由总监组织业主、专业监理工程师、设计部门联合检查验收，工程质量有缺陷时，施工单位进行整改。三、监理工作的控制要点及目的1、转炉砌筑施工前的质量控制要点1.1认真审核施工单位所报审时施工方案或施工组织设计，对施工方案内容的可行性、安全施工保证措施、质量保证体系、质量保证措施进行审查，并签订专业监理意见，审批动工汇报。12转炉砌筑前应进行设计交底、图纸会审。13转炉砌筑工程的I材料，

9、应按设计规定使用，并应符合现行国家材料原则和规范规定。14转炉砌筑工程，应与炉子基础、炉体骨架构造和有关设备安装，经检查合格并签订工序交接证明书后，才可进行施工。工序交接证明书应包括如下内容：炉子中心线和控制标高的测量、记录及必要的沉降观测点日勺测量记录。隐蔽工程的验收合格证。炉体冷却装置、管道和炉壳日勺试压记录及焊接严密性试验验收合格的证明。钢构造和炉内轨道等安装位置的重要尺寸的复测记录。可动炉子和炉子可动部位的试运转合格的证明。炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量的检查合格证明。上道工序成果日勺保护规定。1.5转炉砌筑工程的施工安全技术及环境保护，必须符合国家现行的有关规定。1.6耐

10、火材料及其他筑炉材料应按现行国家有关的原则和技术规定验收，运至施工现场的材料均应由质量证明书、检查汇报，不定型耐火材料还应具有使用阐明书，有实效性的材料应注明其有效期限、材料的牌号、等级和砖号等与否符合原则、技术规定和设计规定，在施工前均应按文献进行外观检查或挑选，必要时应有试验室检查。17耐火材料仓库及通往仓库和施工现场的运送道路，均应在耐火材料开始向现场运送前建成。18在工地仓库内的耐火材料应按牌号、等级、砖号和砌筑次序放置,并做出标示，运送、装卸耐火制品时，应轻拿、轻放。1.9运送和保管耐火材料时应防止受湿，对有特殊规定的耐火材料和用于重要部位的耐火材料应寄存在有盖日勺仓库内。11O不定

11、型耐火材料，结合剂和耐火陶瓷纤维及制品，必须分别保管在能防止潮湿和污脏的仓库内，并不得混淆。1. 11砌筑耐火制品用的泥浆的耐火度和化学成分，应同所用耐火制品的耐火度和化学成分相适应，泥浆的粘接时间视耐火制品、材质和外形尺寸的大小而定，一般宜为115min112泥浆的稠度与砌体类别相适应，不一样稠度的泥浆及其使用的砌体类别可按下表采用。泥浆稠度及合用的砌体类别名称稠度（0.1mm）砌体类别320380I-II耐火泥浆280320In260280IV2、转炉砌筑施工中的质量控制要点2. 1砌筑转炉应采用成品袋装耐火材料浆，调浆时应按规定的配合比加水和配料，称重原则，搅拌均匀，不得在调制好的泥浆内

12、任意加水或结合剂，搅拌水应采用洁净水。3. 2同步使用不一样品种、不一样牌号的耐火泥浆时，不得混用搅拌机和泥浆槽等机具。2.3掺有水泥、水玻璃或卤水的泥浆，不应在砌筑前过早调制，已初凝日勺泥浆不得使用。2.4施工过程中，监理采用巡视、旁站随时检查，用于转炉各部位的耐火材料与否符合设计图纸规定，使用材料的品种、规格、型号、如发现与设计不符，及时口头或书面告知整改。2.5施工过程中，监理通过巡视、旁站及平行检查措施，不定期检查炉子各部位砌体泥浆饱满度，与否符合规范规定规定，不符合规定期,即整改。2.6施工过程中，监理通过巡视、旁站及平行检查措施，不定期检查炉子各部位的转缝厚度、墙面垂直度、墙面平直

13、度、炉子中心线、标高及线尺寸与否符合设计和规范规定的规定，随时发现问题，随时整改。2.7监理通过巡视、旁站、对炉子各部位使用的浇注料与否按设计规定施工和按材料使用阐明投料、加水、搅拌和养护进行监控。2. 8转炉施工完的各部位砌体应采用有效措施加以保护。3、转炉砌筑工程质量目的3. 1转炉砌筑工程施工及验收应符合工业炉砌筑工程施工及验收规范(GB202312023)规定规定，砌体的砖缝厚度，应在炉子每部分砌体每的表面上用筑炉专业塞尺检查10点，比规定砖缝大50%以内的砖缝不应超过下列规定:1、I类砌体为4处Imm2、II类砌体为4处2mm3、IH类砌体为5处3mm4、IV类砌体为5处3mmI类砌

14、体砖缝厚度不不小于类砌体砖缝厚度不不小于m类砌体砖缝厚度不不小于IV类砌体砖缝厚度不不小于3.2、一般工业炉各部位砌体砖缝的厚度项次部位名称砌体砖缝厚度（mm）不不小于1底和墙22高温和有炉渣作用於J底和墙23拱和拱顶（1）湿砌（2）干砌21.54带齿挂砖（1）湿砌（2）干砌325隔热耐火砖（1）工作层（2）非工作层233.3、砌筑一般工业炉0容许误差项次误差名称容许误差（In1n）1垂直度误差墙每米高3全高15(2)基础砖数每米高3全高102表面平整误差(用2米靠尺检查，靠尺与砌体之间B间隙)(1)墙面5(2)挂砖墙面7(3)拱脚砖下B炉墙上表面5(4)底面53线尺寸误差(1)矩(方)形炉膛0长度和宽度10(2)矩(方)形炉膛B对角线长度差15(3)圆形炉膛内半径误差内半径22m15内半径2m10(4)拱和拱顶的跨度10(5)烟道的高度和宽度154膨胀缝+2,-13.4、转炉砌筑工程质量检查评估原则应符合(GB5030992)工业炉砌筑工程质量提议评估原则中有关规定的规定.质量检查评估的划分，必须符合(GB50309-92)评估原则中规定的规定。(2)分项工程日勺质量等级应符合下列规定：合格:保证项目每抽检处均应符合原则的规定（GB5030992）o基本项目每项抽检的