施工技术措施及主要工序方法.docx

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1、重要工序的施工措施和技术措施4.1施工测量放样工程1、施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，根据设计图纸用墨纸划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸精确性以图纸设计为准。2、放样项目包括：A、楼层建筑标高；B、墙面材料分割线C、橱柜位置D、龙骨定位E、门位置线F、地面材料分割线在地坪放样确定后，应于施工范围内设置原则水平线，同步，完毕地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业，以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调根据。3、配合监理工程师指示，于局部放样点钉以风钢木作为放样确认点（此确认点包括地材放样线及楼层水平线）。4.2轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程

2、1、施工工艺放线一吊筋f龙骨安装一隐蔽验收f面板安装（涂料）2、施工措施与技术措施（1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距保持在800T20On1m之间，又不要与灯具发生冲突。（2）钻眼安装M1O化学专用膨胀螺栓，悬挂8MM全牙镀锌丝杆吊杆。（3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨，主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不不小于Imnb安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间验收检查，待设备及电气配置的安装，所有该做的隐蔽工程完毕后关验收后方可封板。(4)轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制

3、在800mm-1200mm之间，特殊状况下不得不小于120OnInb吊顶副龙骨间距为600mm,吊杆直径为8mm,吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边口勺吊杆距主龙骨端部的距离不超过30OnInb排列最终距离超过300mm应增长一根。(5)吊杆与构造连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。(6)石膏板封板：将石膏板与龙骨用40*25mm镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边缘向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在15OmnIT70m之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5m-0.

4、7mm之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板,保持稳固牢固。(7)纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意如下事项：A、纸面石膏板在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。B、纸面石膏板和长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。C、自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10T5mm为宜，切割H勺板边以15-2Omm为宜。D、木工板固定石膏板的次龙骨间距为30Onmb横撑龙骨的间距在600mm。E、钉距以15Omn1T70mm为宜，螺钉

5、应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50mm口勺部位另钉螺钉。F、安装双层石膏板时，面层板与基层板日勺接缝应错开，不容许在同一根龙骨上接缝。G、石膏板的对接缝，应接产品规定阐明进行板缝处理。Ik纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板H勺四边固定，不容许多点同步作业,以免产生内应力，铺设不平。I、钉子的埋置浓度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。J、拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。K、在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。(8)在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，防止其他分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板

6、材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。3、石膏板缝处理(1)用纸面石膏的配套的嵌逢内填刮平，宽度为340mm,用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆，同步用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1h.o(2)第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹灰宽度约440m,同步再次用相似的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二道的腻子在常温下干燥时间也不不不小于Ih.(3)第三道腻子(表面腻子)：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约440mm,用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同步再涂抹螺钉部

7、位，宽度约为25mm,第三道腻子(表面腻子)凝固后，用150号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。4.3轻钢龙骨隔墙的施工安装1、工艺流程墙位放线一墙基施工一安装沿地、沿顶龙骨一安装竖向龙骨（包括门口加强龙骨）、横撑龙骨、通贯龙骨一多种洞口龙骨加固。2、施工措施与技术措施（1）在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要铺填橡胶条或沥青泡沫塑料条，再按规定间距用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。（2）射钉按中距0.6-1Om的J间距布置，水平方向不不小于0.8m,垂直方向不不小于1Onu射钉射入基体的最佳深度，混凝土为22-32mm,砖墙为30-50mm。（3

8、）将预先切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U型龙骨套的接缝处，用接钏钉或自攻螺丝固定。3、纸面石膏板安装（1）石膏板用十字头自攻螺丝固定于轻钢龙骨上，螺丝沉入板面，不能破坏面纸，螺丝间距四边为20OnUi1,中间为30On1nb如为四层石膏板，底层板用腻子嵌缝抹平，然手用自攻螺丝或胶粘剂固定面板。（2）墙面喷浆饰面的施工次序：基层处理一接缝处理一涂刷防潮剂一满刮腻子两道一打磨平整一喷浆两道。4.4石材干挂工程1、施工准备（1）绘制施工大样图，根据建筑设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色品种及

9、搭配、表面加工形式、线角处理方案,并结合施工现场构造施工的实际状况等绘制石材加工大样图。（2）大样图中包括如下内容A、石材口勺规格尺寸和质量原则；B、装饰面的加工形式及部位，并用特殊记号注明。C、石材编号、加工数量及余量。D、石材成品的保护措施。2、基体的检查和处理（1）石材干挂施工前，必须对装饰部位的构造施工质量进行细致的实测实量和必要的处理，以保证装饰工程施工质量符合业主的规定。（2）其重要内容包括如下几点：A、几何尺寸的检查：根据设计图纸并结合石材施工大样图，认真核算构造的实际偏差。墙面检查其垂直、平整状况，偏差较大时采用剔凿、修补。B、在安装石材前，根据图纸规定在基体上设置12膨胀螺栓

10、。3、作业条件的贯彻（1）材料、机具、水源、电源等齐备。（2）墙面弹好50Cin水平控制线，柱子弹好立面的中心线。（3）石材进场，必须寄存室内，下垫方木。根据加工单、施工大样图查对石材的数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式安装时次序取用。4、石材H勺检查（1）石材进场拆包后，挑出破碎、变色、局部和缺棱掉角者另行堆放。（2）对符合外观规定日勺进行边角垂直测量、平整度检查、裂缝和棱角缺陷检查。5、干挂工艺流程施工准备一挂线一安装骨架一构造打孔固定石材一清理6、施工措施与技术措施（1）基层准备：清理预做饰面石材的构造表面，弹出垂直线。亦可根据需要弹出石材的位置线和分块线。（2）根据设计尺寸，将专

11、用模具固定在台钻上，进行石材打孔。石材背面刷胶粘剂，贴玻璃纤维网格布。（3）挂线：按图纸规定，用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上下作出标识。（4）安装钢骨架，调整并临时固定。（5）构造打孔，插固定螺栓，镶不锈钢固定件。（6）安装石材，用嵌缝胶嵌下层石材的上孔，插连接钢针，嵌上层石材下孔。（7）临时固定上层石材、钻孔、插膨胀螺栓，镶不锈钢固定件。（8）反复工序（6）和（7）直至完毕所有石材安装，最终镶顶层石材。（9）清理饰面石材，贴防污胶条、嵌缝，刷罩面涂料。4.5木饰面工程1、工程流程弹线一防潮层安装一木龙骨安装一基层板安装一饰

12、面板安装2、施工措施与技术措施（1）弹线：根据设计图纸上的尺寸规定，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。根据分格线在墙上加木撅或在砌墙时预埋木砖。木砖、木撅或在砌墙时预埋木破。木檄口勺位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为30OnInb不不小于400nu（2）防潮层安装：木质墙面必须在施工前进行防潮处理。防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。（3）木龙骨安装A、本工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。B、根据设计规定，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面的!饰面应根据房间四角和上下龙骨先找平、找直，按面板分块

13、大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计规定钉横竖龙骨。本工程采用30m*40m截面龙骨，龙骨网格为30On1m*30OnInUC、基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度、垂直度与否符合质量要,如有误差，可在实体墙与木龙骨架间势衬方木来调整平整度、垂直度。同步要检查骨架与实体墙与否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木撅，孔深应在40-6OnIm之间。木龙骨的垫块应与木龙骨用钉钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木枝上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。（4）饰面板安装A、用于木质墙面的饰面板，使用前应进行挑选，将色泽相似或相近，木纹一致的饰面板拼装在一起

14、。木纹对接要自然、协调，毛边不整洁的板材应将四边修正刨平，微薄板应做基层板，然后再粘贴，清水油漆饰面板应防止顶头密拼连接。饰面板应在背面涂刷二遍防火漆。B、封钉胶合板，可用气泵气钉枪将15枪钉，把木夹板固定在木龙骨上。封钉前，就调整好生块板的拼缝，规定布钉均匀，钉距100-15Omm左右，逐渐淘汰铁钉固定措施。C、固定木夹板，如仍用铁钉钉入，则必须对钉头进行处理，处理措施有两种：一种是先将钉头用锤敲扁，再将钉头钉入木夹板内；另一种是先将钉头钉入木夹板，再用尖头冲，将钉头冲入木夹板内1mm.4.6木线安装工程1、木线固定(1)木装饰工线在条件容许时，应尽量采用胶粘固定。(2)假如需用钉固定，最佳

15、采用气钉枪钉。(3)如用圆钉，应将钉头打扁再钉。钉的位置应在木装饰线的凹槽部位或背视线的一侧。(4)半圆木装饰线，其位置高度不不小于1.5m时，钉在木线中点偏下部，高度不小于1.7m时，钉在木线中点偏上部，以避开人的视线。(5)采用气钉枪固定期，因钉眼小，远视并不明显，对钉固位置的规定并不严格。2、木装饰阴角线的固定(1)在墙面加木楔或用钢钉直接钉入混凝土中固定，阴角线条以45度夹角接接，阴、阳夹角接接和顺。(2)线脚条安装牢固，线脚拼接严密，与墙面、平顶无间隙，多种线脚细木尺寸误差不得不小于2mmo3、木线拼接(1)直拼：木装饰线在对口处应开成30度或45度角，截面加胶后拼口，拼口处规定光滑顺直，不得有错位现象。（2）角拼：对角拼接时，应把木线放在45度定角器上，用细锯锯断，截口处不得有毛边。两条角拼的木线截好口后，在截面上涂胶后进行对拼，对拼口处不得有错位和离缝现象。（3）木装饰线的自身对口位置，应远离人的视平线，或置于室内的不显眼位处。4、收口做法（1）墙面、柱面与顶面阴角线：墙面、柱面与项目相交阴角线。（2）墙面、柱面阳角线：墙、柱面阳角线收口。4.7墙面砖粘贴工程1、施工工艺流程基层处理一弹线一墙面砖粘贴一擦缝一修理保护2、施工措施与技术措施（1）基层处理A、为加强